用于接收分送粘稠物料的接料仓的制作方法

本发明涉及一种用于接收分送粘稠物料的接料仓。

背景技术：

在粘稠物料输送过程中经常用到接料仓，接料仓用于将接收自进料装置的粘稠物料输送至用于存放粘稠物料的容纳装置中。在实际使用过程中，接料仓同时连接多个进料装置，不同进料装置中的粘稠物料的种类也可能不同，需要将不同进料装置中的粘稠物料输送至对应的容纳装置，而传统的接料仓无法实现快速切换接料仓的出料口。同时，传统的接料仓在使用一段时间后，残留在接料仓的内壁的粘稠物料一方面会混入随后输送的粘稠物料中对其造成污染，另一方面，残留在接料仓的内壁的粘稠物料脱水凝固后会造成接料仓堵塞等后果。

技术实现要素：

本发明提供了一种用于接收分送粘稠物料的接料仓，采用如下的技术方案：

一种用于接收分送粘稠物料的接料仓，用于接收并输送发送自若干进料装置的粘稠物料，用于接收分送粘稠物料的接料仓包括用于容纳粘稠物料的仓体、连接至仓体的连接仓、用于引导粘稠物料以进入仓体的第一进料管道和第二进料管道、用于引导粘稠物料以排出仓体的第一排料管道和第二排料管道以及控制器；仓体设有进料窗口、第一观察窗口、第二观察窗口、第一出料口和第二出料口；进料窗口设于仓体的上表面的中部以供粘稠物料通过并进入仓体内部；第一观察窗口和第二观察窗口设于仓体的上表面且位于进料窗口的两侧；第一观察窗口和第二观察窗口安装有透明挡板；第一出料口和第二出料口设于仓体的下表面且位于仓体的下表面的两侧以将进入仓体的粘稠物料排出；第一排料管道的一端连接至第一出料口；第二排料管道的一端连接至第二出料口；连接仓包括出料窗口、第一进料口和第二进料口；连接仓的出料窗口连接至仓体的进料窗口；第一进料口和第二进料口设于连接仓一侧；第一进料管道连接至第一进料口且另一端连接至若干进料装置中的一个；第二进料管道连接至第二进料口且另一端连接至若干进料装置中的另一个；若干进料装置电连接至控制器；用于接收分送粘稠物料的接料仓还包括第一切换装置；第一切换装置包含第一电机、第一减速机构和第一挡板；第一减速机构固定至仓体；第一电机电连接至控制器；第一电机的电机轴连接至第一减速机构；第一减速机构的输出轴穿过设于仓体底部的第一安装孔以可转动支撑于仓体的底部；第一挡板的下端止转连接至第一减速机构的输出轴；第一出料口和第二出料口位于第一减速机构的输出轴的两侧；第一电机驱动第一挡板转动以使第一挡板在第一阻挡位置和第二阻挡位置之间进行切换；当第一挡板位于第一阻挡位置时至少部分遮挡进料窗口和第一出料口之间的通道；当第一挡板位于第二阻挡位置时至少部分遮挡进料窗口和第二出料口之间的通道。

进一步地，仓体的内壁设有用于和第一挡板抵触配合的第一肋和第二肋；当第一挡板位于第一阻挡位置时第一挡板抵触第一肋；当第一挡板位于第二阻挡位置时第一挡板抵触第二肋；第一挡板的连接至第一减速机构的输出轴的一端的端部在垂直于第一减速机构的输出轴的面上的投影为圆弧状；第一挡板的转动轴线位于圆弧的圆心位置；第一挡板在转动过程中其圆弧状的端部与仓体的底面接触。

进一步地，第一挡板还设有用于密封第一挡板和仓体的内壁之间的间隙的密封组件；密封组件包括底部密封件和侧密封件；底部密封件设于第一挡板的连接至第一减速机构的输出轴的一端的端部；侧密封件设于第一挡板的与仓体的内壁相对的两侧。

进一步地，第一减速机构的输出轴上设有第一环形槽；第一环形槽上套设有密封圈；仓体的用于供第一减速机构的输出轴穿过的第一安装孔内设有与密封圈配合的第二环形槽；密封圈的至少一部分位于第二环形槽内。

进一步地，第一挡板在第一挡板转动过程中至少一部分位于连接仓内；当第一挡板位于第一阻挡位置时完全遮挡进料窗口和第一出料口之间的通道；当第一挡板位于第二阻挡位置时完全遮挡进料窗口和第二出料口之间的通道。

进一步地，用于接收分送粘稠物料的接料仓还包括用于控制第一进料口和第二进料口通断的第二切换装置；第二切换装置包括第二电机、第二减速机构和第二挡板；第二减速机构固定至仓体的外部且位于第一减速机构的上方；第二电机电连接至控制器；第二电机的电机轴连接至第二减速机构；第二减速机构的输出轴穿过设于连接仓的第二安装孔可转动支撑于仓体的上部；仓体的固定第二减速机构的一侧的内壁设有用于容纳第二挡板的安装凹槽；第二挡板固定连接至第二减速机构的输出轴且位于安装凹槽内；第二电机驱动第二挡板转动以使第二挡板在第一遮挡位置和第二遮挡位置之间进行切换；安装凹槽内设有第一阻挡凸起和第二阻挡凸起；当第二挡板位于第一遮挡位置时第二挡板抵触第一阻挡凸起且第二挡板遮挡第一进料口；当第二挡板位于第二遮挡位置时第二挡板遮抵触第二阻挡凸起且第二挡板挡第二进料口。

进一步地，第一减速机构还包括辅助输出轴；第一切换装置还包括连接至辅助输出轴的第二挡板；辅助输出轴穿过设于连接仓的第二安装孔可转动支撑于仓体的上部；仓体的固定第一减速机构的一侧的内壁设有用于容纳第二挡板的安装凹槽；第二挡板固定连接至辅助输出轴且位于安装凹槽内；第一电机驱动第二挡板转动以使第二挡板在第一遮挡位置和第二遮挡位置之间进行切换；当第二挡板位于第一遮挡位置时第二挡板遮挡第一进料口；当第二挡板位于第二遮挡位置时第二挡板遮挡第二进料口。

进一步地，连接仓还设有清洗口；用于接收分送粘稠物料的接料仓还包括清洗管道和供水装置；清洗管道一端连接至清洗口且另一端连接至供水装置；供水装置电连接至控制器。

进一步地，用于接收分送粘稠物料的接料仓还包括第一传感器和第二传感器；第一传感器设置于第一进料管道内；第二传感器设置于第二进料管道内；第一传感器和第二传感器电连接至控制器。

进一步地，用于接收分送粘稠物料的接料仓还包括第三传感器和第四传感器；第三传感器设置于仓体内且位于仓体的上方；第四传感器设置于仓体内且位于仓体的上方；第三传感器和第四传感器相对设置且位于进料窗口的两侧。

本发明的有益之处在于提供的用于接收分送粘稠物料的接料仓通过第一切换装置可以根据需要切换仓体的用于排出粘稠物料的排出口，因此可以根据需要将粘稠物料输送到对应的物料容纳装置中。

本发明的有益之处还在于提供的用于接收分送粘稠物料的接料仓通过第二切换装置可以控制第一进料口和第二进料口通断，在其中一个进料口输入粘稠物料时通过第二挡板遮挡另一个进料口以避免粘稠物料从另一个进料口流出。

本发明的有益之处还在于提供的用于接收分送粘稠物料的接料仓设有自动清洁装置，当仓体和连接仓的内壁附着粘稠物料时，可以控制自动清洗装置往仓体和连接仓供水对其进行清洁。

附图说明

图1是本发明的用于接收分送粘稠物料的接料仓的剖视图；

图2是图1中的用于接收分送粘稠物料的接料仓的剖视图的局部放大图；

图3是本发明的用于接收分送粘稠物料的接料仓的另一视角的剖视图；

图4是图3中的用于接收分送粘稠物料的接料仓的另一视角的剖视图的局部放大图。

用于接收分送粘稠物料的接料仓100，仓体10，进料窗口101，第一观察窗口102，第二观察窗口103，第一出料口104，第二出料口105，透明挡板106，第一安装孔107，第一肋108，第二肋109，第二环形槽110，第二安装孔111，安装凹槽112，第一阻挡凸起113，第二阻挡凸起114，第三传感器115，第四传感器116，凸起部117，第一斜面118，第二斜面119，连接仓20，第一进料口201，第二进料口202，清洗口203，第一进料管道30，第二进料管道40，第一排料管道50，第二排料管道60，第一切换装置70，第一电机701，第一减速机构702，第一挡板703，底部密封件704，侧密封件705，第一环形槽706，密封圈707，第二切换装置80，第二电机801，第二减速机构802，第二挡板803，第一档臂804，第二档臂805，清洗管道90。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

如图1-4所示为本发明的一种用于接收分送粘稠物料的接料仓100，用于将接收自若干进料装置的粘稠物料根据需要再分送至不同的物料容纳装置中。该用于接收分送粘稠物料的接料仓100包括仓体10、连接仓20、第一进料管道30、第二进料管道40、第一排料管道50、第二排料管道60和控制器。具体而言，仓体10用于容纳粘稠物料，连接仓20连接至仓体10，第一进料管道30和第二进料管道40连接至连接仓20用于将进料装置中的粘稠物料引导至仓体10，第一排料管道50和第二排料管道60连接至仓体10以将仓体10中的粘稠物料引导出仓体10，控制器用于控制用于接收分送粘稠物料的接料仓100和进料装置，进料装置电连接至控制器。仓体10设有进料窗口101、第一观察窗口102、第二观察窗口103、第一出料口104和第二出料口105。进料窗口101设于仓体10的上表面的中部以供粘稠物料通过并进入仓体10内部，第一观察窗口102和第二观察窗口103设于仓体10的上表面且位于进料窗口101的两侧以供用户观察接料仓中的粘稠物料的运输情况，第一观察窗口102和第二观察窗口103安装有透明挡板106以封闭仓体10。可选的，为了便于对透明挡板进行清洁，透明挡板可拆卸安装至仓体10上，当需要对透明挡板进行清洁时，将透明挡板从仓体10上拆卸下来进行清洗后再安装至仓体10上。第一出料口104和第二出料口105设于仓体10的下表面且位于仓体10的下表面的两侧以将进入仓体10中的粘稠物料排出。第一排料管道50的一端连接至第一出料口104。第二排料管道60的一端连接至第二出料口105。连接仓20包括出料窗口、第一进料口201和第二进料口202。连接仓20的出料窗口连接至仓体10的进料窗口101。第一进料口201和第二进料口202设于连接仓20一侧。第一进料管道30连接至第一进料口201且另一端连接至若干进料装置中的一个。第二进料管道40连接至第二进料口202且另一端连接至若干进料装置中的另一个。

用于接收分送粘稠物料的接料仓100还包括第一切换装置70，第一切换装置70电连接至控制器被控制器控制以切换进入仓体10中的粘稠物料从第一出料口104或第二出料口105排出。

具体而言，第一切换装置70包含第一电机701、第一减速机构702和第一挡板703。第一减速机构702固定至仓体10。第一电机701电连接至控制器。第一电机701的电机轴连接至第一减速机构702将驱动力传递至第一减速机构702。仓体10底部设有第一安装孔107，第一减速机构702的输出轴穿过第一安装孔107可转动支撑于仓体10的底部。在本发明中，第一挡板703为矩形，该第一挡板703的下端套设于第一减速机构702的输出轴且两者之间不可相对旋转。第一出料口104和第二出料口105分别位于第一减速机构702的输出轴的两侧。第一电机701可驱动第一挡板703转动以使其在第一阻挡位置和第二阻挡位置之间进行切换，并且，当第一挡板703位于第一阻挡位置时至少部分遮挡进料窗口101和第一出料口104之间的通道，此时，从进料窗口101进入仓体10的粘稠物料从第二出料口105排出仓体10，同理，当第一挡板703位于第二阻挡位置时至少部分遮挡进料窗口101和第二出料口105之间的通道，此时，从进料窗口101进入仓体10的粘稠物料从第一出料口104排出仓体10。第一电机701电连接至控制器，因此可以通过控制器控制第一切换装置70切换第一挡板703的位置。

在本实施例中，仓体10下表面设有凸起部117，第一挡板703设置于凸起部117的顶端并与凸起部117的顶端接触，第一挡板703的转动轴线与凸起部117的延伸方向平行。凸起部117的形状为三角形，其具有第一斜面118和第二斜面119，第一斜面118和第二斜面119相交于凸起部117的顶端，第一出料口104紧邻第一斜面118的一端，第二出料口105紧邻第二斜面119的一端，当第一挡板703位于第一阻挡位置时，粘稠物料经过第一挡板703以及第二斜面119直接落入第二出料口105，当第一挡板703位于第二阻挡位置时，粘稠物料经过第一挡板703以及第一斜面118直接落入第一出料口104，减少堵塞发生的可能性。

作为一种优选的实施方式，仓体10的内壁设有用于和第一挡板703抵触配合的第一肋108和第二肋109。当第一挡板703位于第一阻挡位置时第一挡板703抵触第一肋108。当第一挡板703位于第二阻挡位置时第一挡板703抵触第二肋109。第一挡板703的连接至第一减速机构702的输出轴的一端的端部在垂直于第一减速机构702的输出轴的面上的投影为圆弧状。第一挡板703的转动轴线位于圆弧的圆心位置。第一挡板703在转动过程中其圆弧状的端部与仓体10的底面接触。

具体而言，第一肋108和第二肋109用于和第一挡板703配合，一方面用于对第一挡板703进行限位，将第一挡板703保持在第一阻挡位置或第二阻挡位置，另一方面，第一肋108和第二肋109与第一挡板703紧密配合，可以减小第一挡板703和仓体10内壁之间的间隙，提高第一挡板703与仓体10内壁的密闭性。同时，第一挡板703的圆弧状端部保证第一挡板703在转动过程中与壳体底部一直紧密接触，提高第一挡板703的底部与仓体10内壁的密闭性。

作为一种优选的实施方式，第一挡板703还设有用于密封第一挡板703和仓体10的内壁之间的间隙的密封组件。密封组件包括底部密封件704和侧密封件705。底部密封件704设于第一挡板703的连接至第一减速机构702的输出轴的一端的端部。侧密封件705设于第一挡板703的与仓体10的内壁相对的两侧。

可以理解的是，即便第一挡板703与仓体10内壁保持接触配合，但由于零件的加工精度、运行过程中的磨损等因素，第一挡板703和仓体10内壁之间不可避免的存在一定间隙，为了保证两者之间的密闭性，在第一挡板703的连接至第一减速机构702的输出轴的一端的圆弧状端部设有底部密封件704，并在第一挡板703的与仓体10的内壁相对的两侧设有侧密封件705，底部密封件704和侧密封件705由弹性材料制成，如树脂，底部密封件704和侧密封件705通过弹性形变密封第一挡板703和仓体10内壁之间的间隙。

作为一种优选的实施方式，第一减速机构702的输出轴上设有第一环形槽706。第一环形槽706上套设有密封圈707。仓体10的用于供第一减速机构702的输出轴穿过的第一安装孔107内设有与密封圈707配合的第二环形槽110。密封圈707的至少一部分位于第二环形槽110内。

可以理解的是，第一减速机构702的输出轴和第一安装孔107之间存在一定间隙，为了避免粘稠物料从间隙中溢出仓体10，在第一减速机构702的输出轴和第一安装孔107之间设置密封圈707，同时，在第一减速机构702的输出轴和第一安装孔107内设有第一环形槽706和第二环形槽110以固定和容纳密封圈707。

作为一种优选的实施方式，第一挡板703在第一挡板703转动过程中至少一部分位于连接仓20内。当第一挡板703位于第一阻挡位置时完全遮挡进料窗口101和第一出料口104之间的通道。当第一挡板703位于第二阻挡位置时完全遮挡进料窗口101和第二出料口105之间的通道。

具体而言，第一挡板703的长度设置成使得在第一阻挡位置和第二阻挡位置之间进行转动的过程中始终有一部分位于连接仓20内，因此，当第一挡板703位于第一阻挡位置时完全遮挡进料窗口101和第一出料口104之间的通道，以避免第一挡板703在第一阻挡位置时，粘稠物料越过第一挡板703通过第一出料口104，同理，当第一挡板703位于第二阻挡位置时完全遮挡进料窗口101和第二出料口105之间的通道以避免第一挡板703在第二阻挡位置时，粘稠物料越过第一挡板703通过第二出料口105。

作为一种优选的实施，用于接收分送粘稠物料的接料仓100还包括用于控制第一进料口201和第二进料口202通断的第二切换装置80。

具体而言，第二切换装置80包括第二电机801、第二减速机构802和第二挡板803。第二减速机构802固定至仓体10的外部且位于第一减速机构702的上方。第二电机801电连接至控制器。第二电机801的电机轴连接至第二减速机构802。第二减速机构802的输出轴穿过设于连接仓20的第二安装孔111可转动支撑于仓体10的上部。仓体10的固定第二减速机构802的一侧的内壁设有用于容纳第二挡板803的安装凹槽112。第二挡板803固定连接至第二减速机构802的输出轴且位于安装凹槽112内。第二电机801驱动第二挡板803转动以使第二挡板803在第一遮挡位置和第二遮挡位置之间进行切换。安装凹槽112内设有第一阻挡凸起113和第二阻挡凸起114。当第二挡板803位于第一遮挡位置时第二挡板803抵触第一阻挡凸起113且第二挡板803遮挡第一进料口201。当第二挡板803位于第二遮挡位置时第二挡板803遮抵触第二阻挡凸起114且第二挡板803挡第二进料口202。

当粘稠物料从第一进料口201排入仓体10时，第二挡板803打开第一进料口201并遮挡第二进料口202，以防止从第一进料口201排出的粘稠物料进入第二进料口202，当粘稠物料从第二进料口202排入仓体10时，第二挡板803打开第二进料口202并遮挡第一进料口201以防止从第二进料口202排出的粘稠物料进入第一进料口201。

进一步地，第二挡板803包括第一档臂804和第二档臂805，第一档臂804的一端和第二档臂805的一端连接，第一档臂804的另一端用于遮挡第一进料口201，第二档臂805的另一端用于遮挡第二进料口202。

第二切换装置80的主要功能是改变第一进料口201和第二进料口202的遮挡状态，以避免从其中一个进料口排出的粘稠物料进入另一个进料口，作为一种可选的实施方式，以上功能可以通过另一种方式实现。具体而言，第一减速机构702还包括辅助输出轴。第一切换装置70还包括连接至辅助输出轴的第二挡板。辅助输出轴穿过设于连接仓20的第二安装孔可转动支撑于仓体10的上部。仓体10的固定第一减速机构702的一侧的内壁设有用于容纳第二挡板的安装凹槽。第二挡板固定连接至辅助输出轴且位于安装凹槽内。第一电机701驱动第二挡板转动以使第二挡板在第一遮挡位置和第二遮挡位置之间进行切换。当第二挡板位于第一遮挡位置时第二挡板遮挡第一进料口201。当第二挡板位于第二遮挡位置时第二挡板遮挡第二进料口202。与本发明的实施例不同的是，该设置方式的第二挡板和第一挡板703联动设置，通过第一电机701驱动以同时改变位置，该设置方式通过一套驱动机构同时控制第一挡板703和第二挡板。

作为一种优选的实施方式，连接仓20还设有清洗口203。用于接收分送粘稠物料的接料仓100还包括清洗管道90和供水装置。清洗管道90一端连接至清洗口203且另一端连接至供水装置。供水装置电连接至控制器。

具体而言，供水装置用于对仓体10和连接仓20进行清洗，当需要对仓体10和连接仓20进行清洗时，通过控制启动供水装置。

可以理解的是，为了提高清洗效果，可以在第一出料口104第一进料口201处设置门机构，该门机构用于打开和关闭第一出料口104和第一进料口201。在正常运行期间，门机构处于打开状态，粘稠物料可以从第一出料口104和第二出料口105排出，当需要对仓体10和连接仓20的内部进行清理时，可以调节门机构以关闭第一出料口104和第二出料口105，之后开启供水装置将水供入仓体10内，使得供入仓体10内的水可以长时间与附着在仓体10和连接仓20内的粘稠物料充分接触，在此期间还可以同时开启第一电机701以驱动第一挡板703在第一阻挡位置和第二阻挡位置之间进行运动以搅动仓体10内的水对仓体10内壁上的粘稠物料进行冲刷。

作为一种优选的实施方式，用于接收分送粘稠物料的接料仓100还包括第一传感器和第二传感器。第一传感器设置于第一进料管道30内。第二传感器设置于第二进料管道40内。第一传感器和第二传感器电连接至控制器。

具体而言，第一传感器和第二传感器后用于感应第一进料管道30和第二进料管道40内的粘稠物料，当粘稠物料通过第一进料管道30进入仓体10前，第一传感器感应到第一进料管道30中的粘稠物料并发送信息至控制器，控制器根据接收到的信号控制第一电机701和第二电机801对第一挡板703和第二挡板803进行控制，以将第一挡板703和第二挡板803调节到对应的位置将从第一进料管道30排入的粘稠物料从对应的第一出料口104或第二出料口105排出并输送到目标物料容纳装置中。

作为一种优选的实施方式，用于接收分送粘稠物料的接料仓100还包括第三传感器115和第四传感器116。第三传感器115设置于仓体10内且位于仓体10的上方。第四传感器116设置于仓体10内且位于仓体10的上方。第三传感器115和第四传感器116相对设置且位于进料窗口101的两侧。

具体而言，第三传感器115和第四传感器116用于检测用于接收分送粘稠物料的接料仓100是否发生堵塞，

当粘稠物料由于堵塞而无法排出仓体10时在仓体10中逐渐堆积到一定高度时，第三传感器115或第四传感器116感应到粘稠物料并将检测到的信号发送至控制器以进行报警。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。