一种减小曳引轮位移偏差的曳引轮的制作方法

本发明涉及曳引电梯领域，具体涉及一种减小曳引轮位移偏差的曳引轮。

背景技术：

曳引轮安装时，需要对安装位移进行校正，校正的步骤为：在曳引机上方固定一根水平铁丝，从这根水平铁丝上悬挂两根垂线对准楼面木板上的轿厢架中心点和对重中心点，再根据曳引绳中心计算出曳引轮节圆直径，然后在水平铁丝上相应位臵悬挂另一根铅垂线，最后再通过这些标准线对导向轮的安装位置进行校正，步骤较为复杂，需要两人配合对标准线进行定位，且在使用垂线过程中，水平铁丝易因垂线重力影响而导致偏移而无法察觉，同时，使用该方法虽然可确定与导向轮相对曳引轮左右方向的位置，但由于水平铁丝固定在曳引机上方，与曳引轮存在一定的垂直距离，因此导向轮与曳引轮的前后位置只能通过目测确定，易造成偏差，或用其他的工具辅助，设备成本高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种减小曳引轮位移偏差的曳引轮，精准定位导向轮，减小曳引轮位移偏差，确定位置步骤简单、方便操作、使用设备少。

本方案解决问题的技术方案是，提供一种减小曳引轮位移偏差的曳引轮，包括轮体、与轮体相切的布线装置、与布线装置及轮体同时相切的激光笔，所述激光笔固设有迷你水平仪，所述布线装置包括外壳、固设于曳引轮的底盘及锁紧块、用于收卷引线的卷筒、套设于所述卷筒的齿盘，所述齿盘与所述卷筒同轴且同步转动，所述锁紧块包括旋钮、限位件，所述旋钮设有定位杆、贯穿于所述定位杆的锁紧件，所述锁紧件设有与所述齿盘齿合的齿部，当转动所述旋钮使得所述齿盘与所述锁紧件齿合时，所述限位件止档所述锁紧件。

优选地，所述卷筒包括固设于底盘的固定端，绕固定端转动的活动端，所述活动端套设于固定端，所述齿盘包括贯穿于固定端并固接的下齿盘、贯穿于活动端并固接的上齿盘，所述下齿盘包括径向贯穿所述下齿盘的弹性件，所述弹性件包括弹簧、与弹簧两端固接的楔块，所述上齿盘内壁设有楔槽，当所述上齿盘顺时针旋转时，弹簧受上齿盘内壁压力进行收缩回复运动，楔槽经楔块滑动，当所述上齿盘逆时针旋转时，弹簧不受力，弹性件止档楔槽滑动。

优选地，所述楔槽包括圆弧槽，所述圆弧槽的圆心与所述下齿盘的圆心重叠，所述圆弧槽沿逆时针方向与上齿盘外壁的距离逐渐变大，该形态使得圆弧槽与圆弧槽接触处形成阶梯型的位差，楔槽的形态使得上齿盘顺时针旋转时，弹簧得以压缩，上齿盘逆时针旋转时，弹性件止档所述楔槽。

优选地，若圆弧槽只有一个，则不能形成上述的位差，则弹性件无法止档所述楔槽，实现不了单向旋转上齿盘的效果，所述楔槽至少包括2个圆弧槽，所述圆弧槽等分所述楔槽。

优选地，所述活动端设有贯穿于所述外壳的把手，所述把手的运动轨迹与所述活动端相同。

优选地，所述锁紧件凸设于所述外壳。

优选地，所述外壳设有出线口，所述出线口与所述激光笔贴合。

优选地，所述引线设有刻度。

本发明的有益效果如下：

1.布线装置与轮体相切，通过垂线确定导向轮相对于齿盘左右的位置，精准定位导向轮，减小曳引轮位移偏差，确定位置步骤简单、使用设备少；

2.本方案的弹性件配合楔槽装置后，上齿盘本身就不能逆时针旋转，使得引线绳长更为固定，避免误操作而引起的引线绳长缩短；

3.所述圆弧槽的圆心与所述下齿盘的圆心重叠，所述圆弧槽沿逆时针方向与上齿盘外壁的距离逐渐变大，该形态使得圆弧槽与圆弧槽接触处形成阶梯型的位差，楔槽的形态使得上齿盘顺时针旋转时，弹簧得以压缩，上齿盘逆时针旋转时，弹性件止档所述楔槽。

4.本方案所使用的曳引轮布线装置，对标准线的确定只需沿出线口拉出引线，根据激光笔及迷你水平仪的指示即可定位，确定的引线线长不会因人为因素而改动，引线更直，更便于后续导向轮的定位。

附图说明

图1为本实施例曳引轮的结构示意图；

图2为本实施例齿盘的结构示意图；

图3为本实施例布线装置的结构示意图；

图4为本实施例布线装置俯视图；

图5为本实施例布线装置的平面示意图；

图6为本实施例外壳的平面示意图；

图中：1、轮体；2、布线装置；3、激光笔；4、迷你水平仪；5、外壳；6、底盘；7、锁紧块；10、引线；8、卷筒；9、齿盘；71、旋钮；72、限位件；711、定位杆；712、锁紧件；90、齿部；81、固定端；82、活动端；91、下齿盘；92、上齿盘；911、弹性件；912、弹簧；913、楔块；921、楔槽；922、圆弧槽；51、把手；52、出线口。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

本发明的提供一种减小曳引轮位移偏差的曳引轮，如图1、图2所示，包括轮体、与轮体相切的布线装置、与布线装置及轮体同时相切的激光笔，所述激光笔固设有迷你水平仪，如图3所示，所述布线装置包括外壳、固设于曳引轮的底盘及锁紧块、用于收卷引线的卷筒、套设于所述卷筒的齿盘，所述齿盘与所述卷筒同轴且同步转动，所述锁紧块包括旋钮、限位件，所述旋钮设有定位杆、贯穿于所述定位杆的锁紧件，所述锁紧件设有与所述齿盘齿合的齿部，当转动所述旋钮使得所述齿盘与所述锁紧件齿合时，所述限位件止档所述锁紧件，所述激光笔为市售型号为惠斯特h10单激光激光笔，水平仪为克里斯汀市售型号为4aa611693的便携式方形水平气泡仪，所述水平仪可以通过胶水粘帖在激光笔表面，粘贴方向与激光笔的朝向一致，当需要定位导向轮位置时，通过水平气泡仪将曳引轮转动到所需位置，如图4、图5所示，此时，曳引轮与布线装置的相切线为水平线，开启激光笔，并将引线沿激光笔照射方向从卷筒中拉出至设定位置，齿盘顺时针旋转，引线绷直，旋转所述旋钮直至限位件止档处，限位件位于旋钮和卷筒之间，使得齿部齿合于齿盘并固定，齿盘无法再向顺时针方向转动，引线长度不会再延长，后续按照常规步骤通过垂线对导向轮进行定位，由于布线装置与轮体相切，通过垂线确定导向轮相对于齿盘左右的位置，精准定位导向轮，减小曳引轮位移偏差，确定位置步骤简单、使用设备少。

如图2所示，所述卷筒包括固设于底盘的固定端，绕固定端转动的活动端，所述活动端套设于固定端，所述齿盘包括与固定端固接的下齿盘，本方案的固接方式为通过一两侧镂空的支撑块粘接，贯穿于活动端并固接的上齿盘，所述下齿盘包括径向贯穿所述下齿盘的弹性件，所述弹性件包括弹簧、与弹簧两端固接的楔块，所述上齿盘内壁设有楔槽，当所述上齿盘顺时针旋转时，弹簧受上齿盘内壁压力进行收缩回复运动，楔槽经楔块滑动，当所述上齿盘逆时针旋转时，弹簧不受力，弹性件止档楔槽滑动，本方案中的弹性件为平行四边形设计，弹性件的长度大于所述上齿盘直径，使得上齿盘只能单向旋转，当限位件止档所述旋钮时，齿部与齿盘齿合，上齿盘无法向顺时针转动，而设计了本方案的弹性件配合楔槽装置后，上齿盘本身就不能逆时针旋转，使得引线绳长更为固定，避免误操作而引起的引线绳长缩短。

所述楔槽包括圆弧槽，所述圆弧槽的圆心与所述下齿盘的圆心重叠，所述圆弧槽沿逆时针方向与上齿盘外壁的距离逐渐变大，该形态使得圆弧槽与圆弧槽接触处形成阶梯型的位差，楔槽的形态使得上齿盘顺时针旋转时，弹簧得以压缩，上齿盘逆时针旋转时，弹性件止档所述楔槽。

若圆弧槽只有一个，则不能形成上述的位差，则弹性件无法止档所述楔槽，实现不了单向旋转上齿盘的效果，所述楔槽至少包括2个圆弧槽，所述圆弧槽等分所述楔槽。

如图6所示，所述活动端设有贯穿于所述外壳的把手，所述把手的运动轨迹与所述活动端相同，方便使用者对引线的收放操作。

同样，为了能方便的操作锁紧件，同时防止灰尘进入布线装置，所述锁紧件凸设于所述外壳。

引线出口的设置与激光笔约贴合，水平程度就约有保障，所述外壳设有出线口，所述出线口与所述激光笔贴合。

为了能准确得到导向轮的具体安装位置，而不是靠铅锤目测，所述引线设有刻度，记录刻度后方便下次工作不必再次测量。

以上未涉及之处，均适用于现有技术。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。