一种用在纵切生产线中的带材卷取张力施加设备的制作方法

本发明涉及带材加工生产用具技术领域，具体为一种用在纵切生产线中的带材卷取张力施加设备。

背景技术：

带材是指向宽条形状的长条，一般带材的加工都是通过层压机加工出来的复合带，在带材加工完成后后需要将其缠绕在长卷筒上，从而方便销售者购买使用，另外带材具有一定的弹性，因此用于很多地方，比如：皮带、背带、传送带等，也可以由于瑜伽拉伸、跑步机等其他领域。

在对带材进一步加工的过程中，需要对一条长的带材进行剪切，目前大多采用纵切生产线切割，这样可以保证带材持续切割模切方便收取，但是由于带材具有弹性且较软，在对带材进行切割的时候，带材会被拉伸，从而导致剪切不精准，且带材在再向输送的过程中易弯曲，因此需要对带材施加一定的张力，从而使其切割精准且输料长度精确，为了解决这一问题我们提出了一种用在纵切生产线中的带材卷取张力施加设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用在纵切生产线中的带材卷取张力施加设备，具备剪切精准和输料精确的优点，解决了现有带材剪切过程中带材被挤压导致剪切不精准和带材弯曲导致输料不精确的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备剪切精准和输料精确的目的，本发明提供如下技术方案：一种用在纵切生产线中的带材卷取张力施加设备，包括底座，所述底座的上端从左到右分别固定连接有收集箱、第一支架、第二支架和第三支架，第三支架的上端转动连接有牵引装置，牵引装置包括：弧形槽、固定柱、涡卷弹簧、固定夹、不规则棘轮、转柱、棘齿杆、滑动杆、压缩弹簧和磁铁块，牵引装置的左侧且在前侧第一支架上固定连接有圆盘，圆盘的下端固定连接有圆形磁铁，牵引装置的右端固定连接有转轴，转轴的右端转动连接有驱动装置，驱动装置的正下方且在后侧第一支架的后侧固定连接有固定板，后侧第一支架的前侧固定连接有固定杆，固定杆的前端固定连接有环形盘，牵引装置的正上方设置有切割刀，切割刀的上端固定连接有伸缩杆，第二支架的上端转动连接有导向辊，第三支架的上端转动连接有输料装置，导向辊与输料装置之间滚动连接有带材。

优选的，所述固定夹的固定夹持的一端设置有软垫，软垫保护带材不被损坏。

优选的，所述涡卷弹簧的螺旋方向和固定夹的转动方向相同，从而保证涡卷弹簧带动固定夹复位。

优选的，所述涡卷弹簧的里侧端和外侧端分别和固定柱和固定夹固定连接。

优选的，所述磁铁块与圆形磁铁的相对磁极相反，从而保证圆形磁铁能够拉动磁铁块，进一步保证固定夹的复位。

优选的，所述圆盘和圆形磁铁可滑动连接，圆盘为铁盘，这样可以根据需求调节牵引装置上的带材的切割长度。

优选的，所述环形盘的中部开设有与转轴相对应的通孔，且环形盘为铁环，环形盘和圆形磁铁可滑动连接，从而可以间接调节牵引装置上的带材的切割长度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用在纵切生产线中的带材卷取张力施加设备，具备以下有益效果：

1、该用在纵切生产线中的带材卷取张力施加设备，通过调节圆形磁铁在圆盘和环形盘上的位置，圆形磁铁在圆盘和环形盘上的相对位置应当一致，这一结构可以保证较长或较短的带材在固定位置落入到收集箱中，从而便于被剪切后带材的收集。

2、该用在纵切生产线中的带材卷取张力施加设备，通过然后将带材的一端通过固定夹固定在牵引装置上，当固定夹运动到如图中的右上方时，驱动装置带动固定夹的转动，固定夹转动带动涡卷弹簧螺旋的更紧，棘齿杆在滑动杆的作用下阻碍，固定夹通过软垫对带材进行夹紧，当夹紧的固定夹运动到，圆形磁铁的位置时，圆形磁铁吸附磁铁块，磁铁块拉动滑动杆挤压压缩弹簧，此时，滑动杆脱离棘齿杆，涡卷弹簧为恢复形变带动固定夹脱离带材，而被剪切的带材在其重力的作用下落入到收集箱中，这一结构达到来对带材的固定夹持和进料，进一步使其具有一定张力，从解决了现有带材剪切过程中带材被挤压导致剪切不精准和带材弯曲导致输料不精确的问题。

3、该用在纵切生产线中的带材卷取张力施加设备，通过转轴带动牵引装置转动，且牵引装置上方的固定夹对带材一直反复间歇夹紧，这一结构的配合使用达到了带材的长度剪切不受到限制，从而解决了现有带材剪切装置不能剪切过长的带材的问题。

附图说明

图1为本发明整体正面部分结构剖视图；

图2为本发明牵引装置的结构左视剖视图；

图3为本发明图2中a处的结构放大图；

图4为本发明图3中b处的结构放大图；

图5为本发明圆盘相关机构左侧剖视图；

图6为本发明图2中c处的结构放大图。

图中：1底座、2收集箱、3第一支架、4第二支架、5第三支架、6牵引装置、601弧形槽、602固定柱、603涡卷弹簧、604固定夹、6041软垫、605不规则棘轮、606转柱、607棘齿杆、608滑动杆、609压缩弹簧、610磁铁块、7圆盘、8圆形磁铁、9转轴、10驱动装置、11固定板、12固定杆、13环形盘、14切割刀、15伸缩杆、16导向辊、17输料装置、18带材。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种用在纵切生产线中的带材卷取张力施加设备，包括底座1，底座1的上端从左到右分别固定连接有收集箱2、第一支架3、第二支架4和第三支架5，第三支架5的上端转动连接有牵引装置6，牵引装置6包括：弧形槽601、固定柱602、涡卷弹簧603、固定夹604、不规则棘轮605、转柱606、棘齿杆607、滑动杆608、压缩弹簧609和磁铁块610，涡卷弹簧603的螺旋方向和固定夹604的转动方向相同，从而保证涡卷弹簧603带动固定夹604复位，涡卷弹簧603的里侧端和外侧端分别和固定柱602和固定夹604固定连接。牵引装置6的左侧且在前侧第一支架3上固定连接有圆盘7，圆盘7的下端固定连接有圆形磁铁8，磁铁块610与圆形磁铁8的相对磁极相反，从而保证圆形磁铁8能够拉动磁铁块610，进一步保证固定夹604的复位。牵引装置6的右端固定连接有转轴9，转轴9的右端转动连接有驱动装置10。

驱动装置10的正下方且在后侧第一支架3的后侧固定连接有固定板11，后侧第一支架3的前侧固定连接有固定杆12，固定杆12的前端固定连接有环形盘13，牵引装置6的正上方设置有切割刀14，切割刀14的上端固定连接有伸缩杆15，第二支架4的上端转动连接有导向辊16，第三支架5的上端转动连接有输料装置17，导向辊16与输料装置17之间滚动连接有带材18，固定夹604的固定夹持的一端设置有软垫6041，软垫6041保护带材18不被损坏，圆盘7和圆形磁铁8可滑动连接，圆盘7为铁盘，这样可以根据需求调节牵引装置6上的带材18的切割长度，环形盘13的中部开设有与转轴9相对应的通孔，且环形盘13为铁环，环形盘13和圆形磁铁8可滑动连接，从而可以间接调节牵引装置6上的带材18的切割长度。

工作原理：该用在纵切生产线中的带材卷取张力施加设备，在工作时，根据需要切割的带材长度来调节圆形磁铁8在圆盘7和环形盘13上的位置，圆形磁铁8在圆盘7和环形盘13上的相对位置应当一致，这一结构可以保证较长或较短的带材18在固定位置落入到收集箱2中，从而便于被剪切后带材18的收集。然后将带材的一端通过固定夹604固定在牵引装置6上，在工作时，当固定夹604运动到如图1中的右上方时，驱动装置带动固定夹604的转动，固定夹604转动带动涡卷弹簧603螺旋的更紧，此时，棘齿杆607在滑动杆608的作用下阻碍，固定夹604复位，固定夹604通过软垫6041对带材进行夹紧，当夹紧的固定夹604运动到，圆形磁铁8的位置时，圆形磁铁8吸附磁铁块610，磁铁块610拉动滑动杆608挤压压缩弹簧609，此时，滑动杆608脱离棘齿杆607，涡卷弹簧603为恢复形变带动固定夹604脱离带材18，而被剪切的带材在其重力的作用下落入到收集箱2中，这一结构达到来对带材18的固定夹持和进料，进一步使其具有一定张力，从解决了现有带材剪切过程中带材被挤压导致剪切不精准和带材弯曲导致输料不精确的问题。通过转轴9带动牵引装置6转动，且牵引装置6上方的固定夹604对带材18一直反复间歇夹紧，这一结构的配合使用达到了带材18的长度剪切不受到限制，从而解决了现有带材剪切装置不能剪切过长的带材18的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。