悬浮包装结构的制作方法

本发明属于产品包装技术领域，具体涉及一种悬浮包装结构。

背景技术：

近年来电子类产品层出不穷，竞争激烈；但是运输途中的包装盒的跌落或震动经常会造成产品外观的磨伤或内部元器件的损坏，为了保证产品在运输途中的安全性，客户对于产品包装的可靠性要求十分严格。音响作为一种家用娱乐电子类产品，受众极多，通常针对此类产品我们的方案是：

1.使用吸塑托盘固定，高光面贴保护膜处理；

2.产品套袋子，放入epe(expandablepolyethylene，可发性聚乙烯，又称珍珠棉)或eva(ethylenevinylacetate)材料做成的托盘内；

3.产品套袋子，放入纸卡折成的结构内固定。

以上几种处理方式是市场上常用的包装方式，一般只能保证1米以下的跌落高度产品的安全性，且高光面需要套袋或贴膜防护，非常不环保，也不能保证100％的表面无磨伤。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种悬浮包装结构，可以实现产品悬浮包装，有效保证产品在运输途中的安全，且可以达到多种尺寸产品通用，降低成本。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

悬浮包装结构，包括：上端板、下端板和连接在所述上端板与所述下端板之间的支撑结构，所述上端板设置有上旋转卡板，所述下端板设置有下旋转卡板，所述上旋转卡板与所述下旋转卡板之间连接有弹性带，所述上旋转卡板与所述下旋转卡板在所述弹性带的拉力下分别固定在所述上端板与所述下端板上；所述弹性带设置有多根，多根所述弹性带围成用于容置所述产品的容置空间，所述上旋转卡板与所述下旋转卡板向相反的方向旋转使所述弹性带两端旋转收紧将产品挤压在所述容置空间中部。

进一步的，所述上旋转卡板和所述下旋转卡板上相对开设有多个卡板孔，所述弹性带一端的端部从所述下旋转卡板的下侧穿入一个所述卡板孔，然后从所述上旋转卡板上对应的所述卡板孔穿出，再从所述上旋转卡板的上侧穿入另一个所述卡板孔，再然后从所述下旋转卡板上对应的所述另一个卡板孔穿出，所述弹性带一端的端部与其另一端的端部固定。

进一步的，所述弹性带的两端通过长度调节器收紧固定。

进一步的，所述长度调节器包括转动连接的上壳和下壳，所述弹性带穿过所述上壳与所述下壳之间的间隙，所述上壳与所述下壳卡合时压紧所述弹性带。

进一步的，所述卡板孔位于所述上旋转卡板或所述下旋转卡板的同一圆周上。

进一步的，所述上端板与所述下端板分别设置有台阶型的卡槽，所述上旋转卡板与所述下旋转卡板均包括内卡板和外卡板，所述外卡板卡在所述卡槽的台阶面上。

进一步的，所述内卡板为圆形结构，所述外卡板为矩形结构。

进一步的，所述支撑结构包括连接在所述上端板与所述下端板对应角部之间的支撑杆。

进一步的，所述支撑结构包括连接在所述上端板与所述下端板之间的支撑板，所述支撑板上开设有供所述产品通过的过孔。

进一步的，所述弹性带为皮筋、硅胶带或橡胶带。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

由于本发明的悬浮包装结构包括：上端板、下端板和连接在上端板与下端板之间的支撑结构，上端板设置有上旋转卡板，下端板设置有下旋转卡板，上旋转卡板与下旋转卡板之间连接有弹性带，上旋转卡板与下旋转卡板在弹性带的拉力下分别固定在上端板与下端板上；弹性带设置有多根，多根弹性带围成用于容置产品的容置空间，上旋转卡板与下旋转卡板向相反的方向旋转使弹性带两端旋转收紧将产品挤压在容置空间中部，此时产品处于悬空状态，且无论产品向哪个方向移动，都有弹性带的弹力作为缓冲，将其拉回中间悬空位置，可以应对不同的跌落高度，保证产品在运输中不会碰到任何硬物，保证了产品的安全性，同时可以通过调节弹性带两端旋转的次数，可以达到多种尺寸产品通用包材的目标，实现包装成本降低。

附图说明

图1是本发明悬浮包装结构的分解结构示意图；

图2是本发明悬浮包装结构的结构示意图；

图3是上旋转卡板旋转示意图；

图4是下旋转卡板旋转示意图；

图5是包装完成示意图；

图6是长度调节器打开状态示意图；

图7是长度调节器闭合状态示意图；

图中，10-上端板，11-下端板，12-卡槽，13-上旋转卡板，14-下旋转卡板，15-卡板孔，16-内卡板，17-外卡板，20-支撑杆，21-弹性带，22-长度调节器，23-上壳，24-下壳，25-转轴，30-产品。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示为准，仅代表相对位置关系，不代表绝对位置关系。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，悬浮包装结构，包括：上端板10、下端板11和连接在上端板10与下端板11之间的支撑结构，上端板10设置有上旋转卡板13，下端板11设置有下旋转卡板14，上旋转卡板13与下旋转卡板14之间连接有弹性带21，上旋转卡板13与下旋转卡板14在弹性带21的拉力下分别固定在上端板10与下端板11上。弹性带21设置有多根，多根弹性带21围成用于容置产品30的容置空间，上旋转卡板13与下旋转卡板14向相反的方向旋转使弹性带21两端旋转收紧将产品30挤压在容置空间中部。通过旋转弹性带21两端，可以压缩产品30空间，因此可根据产品30尺寸的大小调节弹性带21两端旋转的次数即上旋转卡板13与下旋转卡板14旋转的次数，如产品30尺寸大时，减少弹性带21两端旋转次数，产品30尺寸小时，增加弹性带21两端旋转次数。

如图1和图2共同所示，上旋转卡板13和下旋转卡板14上相对开设有多个卡板孔15，弹性带21一端的端部从下旋转卡板14的下侧穿入一个卡板孔15，然后从上旋转卡板13上对应的卡板孔15穿出，再从上旋转卡板13的上侧穿入另一个卡板孔15，再然后从下旋转卡板14上对应的另一个卡板孔15穿出，弹性带21一端的端部与其另一端的端部固定。其中，卡板孔15位于上旋转卡板13或下旋转卡板14的同一圆周上，且当产品30尺寸较小时，可根据需要增加弹性带21以及卡板孔15的数量，如将8孔变为16孔，减小弹性带21之间的间隙。其中，弹性带21可以为皮筋、硅胶带或橡胶带，本实施方式中优选弹性带21为皮筋。

如图1、图2、图6和图7共同所示，弹性带21的两端通过长度调节器22收紧固定，即穿过下旋转卡板14后多余的弹性带21，全部穿入长度调节器22内，通过长度调节器22收紧至合适的长度，如将弹性带21调节至垂直不弯曲的状态。其中，长度调节器22包括转动连接的上壳23和下壳24，长度调节器22打开时弹性带21穿过转轴25处上壳23与下壳24之间的间隙，上壳23与下壳24卡合时压紧弹性带21。

如图1、图2、图3、图4和图5共同所示，上端板10与下端板11分别设置有台阶型的卡槽12，上旋转卡板13与下旋转卡板14均包括内卡板16和外卡板17，外卡板17卡在卡槽12的台阶面上。上旋转卡板13与下旋转卡板14的结构是对称设置的，将上旋转卡板13或下旋转卡板14向远离产品30的方向拉出并转动一定圈数后放回卡槽12后可将上旋转卡板13或下旋转卡板14卡住，优选上旋转卡板13与下旋转卡板14转动的圈数相同。其中，内卡板16为圆形结构，外卡板17为矩形结构，卡槽12内侧为与内卡板16适配的圆形结构，外侧为与外卡板17适配的矩形结构。内卡板16、外卡板17和卡槽12也可以为其他形状，只要能够卡住即可。上旋转卡板13和下旋转卡板14可使用软木、塑料或工业板制成。

如图1、图2、图3、图4和图5共同所示，支撑结构可以包括连接在上端板10与下端板11对应角部之间的支撑杆20，产品30可由相邻两支撑杆20之间的间隙伸入容置空间内，支撑杆20可使用金属或塑料制成。支撑杆20可设置为可伸缩结构，能够适应更多尺寸的产品30，只要保证支撑杆20上具有固定装置保证支撑杆20不会在弹性带21拉力下自动收缩即可，具体结构在此不做赘述。支撑结构也可以包括连接在上端板10与下端板11之间的支撑板，支撑板上开设有供产品30通过的过孔，支撑板可使用工业板制成。

如图2、图3、图4和图5共同所示，本设计的悬浮包装结构适用于柱形音响类产品30以及部分电子类产品30，包装步骤为：

第一步，先将弹性带21穿入上旋转卡板13和下旋转卡板14对应的卡板孔15内，通过长度调节器22适当收紧弹性带21；

第二步，将产品30装入弹性带21围成的容置空间内；

第三步，将上旋转卡板13从上端板10中拉起，顺时针或逆时针旋转若干圈数，然后将上旋转卡板13卡入上端板10的卡槽12中；

第四步，将下旋转卡板14从下端板11中拉起，逆时针或顺时针旋转相同圈数，然后将下旋转卡板14卡入下端板11的卡槽12中。

本发明的悬浮包装结构通过设置上端板、下端板和支撑结构，在上端板的上旋转卡板与下端板的下旋转卡板之间连接弹性带，产品放入多根弹性带围成的容置空间后通过将上旋转卡板与下旋转卡板向相反的方向旋转使弹性带两端旋转收紧将产品挤压在容置空间中部，可以实现产品悬浮包装，有效保证产品在运输途中的安全，且可以达到多种尺寸产品通用，降低成本。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，这些仅仅是举例说明，本发明的保护范围是由所述权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，在没有经过任何创造性的劳动下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。