一种带圆周卸料装置的混料供矿系统及方法与流程

本发明属于选矿设备技术领域，尤其涉及一种带圆周卸料装置的混料供矿系统及方法。

背景技术：

目前选矿厂给矿条件的确定，多是通过对矿山矿石性质等分析和必要的实验室试验，确定合理的选别工艺，得出较理想指标。而由于矿石硬度、粒度以及矿量的不同，以及地区储量的限制，往往只有按不同铁矿石混和配比之后的综合矿样才能达到最初的理想指标。传统的给矿措施多是将不同地点的矿料分别汽运，或者铁路运输的方式运送至采矿场，在采矿场将运输的矿料采用现场堆料的方式混合以达到不同配比要求，这样混矿的后果会导致矿料混合的不均匀性，以及间断分别给矿的不瞬时性，从而影响配比，也就导致了实际处理的综合矿料难以达到实验室试验的理想指标。

传统的给矿措施不能将不同硬度、粒度以及矿量的矿料按配比同时混合，不仅供矿的运输时间长，混合时间久，而且存在不同矿料混合不均匀的现象，从而经常性的发生实际供矿条件与矿山铁矿选矿试验研究理论指标不吻合的现象，使试验样品品位与矿区地质品位不一致，进而影响了新矿山的开发和矿山资源的合理利用。

同时，由于传统的给矿措施采用现场堆料的方式多为开放式形式，不易设置除尘点，过多的料尘不仅污染作业环境，而且影响生产。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种带圆周卸料装置的混料供矿系统及方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的一种带圆周卸料装置的混料供矿系统，包括带有布料孔的布料工作台，其特征在于，在布料工作台上部设有给矿机构，在布料工作台的下方固定连接有卸料筒和设置在卸料筒下部，且与卸料筒呈同心圆布置的旋转布料机构，在布料工作台的上方设有支架，在支架上设有旋转驱动机构，在支架的横梁上还开有旋转轴孔；

所述的旋转布料机构包括与旋转驱动机构连接的旋转轴、旋转轴套筒、轴承座和旋转布料器，所述的旋转布料器由旋转布料盘和与旋转布料盘连接的缓冲分料锥所组成，所述的缓冲分料锥为中空结构，与旋转轴套筒插接，下端固定于旋转布料盘中心，所述的轴承座固定于支架的旋转轴孔上方，所述的旋转轴穿过轴承座一端与旋转驱动机构连接，另一端与旋转布料盘的中心固定连接，所述的旋转轴套筒固定于旋转布料盘中心，与旋转轴插接；

所述的给矿机构为两套或两套以上，由给矿胶带机和给矿漏斗组成，所述的给矿漏斗分别设置在给矿胶带机的排料端，给矿胶带机的排料端布置在布料工作台布料孔的上部。

进一步地，所述的缓冲分料锥为中空结构的圆台，圆台下底面直径大于上底面直径，底角与旋转布料盘呈60度夹角。

进一步地，所述的旋转驱动机构包括电机减速机、皮带和控制器，电机的输出轴与减速机相连接，减速机转轴上设有皮带轮，所述的旋转轴通过皮带与电机减速机转轴上的皮带轮转动连接，电机减速机与控制器电连接。

进一步地，所述的给矿胶带机采用变频调速，在皮带机头部安装计量称。

进一步地，所述的卸料筒为上部封闭，下部开放的筒体，在卸料筒的上部开有进料口，卸料筒的下部与旋转布料盘呈同心圆布置。

本发明的一种带圆周卸料装置的混料供矿方法，其特征在于，包括采用两套以上给矿机构的给矿胶带机运送两种以上的物料，在给矿漏斗上安装计量称，根据生产需要，通过调节给矿皮带机的运行速度，来实现不同矿区的物料按实验室配比，同时通过给料漏斗9给入到卸料筒2中，不同矿料在旋转布料机构下方的旋转布料盘32中进行初步混合，

2）启动旋转驱动机构5的电机减速机，通过皮带52带动旋转轴6转动，使旋转布料盘31带动缓冲分料锥32进行逆时针旋转，物料受到重力以及离心力的同时作用，形成水平的圆周运动轨迹，将进入其中的物料抛洒出去，实现均匀混料。

与现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果：

1.由于给矿机构为两套或两套以上，可以将不同硬度、粒度以及矿量的矿料同时给入卸料筒矿，加之旋转布料器的设置，在360°的连续抛洒作用下，可实现不同种矿料的自然堆积，确保不同地区矿料的同时给矿，以及不同配比矿料的充分均匀的分散混料，将理想的矿料送至下一工序。从而实现了将实际供矿条件与矿山铁矿选矿试验研究理论指标的吻合，使实际生产中的原矿接近实验室试验的理想指标；

2.本发明可节省能耗和投资，避免了传统混料系统需要分别设置储矿仓的土建投资以及各条给矿皮带的建设费用；

3.更有利于除尘，只设置一个除尘点就可解决多种矿料混合的除尘问题，相比传统混料系统需要每个储矿仓下部设置一个除尘点的方式更加环保，故障点也更少；

4.通过变频电机调节给矿皮带机的运行速度，在给矿漏斗上安装计量称，实现不同矿区的矿石按实验室配比同时给入下部的综合配比矿仓；

5.本发明结构简单，制造成本低，设备耐用性高，维护方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的a-a剖视图。

图3为旋转卸料器的结构示意图。

图4为旋转驱动机构的结构示意图。

图5为利用带圆周卸料装置的混料供矿系统的混料供矿实施效果图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-图5所示，本发明的一种带圆周卸料装置的混料供矿系统，包括带有布料孔的布料工作台1，其特征在于，在布料工作台1上部设有给矿机构，在布料工作台1的下方固定连接有卸料筒2和设置在卸料筒2下部，且与卸料筒2呈同心圆布置的旋转布料机构，在布料工作台1的上方设有支架4，在支架上设有旋转驱动机构，在支架4的横梁上还开有旋转轴孔；

所述的旋转布料机构包括与旋转驱动机构5连接的旋转轴6、旋转轴套筒7、轴承座10和旋转布料器3，所述的旋转卸料器3由旋转布料盘31和与旋转布料盘31连接的缓冲分料锥32所组成，缓冲分料锥32为中空结构，与旋转轴套筒7插接，下端固定于旋转布料盘31中心，所述的轴承座10固定于支架4的旋转轴孔6上方，所述的旋转轴6穿过轴承座10一端与旋转驱动机构连接，另一端与旋转布料盘31的中心固定连接，所述的旋转轴套筒7固定于旋转布料盘中心，与旋转轴6插接；

所述的给矿机构为两套或两套以上，均由给矿胶带机8和给矿漏斗9组成，所述的给矿漏斗9分别设置在给矿胶带机8的排料端，给矿胶带机8的排料端布置在布料工作台布料孔的上部。

本发明所述旋转驱动机构5包括电机减速机51、皮带52和控制器53，所述的旋转轴6穿过旋转轴套筒7，共同穿过轴承座10，一端通过皮带52与电机减速机51转动连接，另一端与旋转布料器3的旋转布料盘31中心固定连接。

本发明所述的卸料筒2为上部封闭，下部开放的筒体，在卸料筒的上部开有进料口，给矿漏斗9的出料口插入卸料筒2内。这种结构有效地抑制了矿粉扬起，解决了除尘问题，起到了环保的作用。

本发明所述的旋转驱动机构包括电机减速机51、皮带52和控制器53，电机的输出轴与减速机相连接，减速机转轴上设有皮带轮，所述的旋转轴6通过皮带52与电机减速机转轴上的皮带轮转动连接，电机减速机与控制器53电连接。其控制器53为现有的市售产品。也可以采用其它连接方式来驱动旋转轴转动。

本发明所述的给矿胶带机采用变频调速，在给矿漏斗9上安装计量称。图中未示出，通过给矿皮带机，采用变频调速，在皮带机头部安装计量称，从而通过调节给矿皮带机的运行速度，来实现不同矿区的矿石按实验室配比同时给入下部的综合配比矿仓。

本发明的一种带圆周卸料装置的混料供矿方法，其特征在于，包括采用两套以上给矿机构的给矿胶带机运送两种以上的物料，在给矿漏斗上安装计量称，根据生产需要，通过调节给矿皮带机的运行速度，来实现不同矿区的物料按实验室配比，同时通过给料漏斗9给入到卸料筒2中，不同矿料在旋转布料机构下方的旋转布料盘32中进行初步混合，

2）启动旋转驱动机构5的电机减速机，通过皮带52带动旋转轴6转动，使旋转布料盘31带动缓冲分料锥32进行逆时针旋转，物料受到重力以及离心力的同时作用，形成水平的圆周运动轨迹，将进入其中的物料抛洒出去，实现均匀混料。从而在水平范围内形成发散式均匀混料供料。

作为实施例，本发明给出了设置两套给矿机构的示意图，即在布料工作台1设给矿胶带机8a和给矿胶带机8b，同时在给矿胶带机8a和给矿胶带机8b分别设有给矿漏斗9。还可以根据生产实际需要配备多条给矿胶带机，以实现多种物料均匀混合供料。