一种分切机的送纸装置的制作方法

本发明涉及切纸机制造技术领域，具体涉及一种分切机的送纸装置。

背景技术：

纸张在切割完成后进入送纸机构，在纸张从高速送纸机构进入低速送纸机构时常会出现撞纸、掉纸、堵纸等问题。如何顺利平稳的将切割好的纸张整齐、完整的输送到收纸台是急需解决的。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题分切机的传输装置解决张从高速送纸机构进入低速送纸机构时常会出现撞纸、掉纸、堵纸等问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：一种分切机的送纸装置，包括送纸机架，所述送纸装置还包括高速送纸装置和低速送纸装置，高速送纸装置与低速送纸装置连接；所述低速送纸机构包括下输送装置和上压紧装置，下输送装置和上压紧装置分别套在不同的辊轴上在电机的驱动下同步进行循环运转；

所述下输送装置为套在送纸机架内的动力辊轴上的下输送带，下输送带上方的送纸机架上设有导轨，所述上压紧装置可通过导轨在送纸机架前后移动；

所述上压紧装置两端为移动墙板，移动墙板与导轨活动连接，上压紧装置通过移动墙板在导轨上前后移动；所述上压紧装置包括设置在移动墙板上的前压辊筒和后压辊筒，前压辊筒和后压辊筒上套有压紧皮带，前压辊筒与下输送带之间的距离向后压辊筒与下输送带之间的距离逐渐减小；所述前压辊筒和后压辊筒中间的下输送带下侧的移动墙板上设有调节辊轮a，所述调节辊轮a托举下输送带。

所述前压辊筒的切面直径大于后压辊筒的切面直径。

所述前压辊筒通过旋钮与移动墙板活动连接，旋转旋钮调整前压辊筒与下输送带之间的距离。

所述后压辊筒对应的下输送带下方的移动墙板上设有动力滚轮，动力滚轮上套接窄输送带，所述窄输送带与下输送带并列套接在动力辊轴上，所述动力滚轮与后压辊筒通过同步带连接。

所述动力滚轮的另一侧设有调节辊轮b和调节辊轮c，窄输送带呈“s”型套接调节辊轮a、动力滚轮、调节辊轮b、调节辊轮c，并套接动力辊轴成一回路循环运转。

所述下输送带为整张套在动力辊轴上循环运转的宽输送带，所述宽输送带的下侧的送纸机架上设有辊筒，所述辊筒两端通过轴承与送纸机架连接。

所述压紧皮带为软毛皮带；所述软毛皮带的纹理与运转方向反向。

所述后压辊筒上设有塑料轮，所述软毛皮带套在塑料轮外侧。

所述高速送纸装置的高度高于低速送纸装置，所述高速送纸装置与低速送纸装置连接处设有若干组前后交错设置的压纸滚轮，靠近高速送纸装置的压纸滚轮的高度高于靠近慢速送纸装置的压纸滚轮的高度。

所述高速送纸装置包括下输送带a和上压紧带a，下输送带和上压紧带分别套在不同的辊轴上在电机的驱动下进行循环运转。

本发明相对于现有技术具有的有益效果：

1、本发明的分切机送纸装置将原有下端的窄输送带变为整张的宽输送带，解决了因纸张尺寸出现的掉纸等问题。且在辊轴的带动和托举下不会下榻，保证了纸张输送的平稳。

2、本发明的分切机送纸装置的低速送纸装置可通过导轨移动，满足不同尺寸纸张的需求。

3、本发明的分切机送纸装置在动力滚轮的作用下带动整个低速送纸装置同步运转，保证了输送各部位的同速，进而保证了纸张输送的平稳。

4、本发明的分切机送纸装置的压纸输送带为软毛皮带，代替了传统的硬皮带，不会对纸张产生刮伤、划痕，保证纸张质量。

5、本发明的分切机送纸装置的前压辊筒与下输送带之间的距离向后压辊筒与下输送带之间的距离逐渐减小，且在调节辊轮a作用下，有效的对高速进来的纸张进行了缓冲，又避免了硬物的纸张的刮伤和划痕。

附图说明

图1本发明实施例切纸装置的示意图；

图2本发明实施例上压紧装置结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本发明实施例提供的一种分切机的送纸装置，包括送纸机架，所述送纸装置还包括高速送纸装置和低速送纸装置，高速送纸装置与低速送纸装置连接；所述低速送纸机构包括下输送装置和上压紧装置，下输送装置和上压紧装置分别套在不同的辊轴上在电机的驱动下同步进行循环运转；

所述下输送装置为套在送纸机架内的动力辊轴上的下输送带，下输送带上方的送纸机架上设有导轨1，所述上压紧装置可通过导轨1在送纸机架前后移动；

所述上压紧装置两端为移动墙板2，移动墙板2与导轨1活动连接，上压紧装置通过移动墙板2在导轨1上前后移动；所述上压紧装置包括设置在移动墙板2上的前压辊筒8和后压辊筒6，前压辊筒8和后压辊筒6上套有压紧皮带，如图2所示，前压辊筒8与下输送带之间的距离向后压辊筒6与下输送带之间的距离逐渐减小；所述前压辊筒8和后压辊筒6中间的下输送带下侧的移动墙板2上设有调节辊轮a3，所述调节辊轮a3托举下输送带。调节辊轮a3介于前压辊筒8和后压辊筒6中间的下输送带下侧，不仅对下输送带有托起的作用，而且对高速进入低速送纸装置的纸张在上压装置的作用下起到了缓冲的作用，使纸张不会与辊轴或皮带产生硬碰撞，避免对纸张的刮伤。

所述前压辊筒8的切面直径大于后压辊筒6的切面直径。前压辊筒8与下输送带之间的距离向后压辊筒6与下输送带之间的距离逐渐减小，即对纸张产生缓冲又进行了整理。

所述前压辊筒8通过旋钮与移动墙板2活动连接，旋转旋钮调整前压辊筒8与下输送带之间的距离。根据进纸速度和进纸量调整前压辊筒8的高度。

所述后压辊筒6对应的下输送带下方的移动墙板2上设有动力滚轮5，动力滚轮5上套接窄输送带，所述窄输送带与下输送带并列套接在动力辊轴上，所述动力滚轮5与后压辊筒6通过同步带连接。通过动力滚轮5使上下输送带同步运行，保证纸张输送的平稳。

如图2所示，所述动力滚轮5的另一侧设有调节辊轮b和调节辊轮c，窄输送带呈“s”型套接调节辊轮a3、动力滚轮5、调节辊轮b、调节辊轮c，并套接动力辊轴成一回路循环运转。

所述下输送带为整张套在动力辊轴上循环运转的宽输送带，所述宽输送带的下侧的送纸机架上设有辊筒4，所述辊筒4两端通过轴承与送纸机架连接。

所述压紧皮带为软毛皮带7；所述软毛皮带7的纹理与运转方向反向。

所述后压辊筒6上设有塑料轮，所述软毛皮带7套在塑料轮外侧。

所述高速送纸装置的高度高于低速送纸装置，所述高速送纸装置与低速送纸装置连接处设有若干组前后交错设置的压纸滚轮，靠近高速送纸装置的压纸滚轮的高度高于靠近慢速送纸装置的压纸滚轮的高度。

所述高速送纸装置包括下输送带a和上压紧带a，下输送带和上压紧带分别套在不同的辊轴上在电机的驱动下进行循环运转。

工作原理：纸张在切割完成后进入送纸装置，纸张从高速送纸装置进入低速送纸装置，在动力辊轴的带动下，张纸在宽输送带上传送，窄输送带在各调节辊轮和动力滚轮5之间呈“s”型走势并套动力辊轴外侧成一回路；动力滚轮5与后压辊筒6之间通过同步带连接，使上压紧带和下输送带同步运行，带动后压辊筒6和前压辊筒8上软毛皮带7转动对纸张进行下压，并通过调节辊轮a缓冲，使纸张能够平稳的通过低速送纸装置，避免撞纸、掉纸、堵纸等问题。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。