一种封缄胶带贴合分切装置的制作方法

本发明涉及胶带生产领域，具体为一种封缄胶带贴合分切装置。

背景技术：

现在的封缄胶带在生产过程中需要制作一个较厚的胶层，再在胶层两面进行贴合之后从胶层中轴处剖开，从而得到一半左向一半右向的成品，并且由于生产出来的胶层较厚，只能分切为8mm以上的宽度，安装pet涂胶基层效率较低，成品胶带复卷成本高，不能满足客户的需要，生产出来的成品封缄胶带张力配合不稳定导致封缄胶带浪费严重。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种封缄胶带贴合分切装置，解决了现有生产胶带无法完全生产单向的成品胶带，以及由于需要先人工安装pet涂胶基材，成品胶带复卷成本高和成品胶带张力配合不稳定导致的生产效率低、浪费严重的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种封缄胶带贴合分切装置，包括机架，所述机架上依次设置有上料辊组、压合辊组以及卷料辊，所述上料辊组包括两个并列安装在机架左端的上料辊；所述压合辊组位于上料辊组的右侧，包括两个上下相贴合的压合辊；所述卷料辊安装于机架的右端，所述卷料辊通过电机带动沿轴心转动，所述压合辊组和卷料辊之间设置有用于分切胶带的分切组件，所述分切组件包括并排设置的分切辊和分流座，所述分切辊包括固定辊以及设置于固定辊上的用于切割胶带的切割组件，所述固定辊两端均设置有高度调节座，所述固定辊通过高度调节座架设于机架上，所述分流座为长条形，且倾斜安装于机架的两侧壁上，所述分流座顶端设置有与切割组件相对应的分流齿，所述机架位于分切辊和压合辊组之间还设置有张力调节组件，所述张力调节组件包括感应辊以及对称设置于感应辊下方两侧的辅助辊一，所述感应辊两端均套设有张力感应器。

优选的，所述上料辊的一端套设有磁粉制动器，所述磁粉制动器电性连接所述张力感应器，且所述磁粉制动器位于机架的侧壁内，所述机架上对应磁粉制动器开设有散热口。

优选的，所述切割组件包括套设于固定辊上的转动套轴和设置于转动套轴和分流座之间的刀座，所述刀座两端与固定辊两端通过连接杆固定连接，所述转动套轴上固定有多个偏心凸轮，所述偏心凸轮与刀座之间设置有间距调节机构，所述间距调节机构包括活动杆，所述活动杆靠近偏心凸轮的一端设置有转动轮座，所述转动轮座内同轴转动设置有转动轮，所述转动轮抵触于偏心凸轮边缘上，所述转动轮座与刀座之间的活动杆上套设有弹簧，所述活动杆另一端贯穿刀座固定有切刀一，所述刀座上开设有可容活动杆活动的活动槽，两个相邻的活动槽之间的刀座上固定设置有切刀二，所述转动套轴一端设置有用于驱动转动套轴转动的驱动电机。

优选的，所述偏心凸轮边缘开设有与转动轮相适配的环槽。

优选的，所述机架位于分切辊和分流座之间设置有辅助辊二和辅助辊三，所述辅助辊二设置于分切辊右侧，所述辅助辊二与切刀二的刃部相切，所述辅助辊三设置于辅助辊二右下侧，且辅助辊二右端与辅助辊三左端位于同一铅垂线。

优选的，所述高度调节座包括固定于机架侧壁上的u型滑轨，所述固定辊一端穿过连接块滑动设置于对应一侧的高度调节座的u型滑轨内，所述u型滑轨朝向固定辊一侧设置有向外延伸的档板，所述档板上插设有转动柄，所述转动柄下端与连接块通过螺纹连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种封缄胶带贴合分切装置。具备以下益效果：本发明通过分切组件对胶带进行分切，分切后的封缄胶带宽度能够按需调节，成品封缄胶带宽度可以比现有工艺只能生产8mm的封缄胶带更小，能够完全生产单向的成品胶带，更换涂胶基材时可以不管条数一次上机，生产效率高，成品封缄胶带的张力稳定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的右视结构透视示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的局部结构放大示意图；

图5为本发明的局部结构透视示意图；

图6为本发明的切割组件的结构放大示意图。

图中，1机架、2上料辊、3压合辊、4卷料辊、5电机、6固定辊、7转动柄、8切刀一、9高度调节座、10分流座、11分流齿、12感应辊、13辅助辊一、14张力感应器、15磁粉制动器、16辅助辊二、17辅助辊三、18u型滑轨、19连接块、20挡板、21切刀二、22转动套轴、23刀座、24连接杆、25偏心凸轮、26活动杆、27转动轮座、28转动轮、29弹簧、30活动槽、31切刀二、32环槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种封缄胶带贴合分切装置，包括机架1，所述机架1上依次设置有上料辊组、压合辊组以及卷料辊4，所述上料辊组包括两个并列安装在机架1左端的上料辊2，所述压合辊组位于上料辊组的右侧，包括两个上下相贴合的压合辊3；所述卷料辊4安装于机架1的右端，所述卷料辊4通过电机5带动沿轴心转动，电机5的转动轴上安装有主动轮，卷料辊4上对应安装有从动轮，卷料辊4通过皮带带动上料辊2、压合辊3、辅助辊一13、辅助辊二16、感应辊12转动，所述压合辊组和卷料辊4之间设置有用于分切胶带的分切组件，所述分切组件包括并排设置的分切辊和分流座10，所述分切辊包括固定辊6以及设置于固定辊6上的用于切割胶带的切割组件，所述固定辊6两端均设置有高度调节座9，所述固定辊6通过高度调节座9架设于机架1上，所述分流座10为长条形，且倾斜安装于机架1的两侧壁上，所述分流座10顶端设置有与切割组件相对应的分流齿11，pet膜与pet涂胶基材（pet涂胶基材采用双面涂布）分别安装于上料辊2上，并经压合辊组紧压贴合后被切刀一8或/和切刀二31分割成若干个窄条，分割后的若干个窄条经分流座10分流后（分流：单个窄条从两个相邻的分流齿11之间的间隔穿过，防止胶带粘黏在一起）固定于卷料辊4上套设的卷盘上，所述机架1位于分切辊和压合辊3组之间还设置有张力调节组件，所述张力调节组件包括感应辊12以及对称设置于感应辊12下方两侧的辅助辊一13，所述感应辊12两端均套设有张力感应器14，张力感应器14将感应到的张力变化转化成电信号，并将电信号发送到磁粉制动器15，磁粉制动器15根据传来的电信号改变对上料辊2的制动力，从而调节整体胶带的张力。

所述上料辊2的一端套设有磁粉制动器15，所述磁粉制动器15电性连接所述张力感应器14，且所述磁粉制动器15位于机架1的侧壁内，所述机架1上对应磁粉制动器15开设有散热口，散热口图中未示出，且机架1上还开设有可更换安装磁粉制动器15的开口（开口图中未示出）。

所述切割组件包括套设于固定辊6上的转动套轴22和设置于转动套轴22和分流座10之间的刀座23，所述刀座23两端与固定辊6两端通过连接杆24固定连接，所述转动套轴22上固定有多个偏心凸轮25，所述偏心凸轮25与刀座23之间设置有间距调节机构，所述间距调节机构包括活动杆26，所述活动杆26靠近偏心凸轮25的一端设置有转动轮座27，活动杆26通过螺纹与转动轮座27连接，所述转动轮座27内同轴转动设置有转动轮28，所述转动轮28抵触于偏心凸轮25边缘上，所述转动轮座27与刀座23之间的活动杆26上套设有弹簧29，所述活动杆26另一端贯穿刀座23固定有切刀一8，所述刀座23上开设有可容活动杆26活动的活动槽30，两个相邻的活动槽30之间的刀座23上固定设置有切刀二31，所述转动套轴22一端设置有用于驱动转动套轴22转动的驱动电机，驱动电机设置在对应一侧的机架1上，且驱动电机通过控制器或开关控制，通过驱动电机驱动转动套轴22转动，从而使得偏心凸轮25转动，活动杆26由于弹簧29的弹力向转动套轴22移动，使得转动轮28始终抵触于环槽32内，并沿环槽32移动，即切刀一8回缩，此时只有切刀二31在切割胶带，切割的胶带宽度较宽，当驱动电机驱动转动套轴22转动使得活动杆26向刀座23移动，并使得切刀一8复位（活动杆26向刀座23运动即切刀一8能达到的最远端与切刀二31处于同一水平线），此时由切刀一8和切刀二31同时进行切割，切割宽度较窄，同理可设置多个转动套轴22即能有更多的可调节的切割宽度。

所述偏心凸轮25边缘开设有与转动轮28相适配的环槽32，转动轮28抵触于环槽32内，偏心凸轮25转动时通过环槽32限制了转动轮28的移动路径，防止转动轮28与偏心凸轮25错开。

所述机架1位于分切辊和分流座10之间设置有辅助辊二16和辅助辊三17，所述辅助辊二16设置于分切辊右侧，所述辅助辊二16与切刀二31的刃部相切，所述辅助辊三17设置于辅助辊二16右下侧，且辅助辊二16右端与辅助辊三17左端位于同一铅垂线。

所述高度调节座9包括固定于机架1侧壁上的u型滑轨18，所述固定辊6一端穿过连接块19滑动设置于对应一侧的高度调节座9的u型滑轨18内，所述u型滑轨18朝向固定辊6一侧设置有向外延伸的档板20，所述档板20上插设有转动柄7，所述转动柄7下端与连接块19通过螺纹连接，通过手动转动机架1两端高度调节座9的转动柄7能够调整分切辊的位置，使得切割的胶带高度位置可调节。

本发明外设有一控制器，该控制器采用常规技术手段控制电机5转动即可，张力感应器14电性连接该控制器，实时将测得的张力发送至控制器进行备份。

本发明可根据需求结合涂胶机等设备形成流水线作业。

本发明的工作原理：两个上料辊2上分别安装pet膜跟pet涂胶基层，pet膜跟pet涂胶基层在压合辊组的贴合面被挤压完成贴合，继而经过辅助辊一13、感应辊12以及辅助辊一13、感应辊12上的张力感应器14时刻感应胶带的张力，并将测量到的张力转换为电信号发送至磁粉制动器15，从而通过调节磁粉制动器15的输出来调整胶带的张力，通过辅助辊一13的胶带从分切辊和辅助辊二16之间穿过，并被分切辊分割成若干个窄条（宽距可调），若干个窄条向下绕过辅助辊三17（辅助辊三17上设置有一根限位辊，限位辊上设置有与分流齿相对应的限位条，该限位条的作用为提前梳理分切后窄条的位置，防止窄条相互粘贴后位置发生偏差导致的生产误差，限位条图中未示出）再对应穿过分流座10上的分流齿11之间的间隙，最终固定于卷料辊4上的若干个卷盘上，这样生产出来的胶带的方向都会一致，不会出现一半左向一半右向的问题，本发明能够节省购买pet分切设备的资金以及pet分切员工的工资投入，并且通过张力感应器14与磁粉制动器15的配合自动控制胶带的张力，从而可以有效减少浪费，提高品质，成品胶带可以完全按照客户要求单向生产，减少复盘投入成本，还能通过控制器控制转动套轴22带动偏心凸轮25转动，从而调节切割后的胶带宽度，并可将本实施例的偏心凸轮25的结构修改为不规则结构，由此可将切刀一8移动到比切刀二31远，使得胶带被切刀一8进行切割，从而达到另外的规格，又或者设置多组宽距不同的调节组件，从而完成不同的切割宽距。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。