一种织物输送调节装置的制作方法

本发明涉及织物生产设备，尤其涉及一种织物输送调节装置。

背景技术：

在一种织物的生产过程中，需要采用输送装置将其在多个加工设备之间流转，织物与各设备之间的摩擦阻力在不断发生变化，并且加工设备的运行速度有起伏，使得织物在输送过程中容易发生松紧状态的变化，使得织物的张紧状态发生变化，如果幅度较大，会给加工过程带来不便，影响产品的质量。因此，有必要设计一种织物输送调节装置，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种织物输送调节装置，以便于对输送过程的织物进行张力调节。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种织物输送调节装置，包括：

支撑机构，该支撑机构固定于机架上；

升降机构，该升降机构装设于支撑机构上；

托举机构，该托举机构装设于升降机构上，托举机构上具有承托织物的空间，由升降机构带动托举机构上升或下降，以调整托举机构上的织物的松紧程度。

支撑机构包括：

主支板，该主支板竖向设置，其边缘通过连接件与机架固定连接；

安装板，该安装板竖向设置，并与主支板相互垂直，安装板的内侧边通过连接件与主支板的内侧面固定连接；

顶梁板，该顶梁板横向设置，并分别与主支板及安装板相互垂直，其底面通过连接件与安装板的顶边固定连接，其内侧边通过连接件与主支板的内侧面固定连接；

底梁板，该底梁板横向设置，并分别与主支板及安装板相互垂直，其顶面通过连接件与安装板的底边固定连接，其内侧边通过连接件与主支板的内侧面固定连接。

升降机构包括：

顶升气缸，该顶升气缸的缸体底端通过连接件固定于底梁板的顶面，其活塞杆向底梁板上方伸出；

升降导轨，该升降导轨设有一对，并与顶升气缸的活塞杆相互平行，各升降导轨的背面贴附于安装板的正面，并采用连接件固定连接。

托举机构包括：

安装托架，该安装托架横向设置，其内侧边装设有转接板，该转接板上装设有一对滑块，各滑块分别装配于升降导轨上，顶升气缸的活塞杆顶端连接于转接板的底边，由顶升气缸带动转接板及安装托架一同升降；

导向托辊，该导向托辊设有一对，并相互平行，各导向托辊两端分别通过轴承装设于安装托架中，可在安装托架中转动，并随安装托架一同升降，织物承绕于导向托辊上，由导向托辊对织物进行托举，并调整织物的张紧状态。

支撑机构还包括：

底托板，该底托板竖向设置，并分别与底梁板及主支板相互垂直，其顶侧边与底梁板的底面固定连接，其内侧边与主支板的内侧面固定连接，由底托板对底梁板进行辅助支撑。

本发明的优点在于：

该织物输送调节装置设置了带有一对导向托辊的托举机构，导向托辊可随安装托架一同升降，织物承绕于导向托辊上，由导向托辊对织物进行托举，并调整织物的张紧状态，有利于提升工作效率，提高产品质量。

附图说明

图1是本发明提出的织物输送调节装置的结构示意图；

图2是该装置的侧视图；

图3是该装置的正视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1、图2、图3所示，本发明提出的织物输送调节装置包括支撑机构、升降机构以及托举机构，支撑机构固定于机架上；升降机构装设于支撑机构上；托举机构装设于升降机构上，托举机构上具有承托织物的空间，由升降机构带动托举机构上升或下降，以调整托举机构上的织物的松紧程度。支撑机构包括主支板1、安装板2、顶梁板3以及底梁板4，主支板竖向设置，其边缘通过连接件与机架固定连接；安装板竖向设置，并与主支板相互垂直，安装板的内侧边通过连接件与主支板的内侧面固定连接；顶梁板横向设置，并分别与主支板及安装板相互垂直，其底面通过连接件与安装板的顶边固定连接，其内侧边通过连接件与主支板的内侧面固定连接；底梁板横向设置，并分别与主支板及安装板相互垂直，其顶面通过连接件与安装板的底边固定连接，其内侧边通过连接件与主支板的内侧面固定连接。升降机构包括顶升气缸5与升降导轨6，顶升气缸的缸体底端通过连接件固定于底梁板的顶面，其活塞杆向底梁板上方伸出；升降导轨设有一对，并与顶升气缸的活塞杆相互平行，各升降导轨的背面贴附于安装板的正面，并采用连接件固定连接。托举机构包括安装托架7与导向托辊8，安装托架横向设置，其内侧边装设有转接板9，该转接板上装设有一对滑块10，各滑块分别装配于升降导轨上，顶升气缸的活塞杆顶端连接于转接板的底边，由顶升气缸带动转接板及安装托架一同升降；导向托辊设有一对，并相互平行，各导向托辊两端分别通过轴承装设于安装托架中，可在安装托架中转动，并随安装托架一同升降，织物承绕于导向托辊上，由导向托辊对织物进行托举，并调整织物的张紧状态。支撑机构还包括底托板11，底托板竖向设置，并分别与底梁板及主支板相互垂直，其顶侧边与底梁板的底面固定连接，其内侧边与主支板的内侧面固定连接，由底托板对底梁板进行辅助支撑。该织物输送调节装置设置了带有一对导向托辊的托举机构，导向托辊可随安装托架一同升降，织物承绕于导向托辊上，由导向托辊对织物进行托举，并调整织物的张紧状态，有利于提升工作效率，提高产品质量。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种织物输送调节装置，其特征在于，包括：

支撑机构，该支撑机构固定于机架上；

升降机构，该升降机构装设于支撑机构上；

托举机构，该托举机构装设于升降机构上，托举机构上具有承托织物的空间，由升降机构带动托举机构上升或下降，以调整托举机构上的织物的松紧程度。

2.根据权利要求1所述的一种织物输送调节装置，其特征在于，支撑机构包括：

主支板，该主支板竖向设置，其边缘通过连接件与机架固定连接；

安装板，该安装板竖向设置，并与主支板相互垂直，安装板的内侧边通过连接件与主支板的内侧面固定连接；

顶梁板，该顶梁板横向设置，并分别与主支板及安装板相互垂直，其底面通过连接件与安装板的顶边固定连接，其内侧边通过连接件与主支板的内侧面固定连接；

底梁板，该底梁板横向设置，并分别与主支板及安装板相互垂直，其顶面通过连接件与安装板的底边固定连接，其内侧边通过连接件与主支板的内侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种织物输送调节装置，其特征在于，升降机构包括：

顶升气缸，该顶升气缸的缸体底端通过连接件固定于底梁板的顶面，其活塞杆向底梁板上方伸出；

升降导轨，该升降导轨设有一对，并与顶升气缸的活塞杆相互平行，各升降导轨的背面贴附于安装板的正面，并采用连接件固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种织物输送调节装置，其特征在于，托举机构包括：

安装托架，该安装托架横向设置，其内侧边装设有转接板，该转接板上装设有一对滑块，各滑块分别装配于升降导轨上，顶升气缸的活塞杆顶端连接于转接板的底边，由顶升气缸带动转接板及安装托架一同升降；

导向托辊，该导向托辊设有一对，并相互平行，各导向托辊两端分别通过轴承装设于安装托架中，可在安装托架中转动，并随安装托架一同升降，织物承绕于导向托辊上，由导向托辊对织物进行托举，并调整织物的张紧状态。

5.根据权利要求2所述的一种织物输送调节装置，其特征在于，支撑机构还包括：

底托板，该底托板竖向设置，并分别与底梁板及主支板相互垂直，其顶侧边与底梁板的底面固定连接，其内侧边与主支板的内侧面固定连接，由底托板对底梁板进行辅助支撑。

技术总结
本发明提出一种织物输送调节装置，包括支撑机构、升降机构以及托举机构，支撑机构固定于机架上；升降机构装设于支撑机构上；托举机构装设于升降机构上，托举机构上具有承托织物的空间，由升降机构带动托举机构上升或下降，以调整托举机构上的织物的松紧程度。该织物输送调节装置设置了带有一对导向托辊的托举机构，导向托辊可随安装托架一同升降，织物承绕于导向托辊上，由导向托辊对织物进行托举，并调整织物的张紧状态，有利于提升工作效率，提高产品质量。

技术研发人员：张伟强
受保护的技术使用者：嘉善龙翔人造毛绒有限公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.04.21