一种柱上配电变压器检修用升降平台的制作方法

本发明属于电力检修技术领域，特别涉及一种柱上配电变压器检修用升降平台。

背景技术：

柱上变压器一般设置于两根电杆之间的支架上；检修过程中，由于柱上变压器位置的特殊性，检修人员通过脚扣攀爬至柱上变压器位置时，必须向外探着身子才能够进行检修，操作是在不变。如果两根电杆之间的间距较大时，两根电杆之间的部分设备检修人员通过蹬杆是无法检修到的。

为了解决检修不便的问题，可以采用常规的液压升降平台，将操作者送至柱上变压器位置进行对应检修；常规柱上变压器的下沿具地面一般高度在2米至2米5以上，如果常规的液压升降平台的液压缸在工作状态突然失效，那么平台失效会瞬间自由下落，对检修安全带来隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种柱上配电变压器检修用升降平台，能够确保平台在工作位置及时液压缸失效也会保持在对应高度不会下落，有效的保障检修者的人身安全。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种柱上配电变压器检修用升降平台，包括底板、作业平台、顶部框架、支撑柱和千斤顶；

底板的上固定有若干支撑装置，用于柱上配电变压器检修用升降平台在工作状态时，支撑整个柱上配电变压器检修用升降平台的重量；

底板上竖直向上安装有四根支撑柱；四根支撑柱穿过作业平台连接顶部框架；

千斤顶底部安装在底座中心，上部与作业平台底部中心固定连接，用于顶升作业平台；

顶部框架为四块连接板连成的一个矩形架；作业平台的顶面设有凹坑，当作业平台升起至最顶部工作位置时，顶部框架嵌入凹坑中；且顶部框架的顶面与作业平台顶面平齐；

作业平台上还设有防坠落结构；所述防坠落结构，包括第一固定块、第二固定块和手摇螺纹杆；第一固定块均固定设置于作业平台顶面，且位于四根支撑柱旁侧，手摇螺纹杆安装于第一固定块上，并能够相对于第一固定块通过手摇进行转动；第二固定块固定在支撑柱顶部，第二固定块上正对手摇螺纹杆设有螺纹通孔。

进一步的，支撑装置包括固定在底板上的固定块，固定块上设有螺纹孔；螺杆与固定块的螺纹孔螺纹连接；螺杆的上端固定连接有驱动块，下端固定连接有垫脚；驱动块上固定有驱动把手，通过转动驱动把手，进而能够调节垫脚的高度，在平台工作时，将垫脚放下支撑在地面受力，以支撑整个柱上配电变压器检修用升降平台的重量。

进一步的，四根支撑柱包括一根螺纹柱和三根导向支撑柱；螺纹柱表面设有外螺纹，导向支撑柱表面光滑。

进一步的，三根导向支撑柱处的第二固定块，固定于对应导向支撑柱的顶部；螺纹柱处的第二固定块设置于作业平台顶面，且与对应第一固定块位于螺纹柱两侧。

进一步的，作业平台升起至最顶部工作位置时，手摇螺纹杆与对应的第二固定块螺纹连接。

进一步的，作业平台上与螺纹柱配合处固定有螺母，螺母与螺纹柱配合构成丝杆螺母机构。

进一步的，螺纹柱的下部还设有一外齿圈；底板上安装有电机，电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与外齿圈啮合。

进一步的，底板上还设有锁死机构；锁死机构包括第三固定块、第四固定块、第一移动块、第二移动块、光杆和螺纹杆；第三固定块、第四固定块固定在底板上表面；光杆和螺纹杆平行设置于第三固定块和第四固定块之间；其中光杆固定设置，用于导向；螺纹杆外部连接有驱动把手，能够相对于第三固定块和第四固定块转动；光杆和螺纹杆上安装有第一移动块和第二移动块，第一移动块、第二移动块分别与螺纹杆配合构成第一丝杠螺母机构、第二丝杠螺母机构；第一移动块和第二移动块位于驱动齿轮两侧，且第一移动块和第二移动块相对设置有第一固定齿和第二固定齿。

进一步的，当作业平台在工作位置时，通过转动驱动把手能够驱动第一移动块和第二移动块相向而行，进而使第一固定齿和第二固定齿卡入驱动齿轮的齿中，阻值驱动齿轮转动。

进一步的，驱动齿轮和外齿圈均采用圆柱齿轮。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：本发明提供一种柱上配电变压器检修用升降平台，通过设置防坠落结构、丝杠螺母机构和锁死机构，能够确保平台在工作位置及时液压缸失效也会保持在对应高度不会下落，有效的保障检修者的人身安全。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一种柱上配电变压器检修用升降平台初始状态的正视图；

图2为图1所示一种柱上配电变压器检修用升降平台的俯视图；

图3为本发明一种柱上配电变压器检修用升降平台工作状态的正视图；

图4为图3所示一种柱上配电变压器检修用升降平台的俯视图；

图5为本发明一种柱上配电变压器检修用升降平台初始状态底板处的俯视图；

图6为本发明一种柱上配电变压器检修用升降平台工作状态底板处的俯视图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本发明提供进一步的详细说明。除非另有指明，本发明所采用的所有技术术语与本申请所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本发明所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本发明的示例性实施方式。

请参阅图1至图6所示，本发明提供一种柱上配电变压器检修用升降平台，包括底板1、作业平台2、顶部框架3、支撑柱、千斤顶5和电机。

底板1为矩形板，其底部安装有四个滚轮11，一侧铰接有拖杆117，便于整个平台的移动。底板1的上固定有四个支撑装置，用于支撑整个装置重量，避免滚轮11受力而被压坏，同时也用于调整整个平台的水平，便于工作的开展。支撑装置包括固定在底板上的固定块12，固定块12上设有螺纹孔；螺杆14与固定块12的螺纹孔螺纹连接；螺杆14的上端固定连接有驱动块15，下端固定连接有垫脚13；驱动块15上固定有驱动把手16，通过转动驱动把手16，进而能够调节垫脚13的高度，在平台工作时，将垫脚13放下支撑在地面受力。

作业平台2也为一块矩形板，其上表面四周设有护栏21。

底板1上竖直向上安装有四根支撑柱；四根支撑柱分布在矩形的四个角。四根支撑柱包括一根螺纹柱41和三根导向支撑柱42。螺纹柱41表面设有外螺纹，导向支撑柱42表面光滑。四根支撑柱顶部通过顶部框架3固定在一起。螺纹柱41的底部和顶部分别安装有轴承，螺纹柱41能够相对于底板1和顶部框架3旋转。

千斤顶5底部安装在底座1中心，上部与作业平台2底部中心固定连接，用于顶升作业平台2。

顶部框架3为四块连接板连成的一个矩形架；作业平台2的顶面设有凹坑，当作业平台2升起至最顶部工作位置时，顶部框架3嵌入凹坑中；且顶部框架3的顶面与作业平台2顶面平齐。请参阅图2和图4所示，本发明一种柱上配电变压器检修用升降平台还设有防坠落结构，所述防坠落结构包括第一固定块22、第二固定块24和手摇螺纹杆23。第一固定块22均固定设置于作业平台2顶面，且位于四根支撑柱旁侧，手摇螺纹杆23安装于第一固定块22上，并能够相对于第一固定块22通过手摇进行转动。三根导向支撑柱42处的第二固定块24，固定于对应导向支撑柱42的顶部；螺纹柱41处的第二固定块24设置于作业平台2顶面，且与对应第一固定块22位于螺纹柱41两侧。第二固定块24上正对手摇螺纹杆23设有螺纹通孔。请参阅图4所示，当作业平台2升起至最顶部工作位置时，顶部框架3嵌入凹坑中；通过检修工人手摇手摇螺纹杆23与对应的第二固定块24螺纹连接，使得整个作业平台2通过防坠落结构挂在四根支撑柱顶部，不会下坠。

四根支撑柱穿过作业平台2；作业平台2上与螺纹柱41配合处固定有螺母，螺母与螺纹柱41配合构成丝杆螺母机构。其余三根导向支撑柱42与作业平台2配合，用于支撑的同时对作业平台2进行导向，保证作业平台2的平稳上升、下降。

请参阅图5和图6所示，螺纹柱41的下部还设有一外齿圈411；底板1上安装有电机(未图示)，电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮61，驱动齿轮与外齿圈411啮合。

本发明中，作业平台2的顶升主要靠千斤顶5的作用力，在千斤顶5工作顶升作业平台2的同时，电机2的旋转，通过驱动齿轮61驱动外齿圈411旋转，进而驱动螺纹柱41旋转；电机的转速配合千斤顶5的顶升速度，使得作业平台2平稳上升，而不会由于作业平台2与螺纹柱41构成的丝杆螺母机构阻碍作业平台2的上升。当作业平台2到达顶部工作位置时，千斤顶5和电机同步停止。此时如果千斤顶5失效，作业平台2由于作业平台2与螺纹柱41之间丝杆螺母机构的存在，只要螺纹柱41不进行旋转，作业平台2变不会下落。驱动齿轮61和外齿圈411均采用齿宽较大的圆柱齿轮，以能够承受较大的作用力。进一步的，本发明在底板1上还设有锁死机构，用于锁死驱动齿轮61，进而使得作业平台2在工作位置时，螺纹柱41绝对不会旋转，进而进一步保障作业平台2在工作位置时，即使千斤顶5失效也不会坠落。锁死机构包括第三固定块71、第四固定块72、第一移动块73、第二移动块74、光杆75和螺纹杆76。第三固定块71、第四固定块72固定在底板1上表面。光杆75和螺纹杆76平行设置于第三固定块71和第四固定块72之间；其中光杆75固定设置，用于导向；螺纹杆76外部连接有驱动把手761，能够相对于第三固定块71和第四固定块72转动。光杆75和螺纹杆76上安装有第一移动块73和第二移动块74，第一移动块73、第二移动块74分别与螺纹杆76配合构成第一丝杠螺母机构、第二丝杠螺母机构。第一移动块73和第二移动块74位于驱动齿轮61两侧，且第一移动块73和第二移动块74相对设置有第一固定齿731和第二固定齿732。当作业平台2在工作位置时，转动驱动把手761驱动第一移动块73和第二移动块74相向而行，第一固定齿731和第二固定齿732卡入驱动齿轮61的齿中，能够有效的阻值驱动齿轮61转动。松开时，反向转动驱动把手761，第一固定齿731和第二固定齿732背向运动，脱离驱动齿轮61。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。