一种加工用饲料原材料提升机的制作方法

本发明涉及一种提升机，尤其涉及一种加工用饲料原材料提升机。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。

饲料机械主机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，最后进入压制室进行制粒。

目前使用饲料机制造饲料时，操作者一般是先弯腰将地面上的原材料通过容器装起，再直腰将该原材料倒入饲料机的储料器内，如此便需要操作者不断的弯腰将原材料加入饲料机内，这样操作劳动强度大，而且原材料残留的灰尘较多，操作者近距离与原材料接触，会吸入过多的灰尘，影响操作者的身体健康。

因此，需要发明一种无需操作者弯腰加料，劳动强度小，不会与原材料近距离接触，避免吸入灰尘的加工用饲料原材料提升机。

技术实现要素：

为了克服需要操作者不断的弯腰将原材料加入饲料机内，这样操作劳动强度大，而且原材料残留的灰尘较多，操作者近距离与原材料接触，会吸入过多的灰尘，影响操作者的身体健康的缺点，要解决的技术问题是：提供一种无需操作者弯腰加料，劳动强度小，不会与原材料近距离接触，避免吸入灰尘的加工用饲料原材料提升机。

技术方案为：一种加工用饲料原材料提升机，包括有底座和自锁轮，该底座下部设有至少四个自锁轮，还包括有提升装置和驱动装置，该底座上设有提升装置，该提升装置用于提升原材料，该底座上设有驱动装置，该驱动装置用于驱动提升装置运作。

作为更进一步的优选方案，提升装置包括有u形管、缸体、推动把手、小活塞、n型杆和装料斗，该底座上安装有u形管，该u形管一端为长端，一端为短端，该u形管短端处密封连接有缸体，该u形管与缸体内装有液压油，该缸体上安装有推动把手，该u形管长端内滑动式设有小活塞，该u形管长端内滑动式设有n型杆，该n型杆一端与该小活塞连接，该n型杆另一端固定连接有用于盛放原材料的装料斗。

作为更进一步的优选方案，驱动装置包括有大活塞、活动杆、第一弹簧、铰接座和摆动杆，该缸体内滑动式设有大活塞，该大活塞上设有活动杆，该活动杆穿出该缸体，该缸体与该活动杆之间连接有第一弹簧，该底座上安装有铰接座，该铰接座上摆动式设有摆动杆，该摆动杆一端与该活动杆接触配合。

作为更进一步的优选方案，还包括有翻料装置，翻料装置包括有活动板、扭力弹簧、滑动杆、第二弹簧、摆动板和斜块，该装料斗上开有开口，该装料斗内以摆动式的方式设有活动板，该活动板位于该开口内，该活动板与该开口之间设有扭力弹簧，该装料斗上水平设有滑动杆，该滑动杆一端与该装料斗之间连接有第二弹簧，该开口内转动式设有摆动板，该滑动杆另一端与该摆动板通过滑动式连接的方式连接，该u形管长端上安装有斜块，该斜块与该活动杆接触配合。

作为更进一步的优选方案，还包括有套杆和螺栓，该摆动杆另一端滑动式套有套杆，该套杆上旋有与该摆动杆配合的螺栓。

作为更进一步的优选方案，还包括有竖杆、异形杆和第三弹簧，该底座上滑动式设有竖杆，该竖杆一端与摆动杆接触配合，该竖杆另一端固定安装有异形杆，该异形杆与该自锁轮的锁拨固定连接，该异形杆与该底座之间连接有第三弹簧。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过推动本装置可使装料斗将地面上的原材料装起，操作者再通过踩动摆动杆，从而可通过摆动板驱动大活塞移动，通过液压油传动，从而可带动n型杆与装料斗往上提起原材料，从而可方便操作者将原材料排入饲料机内，通过滑动杆与斜块的配合，便可顶起活动板，活动板上的原材料便可顺势排出至饲料机内，通过摆动杆与竖杆的配合，从而可带动异形杆在第三弹簧的作用下自动打开或者锁定自锁轮，如此可方便操作者使用本装置。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a部分的放大示意图。

图3为本发明b部分的放大示意图。

图4为本发明c部分的放大示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、自锁轮，3、提升装置，31、u形管，32、缸体，33、推动把手，34、小活塞，35、n型杆，36、装料斗，4、驱动装置，41、大活塞，42、活动杆，43、第一弹簧，44、铰接座，45、摆动杆，5、翻料装置，51、开口，52、活动板，53、扭力弹簧，54、滑动杆，55、第二弹簧，56、摆动板，57、斜块，6、套杆，7、螺栓，8、竖杆，9、异形杆，10、第三弹簧。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种加工用饲料原材料提升机，如图1-4所示，包括有底座1、自锁轮2、提升装置3和驱动装置4，该底座1底部设有四个自锁轮2，该底座1顶部左侧设有提升装置3，该提升装置3用于提升原材料，该底座1顶部中间驱动装置4，该驱动装置4用于驱动提升装置3运作。

提升装置3包括有u形管31、缸体32、推动把手33、小活塞34、n型杆35和装料斗36，该底座1顶部左侧安装有u形管31，该u形管31左端为长端，右端为短端，该u形管31右端密封连接有缸体32，该u形管31与缸体32内装有液压油，该缸体32顶部安装有推动把手33，该u形管31左端内滑动式设有小活塞34，该u形管31左端内滑动式设有n型杆35，该n型杆35右端与该小活塞34连接，该n型杆35左端固定连接有用于盛放原材料的装料斗36。

驱动装置4包括有大活塞41、活动杆42、第一弹簧43、铰接座44和摆动杆45，该缸体32内滑动式设有大活塞41，该大活塞41底部设有活动杆42，该活动杆42穿出该缸体32底部，该缸体32底部与该活动杆42之间连接有第一弹簧43，该底座1顶部右侧安装有铰接座44，该铰接座44上摆动式设有摆动杆45，该摆动杆45左端与该活动杆42底端滑动配合。

操作者先通过推动把手33与自锁轮2往左推动本装置，从而可推动装料斗36往左移动，便可将地面上的原材料推入装料斗36内，操作者再往上拨动自锁轮2的锁拨，从而可固定住自锁轮2，操作者再踩动摆动杆45右端，摆动杆45左端便可往上摆动，从而可带动活动杆42往上移动，第一弹簧43随之压缩，活动杆42便可带动大活塞41往上移动，液压油便可排入u形管31内，从而可推动小活塞34与n型杆35往上移动，n型杆35便可带动装料斗36往上移动，装料斗36带动原材料往上移动至饲料机的进料口处时，操作者再将该原材料扒入饲料机内，操作者再松开摆动杆45，在第一弹簧43的作用下，便可带动活动杆42与大活塞41往下移动，缸体32便可腾出空间，在重力的作用下，装料斗36与n型杆35便可往下移动，如此便可不断的将地面上堆积的原材料推入饲料机内，操作者再往下拨动自锁轮2的锁拨，如此便可再次推动本装置。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-3所示，还包括有翻料装置5，翻料装置5包括有活动板52、扭力弹簧53、滑动杆54、第二弹簧55、摆动板56和斜块57，该装料斗36上开有开口51，该装料斗36内以摆动式的方式设有活动板52，该活动板52位于该开口51内，该活动板52与该开口51之间设有扭力弹簧53，该装料斗36底部右侧水平设有滑动杆54，该滑动杆54右端与该装料斗36之间连接有第二弹簧55，该滑动杆54左端位于该开口51内，该开口51内右侧转动式设有摆动板56，该滑动杆54左端与该摆动板56通过滑动式连接的方式连接，该u形管31左端上部安装有斜块57，该斜块57与该活动杆42右端接触配合。

装料斗36往上移动时，可带动滑动杆54往上移动，当滑动杆54与斜块57接触后，滑动杆54便可往左移动，第二弹簧55随之压缩，滑动杆54便可带动摆动板56顺时针摆动，摆动板56便可顶起活动板52，如此，活动板52上的原材料便可顺势排出至饲料机内，当装料斗36往下移动时，便可带动滑动杆54往下移动，当滑动杆54与斜块57脱离后，在第二弹簧55的作用下，便可使该滑动杆54往右移动，从而可拉动摆动板56逆时针摆动，当摆动板56不再顶起活动板52，活动板52便可再次恢复水平状，可方便操作者再次装原材料。

实施例3

在实施例2的基础上，如图4所示，还包括有套杆6和螺栓7，该摆动杆45右端滑动式套有套杆6，该套杆6底部旋有与该摆动杆45配合的螺栓7。

还包括有竖杆8、异形杆9和第三弹簧10，该底座1中部滑动式设有竖杆8，该竖杆8上端与摆动杆45接触配合，该竖杆8下端固定安装有异形杆9，该异形杆9与该自锁轮2的锁拨固定连接，该异形杆9与该底座1之间连接有第三弹簧10。

操作者逆时针旋动螺栓7，螺栓7便可不再与摆动杆45接触，操作者便可往外拉动套杆6，操作者再顺时针旋动螺栓7，螺栓7便可对摆动杆45进行固定，如此便可延长摆动杆45的动力臂端，可使本装置使用更加的省力。

当摆动杆45左端与竖杆8分离时，在第三弹簧10的作用下，便可带动异形杆9与竖杆8往上移动，如此便可往上拨动自锁轮2的锁拨，从而可固定住自锁轮2，当摆动杆45左端与竖杆8接触后，竖杆8便可带动异形杆9往下移动，第三弹簧10随之拉伸，从而可往下拨动自锁轮2的锁拨，从而可使本装置能任意推动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。