一种卫生棉条包装用自动导向及竖封机构的制作方法

1.本发明属于包装袋包装技术领域，具体涉及一种卫生棉条包装用自动导向及竖封机构。


背景技术：

2.在采用包装膜进行卫生棉条的包装以及封口时，需要采用竖封机构与横封机构对包覆在卫生棉条上下两侧的两层包装膜进行横向封口与竖向封口，横向封口的方向与包装膜的前进方向垂直，竖向封口与包装膜的前进方向相同。横向封口需要横封机构，竖向封口需要竖封机构，同时在进行竖封时，还需要导向机构同步向竖封机构输送包装膜。
3.发明人了解到，现有的导向机构与纵封机构采用分离式设置方式，这种设置不利于同步调节两个纵封轮、两个导向轮之间的距离，当设备初始运行时，需要分别增大距离以实现包装膜从压制空间和导向空间的通过，然后分别减小距离以利用压制空间和导向空间进行导向或封边，操作过程较为繁琐，浪费大量的时间。
4.同时，因为导向机构和纵封机构分离设置，导致导向机构的导向轮与纵封机构的导向轮之间不易同步转动，影响竖向封边的质量。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种卫生棉条包装用自动导向及竖封机构，能够同步实现纵封轮之间距离、导向轮之间距离的调节，方便操作；能够避免导向轮与纵封轮不同步转动而影响竖向封边的质量。
6.为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种卫生棉条包装用自动导向及竖封机构，包括成对使用的纵封轮和成对使用的导向轮，成对使用的两个纵封轮之间形成压制空间，成对使用的两个导向轮之间形成导向空间，所述压制空间及导向空间用于通过包装膜，所述纵封轮和导向轮能够分别沿自身轴线转动；
7.成对使用的两个导向轮之间的距离、成对使用的两个纵封轮之间的距离能够通过距离调节装置同步调节。
8.进一步，所述距离调节装置包括在竖直方向依次布置的第一固定块和第二固定块。
9.每对纵封轮中的两个纵封轮分别转动安装在第一固定块和第二固定块上，每对导向轮中的两个导向轮分别转动安装在第一固定块和第二固定块上；
10.所述第一固定块与第二固定块之间的距离能够调节并固定以实现成对使用的两个纵封轮之间的距离、成对使用的两个导向轮之间距离的同步调节。
11.进一步，所述导向轮外圆侧面中任意一点的线速度数值与纵封轮外圆侧面中任意一项的线速度数值相同，以实现导向轮导向与纵封轮竖封的同步。
12.进一步，所述第二固定块能够以第一固定块为基准运动，第二固定块能够在与第一固定块最远和最近的位置分别定位，以保持第一固定块和第二固定块的距离满足要求。
13.进一步，还包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构能够驱动导向轮和纵封轮转动，所述导向轮与纵封轮的转动方向被设置为：
14.进入导向空间的包装膜有向压制空间运动的趋势，进入压制空间的包装膜有向着远离导向空间运动的趋势。
15.进一步，所述导向轮通过第一转轴转动安装于第一固定块或第二固定块中，所述纵封轮通过第二转轴转动安装于第一固定块或第二固定块中。
16.进一步，所述第一转轴和第二转轴分别通过齿轮传动与驱动装置连接以接收旋转驱动力
17.进一步，还包括方形框架，所述方形框架的内部设有所述第一固定块和第二固定块，所述第二固定块位于第一固定块上方，所述第一固定块与方形框架的底部固定连接，所述第二固定块能够沿方形框架上下运动并固定。
18.进一步，所述方形框架中设有竖直方向的导杆，所述导杆的上端与方形框架的顶端固定连接，所述导杆的下端与第一固定块固定连接；
19.所述导杆穿过第二固定块中的导向孔以实现第二固定块沿方形框架运动时的导向。
20.进一步，所述第二固定块的上端与竖直设置的拉杆的一端固定连接，所述拉杆的另一端穿出方形框架并与扳手的一端铰接；
21.所述扳手与拉杆铰接的一端设有u型夹头，所述拉杆伸入u型夹头中并与u形头铰接。
22.本发明的有益效果：
23.1)采用成对使用的两个导向轮之间的距离、成对使用的两个纵封轮之间的距离能够通过距离调节装置同步调节的方式，能够减少操作的繁琐性，节省操作时间。
24.2)采用第一固定块与第二固定块之间的距离能够调节并固定以实现成对使用的两个纵封轮之间的距离、成对使用的两个导向轮之间距离的同步调节的方式，通过调整第二固定块与第一固定块之间的距离就可以调整导向轮、纵封轮之间的距离，距离调节与安装精度有关，与操作者的操作精度无关，减少了操作的难度。
25.3)采用导向轮外圆侧面中任意一点的线速度数值与纵封轮外圆侧面中任意一项的线速度数值相同的方式，能够避免二者速度不一致而影响竖向封边的质量。
附图说明
26.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
27.图1为本发明实施例中整体结构轴测图；
28.图2为本发明实施例中另一视向中去除护罩后的结构轴测图。
29.图中：1、护罩；2、把手；3、第二固定块；4、第一固定块；5、导向轮；6、纵封轮；7、底座；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、矩形弹簧；11、导杆；12、第二转轴；13、导电滑环；14、链轮；15、第一转轴；16、拉杆；17、方形框架。
具体实施方式
30.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
31.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
32.本发明的一种典型实施方式中，如图1-2所示，一种卫生棉条包装用自动导向及竖封机构，包括成对使用的纵封轮6和成对使用的导向轮5，成对使用的两个纵封轮6之间形成压制空间，成对使用的两个导向轮5之间形成导向空间，所述压制空间及导向空间用于通过包装膜，所述纵封轮6和导向轮5能够分别沿自身轴线转动。
33.成对使用的两个导向轮5之间的距离、成对使用的两个纵封轮6之间的距离能够通过距离调节装置同步调节。
34.所述距离调节装置包括在竖直方向依次布置的第一固定块4和第二固定块3。
35.每对纵封轮6中的两个纵封轮6分别转动安装在第一固定块4和第二固定块3上，每对导向轮5中的两个导向轮5分别转动安装在第一固定块4和第二固定块3上。
36.所述第一固定块4与第二固定块3之间的距离能够调节并固定以实现成对使用的两个纵封轮6之间的距离、成对使用的两个导向轮5之间距离的同步调节。
37.所述导向轮5外圆侧面中任意一点的线速度数值与纵封轮6外圆侧面中任意一项的线速度数值相同，以实现导向轮5导向与纵封轮6竖封的同步。
38.所述第二固定块3能够以第一固定块4为基准运动，第二固定块3能够在与第一固定块4最远和最近的位置分别定位，以保持第一固定块4和第二固定块3的距离满足要求。
39.本装置还还包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构能够驱动导向轮5和纵封轮6转动，所述导向轮5与纵封轮6的转动方向被设置为：
40.进入导向空间的包装膜有向压制空间运动的趋势，进入压制空间的包装膜有向着远离导向空间运动的趋势。
41.具体的，旋转驱动机构包括转动安装于第一固定块中的链轮14，所述链轮与驱动电机通过链轮链条连接，所述链轮的转动轴上设有有驱动齿轮，所述纵封轮的第二转轴上设有第二齿轮9，所述导向轮的第一转轴上设有第一齿轮8，所述第一齿轮、第二齿轮与驱动齿轮之间通过齿轮啮合传递动力。
42.在一些实施方式中，驱动齿轮分别将动力传递给第一固定块上的第一齿轮和第二齿轮，第一固定块上的第一齿轮将动力传递给第二固定块上的第一齿轮。第二固定块上的第二齿轮将动力传递给第二固定块上的第二齿轮。所述第一转轴15和第二转轴12分别通过齿轮传动与驱动装置连接以接收旋转驱动力。
43.第二转轴上设有通电加热用的导电滑环13。
44.所述导向轮5通过第一转轴15转动安装于第一固定块4或第二固定块3中，所述纵封轮6通过第二转轴12转动安装于第一固定块4或第二固定块3中。
45.在一些实施方式中，本装置还包括方形框架，所述方形框架的内部设有所述第一
固定块4和第二固定块3，所述第二固定块3位于第一固定块4上方，所述第一固定块4与方形框架的底部固定连接，所述第二固定块3能够沿方形框架上下运动并固定。
46.具体的，所述第二固定块3与方形框架内腔的上端之间安装有矩形弹簧10，以方便第二固定块3的复位。
47.所述方形框架中设有竖直方向的导杆11，所述导杆11的上端与方形框架的顶端固定连接，所述导杆11的下端与第一固定块4固定连接；
48.所述导杆11穿过第二固定块3中的导向孔以实现第二固定块3沿方形框架运动时的导向。
49.所述第二固定块3的上端与竖直设置的拉杆的一端固定连接，所述拉杆的另一端穿出方形框架并与扳手的一端铰接；
50.所述扳手与拉杆铰接的一端设有u型夹头，所述拉杆伸入u型夹头中并与u形头铰接。
51.在一些实施方式中，本装置应包括护罩1和底座，护罩1将第一固定块4、第二固定块3和方形框架等结构包覆在自身内腔，纵封轮6及导向轮5设置在护罩1外部。底座与护罩固定连接。
52.所述底座7与方形框架通过螺栓连接，导向轮的齿轮通过键连接到导向轮轴(第一转轴)上面，纵封轮的齿轮通过键连接到纵封轮轴(第二转轴)上面，导向轮5通过键连接到导向轮轴上面，纵封轮6通过键连接到纵封轮轴上面，导电滑环13通过键连接到纵封轮轴上面。
53.工作原理：
54.更换包装膜时，由人工转动把手2，使得拉杆向上提升，此时，第二固定块3及第二固定块3中的导向轮5、纵封轮6通过导杆11滑动提升，人工将包装膜到放到两个导向轮5中间，然后反向转动把手2，使得拉杆下降，第二固定块3复位。导向轮及纵封轮能够挤压包装膜。
55.当纵封轮6达到设定温度后，人工打开包装机自动运行按钮，包装机开始自动运行，由电机给链轮14提供动力，链轮14旋转带动齿轮旋转，齿轮带动纵封轮6和导向轮5转动，导向轮5进行导向，纵封轮6将包装膜进行加热并挤压实现纵封，并且连续进行。
56.上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。