储线架的制作方法

本公开一般涉及补偿链加工领域，尤其涉及一种储线架。

背景技术：

目前补偿链生产厂家有两种生产模式，一种是以库存生产为主的生产方式，生产出整盘的补偿链根据客户的需求单独裁剪成需要的米数来完成发运出货；另一种生产模式为订单生产，即根据客户的实际需求在生产线上直接裁剪出单独订单需要的米数长度进而直接打包完成发运出货。两种生产模式显而易见，前者由于是在未知客户订单需求的情况下直接生产，在后期裁剪的过程中会产生多余成品（成品多余长度不够其他订单的需求）进而变成报废品，长此以往会造成公司非常可观的损失。当然，选择第二种生产模式的话也会存在一定的问题。因为是按订单需求的米数进行生产的缘故，而每一份订单需要的米数有长有短，长的米数对产线尾端裁剪打包的压力并不大，短的米数则会产生较大的压力，当一根短的补偿链需要裁剪及打包时，接下去的一根补偿链会来不及裁剪，可能造成补偿链拖在地上。目前越来越多的客户对产品的品质要求不断提升，要求产品不能下地。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种降低补偿链下地可能性的储线架。

第一方面，一种储线架，包括支架，支架转动连接有至少两个定滑轮，支架通过钢丝绳悬挂有升降台，升降台转动连接有至少一个动滑轮，定滑轮的数量大于动滑轮的数量，动滑轮的高度小于定滑轮的高度。

有益效果：本实用新型的储线架，在按照客户要求对补偿链进行裁剪时，补偿链可以缠绕在动滑轮以及定滑轮上，在上盘机正常工作时，上盘机能够拖拽补偿链，使得升降台保持在较为靠近定滑轮的位置，在工人对补偿链进行裁剪时，会暂停上盘机，此时，上盘机不再拖拽补偿链，升降台在自身重力的作用下，缓慢下降，升降台与定滑轮的距离为缓慢变大，也就是动滑轮与定滑轮之间的距离会缓慢变大，从而在定滑轮和动滑轮上储存补偿链，直至工人完成裁剪打包，启动上盘机，上盘机拖拽补偿链，使得定滑轮和动滑轮之间的间距减小，如此循环，能够避免补偿链下地，提高了补偿链的良品率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的实施例的储线架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实用新型的一个实施例为，请参考图1，储线架，包括支架10，支架10转动连接有至少两个定滑轮20，支架10通过钢丝绳14悬挂有升降台11，升降台11转动连接有至少一个动滑轮30，定滑轮20的数量大于动滑轮30的数量，动滑轮30的高度小于定滑轮20的高度。

在本实用新型的实施例中，在按照客户要求对补偿链进行裁剪时，补偿链可以缠绕在动滑轮以及定滑轮上，在上盘机正常工作时，上盘机能够拖拽补偿链，使得升降台保持在较为靠近定滑轮的位置，在工人对补偿链进行裁剪时，会暂停上盘机，此时，上盘机不再拖拽补偿链，升降台在自身重力的作用下，缓慢下降，升降台与定滑轮的距离为缓慢变大，也就是动滑轮与定滑轮之间的距离会缓慢变大，从而在定滑轮和动滑轮上储存补偿链，直至工人完成裁剪打包，启动上盘机，上盘机拖拽补偿链，使得定滑轮和动滑轮之间的间距减小，如此循环，能够避免补偿链下地，提高了补偿链的良品率。支架通过钢丝绳悬挂升降台，能够避免升降台接触地面，从而避免补偿链接触到地面，提高了补偿链的质量。

可以根据实际情况来设置定滑轮与动滑轮的数量，通常，定滑轮的数量比动滑轮的数量多一个，定滑轮和动滑轮的数量越多，能够储存的补偿链的长度就越长。可以根据实际情况来设置定滑轮的高度以及钢丝绳的长度，也就是控制定滑轮和动滑轮之间的最大距离，定滑轮和动滑轮之间离得越远，能够储存的补偿链的长度就越长，通用性强。

进一步的，支架10转动连接有入滑轮41，入滑轮41的高度小于定滑轮20的高度。

在本实用新型的实施例中，补偿链从入滑轮转至定滑轮并进入储线架，入滑轮的高度小于定滑轮的高度，使得补偿链能够以较好的角度进入储线架，使得储线架缠绕补偿链更加合理，提高了储线架的可靠性。

进一步的，支架10转动连接有出滑轮42，出滑轮42的高度小于定滑轮20的高度。

在本实用新型的实施例中，补偿链从出滑轮离开储线架，出滑轮的高度小于定滑轮的高度，使得补偿链能够以较好的角度离开储线架，使得储线架缠绕补偿链更加合理，提高了储线架的可靠性。

进一步的，支架10固定连接有沿竖直方向设置的滑轨12，滑轨12与升降台11滑动连接。

在本实用新型的实施例中，升降台沿着滑轨的导向进行滑动，避免升降台在补偿链运动过程中产生过大的晃动，从而避免由于升降台的晃动导致补偿链绞在一起，提高储线架的可靠性。

进一步的，升降台11设置有通孔，滑轨12穿过通孔。

在本实用新型的实施例中，升降台设置有通孔，滑轨穿过通孔，升降台沿着滑轨的导向进行滑动，避免升降台在补偿链运动过程中产生过大的晃动，从而避免由于升降台的晃动导致补偿链绞在一起，提高储线架的可靠性。

进一步的，支架10沿竖直方向固定连接有两个限位开关13，升降台11在两个限位开关13之间运动。

在本实用新型的实施例中，限位开关能够限制升降台的运动范围，具体的，上盘机能够根据限位开关的信号进行动作，在升降台达到运动上限时触发限位开关，上盘机会停止工作，使得动滑轮和定滑轮之间的距离拉开，在升降台达到运动下线时触发限位开关，上盘机工作，使得动滑轮靠近定滑轮。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。