一种建筑施工现场放线架的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑施工现场放线架。

背景技术：

随着现在建筑行业的发展，线路的铺设也越来越广泛，放线架作为施工过程中重要的放线辅助工具，起着重要的作用，但是现有的放线架多数体积较大，比较占用空间，在通过随着施工场地的变换，人们也不方便携带放线架，这样就给工人们使用放线架带来不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工现场放线架，解决了放线架多数体积较大，比较占用空间，在通过随着施工场地的变换，人们也不方便携带放线架，这样就给工人们使用放线架带来不便的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种建筑施工现场放线架，包括底板，所述底板的数量为两个，所述底板上面的左侧固定连接有两个固定板，且两个固定板分别位于底板上表面的前侧和后侧，且两个固定板的相对面均卡接有第一轴承，且两个第一轴承分别套接在第一转轴正面的一端和背面的一端，所述第一转轴的上表面固定连接有支撑板。

所述支撑板下表面的右侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的正面和背面分别固定连接在第二转轴正面的一端和背面的一端，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承的表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面的前侧和后侧分别卡接在两个限位槽内，且两个限位槽分别开设在两个固定块的上表面，且两个固定块的下表面均固定连接在底板上表面的右侧，且两个固定块分别位于底板上表面的前侧和后侧。

所述支撑板的右侧面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面开设有卡槽，所述卡槽内卡接有圆杆，所述卡槽内壁的左侧面开设有通孔，所述通孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有拉环，所述滑杆的右端卡接在空槽内，所述空槽开设在卡槽内壁的右侧面。

优选的，所述限位槽的形状为扇形。

优选的，所述支撑板的下表面固定连接有垫块，且垫块位于凹槽的右侧。

优选的，所述滑杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接在拉环的右侧面，所述弹簧的右端固定连接在支撑块的左侧面。

优选的，所述拉环的表面设置有防滑纹。

优选的，所述支撑板的上表面设置有电源和开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电动推杆的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该建筑施工现场放线架，通过设置第一轴承、第一转轴、第二转轴、第二轴承、第二连接杆、电动推杆、第二连接杆和支撑杆，人们把支撑杆从限位槽内拿出，使得第二连接杆、电动推杆和第一连接杆绕第二转轴旋转，此时支撑板通过第一转轴在两个第一轴承内旋转，使得支撑板能够收在支撑板上，这样减少了放线架占用的空间，避免了工人随着施工场地的变化而不方便携带放线架，给工人使用放线架带来了方便。

2、该建筑施工现场放线架，通过设置滑杆、通孔、拉环、弹簧和空槽，人们向左拉动拉环带动滑杆向左运动，使得滑杆脱离空槽，此时人们把圆杆放置在卡槽内，再把拉环松开，在弹簧拉力的作用下，弹簧缩短带动滑杆向右运动，使得滑杆的右端卡进空槽内，避免了圆杆脱离卡槽，从而保证了圆杆在卡槽内的稳定性，通过设置电动推杆，当电动推杆伸长后，在第二轴承和第二转轴的作用下，使得支撑板通过第一转轴绕第一轴承旋转，从而达到了调节圆杆的高度，使得工人更加方便的提起线轮，为工人放线带来了方便。

3、该建筑施工现场放线架，通过设置垫块，当支撑板收起时，通过垫块搭接在底板上，使得支撑板与底板之间留有空隙，使得电动推杆、第一连接杆和第二连接杆能够放置在底板上，通过设置限位槽和固定块，通过支撑杆卡接在限位槽内，使得支撑板能够被支撑起来，从而使得支撑板能够被稳定的立起来。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大的结构示意图。

图中：1底板、2固定板、3第一轴承、4第一转轴、5支撑板、6凹槽、7第二转轴、8第二轴承、9第一连接杆、10电动推杆、11第二连接杆、12支撑杆、13限位槽、14固定块、15支撑块、16卡槽、17圆杆、18通孔、19滑杆、20拉环、21弹簧、22空槽、23垫块、24电源、25开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工现场放线架，包括底板1，底板1的数量为两个，底板1上面的左侧固定连接有两个固定板2，且两个固定板2分别位于底板1上表面的前侧和后侧，且两个固定板2的相对面均卡接有第一轴承3，且两个第一轴承3分别套接在第一转轴4正面的一端和背面的一端，通过设置第一轴承3和第一转轴4，使得支撑板5的左侧通过第一转轴4在两个第一轴承3内旋转，能够使得支撑板5上支撑块15的高度可以调节，第一转轴4的上表面固定连接有支撑板5，支撑板5的下表面固定连接有垫块23，且垫块23位于凹槽6的右侧，通过设置垫块23，当支撑板5收起时，通过垫块23搭接在底板1上，使得支撑板5与底板1之间留有空隙，使得电动推杆10、第一连接杆9和第二连接杆11能够放置在底板上，支撑板5的上表面设置有电源24和开关25，电源24的输出端通过导线与开关25的输入端电连接，通过设置电源24，从而保证了电动推杆10能够正常的工作，开关25的输出端通过导线与电动推杆10的输入端电连接，通过设置开关25，使得人们通过开关25能够更好的控制电动推杆10的正常工作。

支撑板5下表面的右侧开设有凹槽6，凹槽6内壁的正面和背面分别固定连接在第二转轴7正面的一端和背面的一端，第二转轴7的表面套接有第二轴承8，通过设置第二转轴7和第二轴承8，当电动推杆10带动第一连接杆9运动时，第一连接杆9能够通过第二轴承8绕第二转轴7旋转，从而保证了支撑板5能够绕第一转轴4旋转，从而起到了调节支撑块15的高度，第二轴承8的表面固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9的底端固定连接有电动推杆10，通过设置电动推杆10，当电动推杆10伸长后，在第二轴承8和第二转轴7的作用下，使得支撑板5通过第一转轴4绕第一轴承3旋转，从而达到了调节圆杆17的高度，使得工人更加方便的提起线轮，为工人放线带来了方便，电动推杆10的底端固定连接有第二连接杆11，第二连接杆11的底端固定连接有支撑杆12，支撑杆12表面的前侧和后侧分别卡接在两个限位槽13内，且两个限位槽13分别开设在两个固定块14的上表面，限位槽13的形状为扇形，通过设置限位槽13的形状，使得支撑杆12能够更加稳定的卡接在限位槽13内，同时也方便工人把支撑杆12从限位槽13内取出，且两个固定块14的下表面均固定连接在底板1上表面的右侧，且两个固定块14分别位于底板1上表面的前侧和后侧，通过设置限位槽13和固定块14，通过支撑杆12卡接在限位槽13内，使得支撑板5能够被支撑起来，从而使得支撑板5能够被稳定的立起来。

支撑板5的右侧面固定连接有支撑块15，支撑块15的上表面开设有卡槽16，卡槽16内卡接有圆杆17，卡槽16内壁的左侧面开设有通孔18，通孔18内滑动连接有滑杆19，滑杆19的左端固定连接有拉环20，拉环20的表面设置有防滑纹，通过设置拉环20的防滑纹，从而避免了人们使用拉环20时打滑，从而方便了人们使用拉环20，滑杆19的表面套接有弹簧21，弹簧21的左端固定连接在拉环20的右侧面，弹簧21的右端固定连接在支撑块15的左侧面，滑杆19的右端卡接在空槽22内，空槽22开设在卡槽16内壁的右侧面，通过设置滑杆19、通孔18、拉环20、弹簧21和空槽22，人们向左拉动拉环20带动滑杆19向左运动，使得滑杆19脱离空槽22，此时人们把圆杆17放置在卡槽16内，再把拉环20松开，在弹簧21拉力的作用下，弹簧21缩短带动滑杆19向右运动，使得滑杆19的右端卡进空槽22内，避免了圆杆17脱离卡槽16，从而保证了圆杆17在卡槽16内的稳定性。

本实用新型的操作步骤为：

S1、使用时，人们把支撑板5绕第一转轴4旋转，使得支撑板5能够立起来，然后再把支撑杆12卡进限位槽13内，使得支撑板5能够稳定的立在底板1上；

S2、当支撑板5立好时，人们通过拉环20拉动滑杆19脱离空槽22，使得圆杆17能够卡进卡槽16内，然后再把拉环20松开，在弹簧21拉力的作用下，滑杆19的右端会卡进空槽22内，使得圆杆17能够稳定的固定在卡槽16内，然后人们通过开关25控制电动推杆10启动，电动推杆10伸长带动支撑板5绕第一转轴4旋转，使得支撑块15能够向上运动，进而使得线轮脱离地面，使得工人能够方便的放线；

S3、当人们完成工作后，把支撑杆12从限位槽13内取出来，支撑杆12通过第二连接杆11、电动推杆10和第一连接杆9绕第一转轴4旋转，同时支撑板5绕第一转轴4旋转，使得支撑板5和支撑杆12同时收起来，进而使得整个放线架可以折叠，减小了放线架占用的空间，同时也方便了人们携带放线架。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。