一种摇摆式传送叠放装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶生产输送领域，具体涉及一种摇摆式传送叠放装置。

背景技术：

汽车密封条是一种填补在车身各种间歇和缝隙中以用于实现减震、防水、防尘、隔音和装饰等功能的制品，其材料大多为橡胶、塑料、热塑性弹性体或复合材料。汽车密封条的生产工序包括：首先根据需要按一定配方将多种原料通过合成设备生产并挤出成为一定形状的胶条原料，然后再将成型并冷却的胶条原料采用人工对折或打卷的方式收纳起来；这种人工收纳方式不仅工作效率低，还使得生产成本高，因此需要一种新型的摆胶收纳装置来改善上述缺陷。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种摇摆式传送叠放装置，其目的在于解决采用人工对折/打卷的方式收纳胶条原料，不仅工作低，且生产成本高的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种摇摆式传送叠放装置，包括支架、用于输送胶条原料的传送装置和使传送装置来回摆动的伸缩装置；所述支架底部固设在地面上；所述传送装置顶部铰接在所述支架中部；所述伸缩装置一端设置在所述支架上部；所述伸缩装置另一端铰接在所述传送装置侧壁上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：首先，成型的胶条原料从传送装置的入料端进入，在伸缩装置的配合下，使得传送装置边摇摆边传送胶条原料，从传送装置出料端输出的胶条原料则左右摇摆的重叠在传送装置下方；本装置不仅提高了胶条原料的收纳效率，还降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为传送装置的主视图。

图3为传送装置的左视图(未安转第一同步带)。

图4为第二输送装置的主视图。

图5为第二输送装置的左视图。

图6为拉紧装置的主视图。

其中：支架1、伸缩气缸2、L形主动摆动支架3、被动摆动支架4、第一轴承5、第一齿轮6、第一同步带7、第一滚筒8、第二同步带9、第二轴承10、第二齿轮11、第二滚筒12、第二同步带9、挂钩14、弹簧钩15、第一转轴16、第二转轴17、底座21、张紧辊筒22

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-6所示，本实用新型提出了一种摇摆式传送叠放装置，包括支架1、用于输送胶条原料的传送装置和使传送装置来回摆动的伸缩装置；所述支架1底部固设在地面上；所述传送装置顶部铰接在所述支架1顶部中间位置，使得传送装置能够在支架1内左右摇摆地输送胶条原料；所述伸缩装置一端设置在所述支架1上部；所述伸缩装置另一端则铰接在所述传送装置侧壁上；成型的胶条原料从本装置的顶部进入，通过传送装置将胶条原料向下方运输，同时在伸缩装置的配合下，使得传送装置在支架1内边摇摆边输送胶条原料，胶条原料则一层一层的重叠在传送装置下方；由于伸缩装置使得传送装置能够稳定的来回摆动，使得每一层胶条原料的长度大致相近，使得叠放的胶条原料更加整齐，本装置不仅解决了传统的人工收纳胶条原料的方式，还提高了胶条原料的收纳效率，同时还省去了人工叠放胶条原料的工序，实现了收纳胶条原料的自动化。

如图1-6所示，本实施例中，所述传送装置包括第一输送装置、第二输送装置和拉紧装置；所述第一输送装置顶部铰接在所述支架1顶部中间位置；所述第二输送装置一端铰接在所述第一输送装置的一侧上部，所述拉紧装置一端固设在所述第一输送装置侧壁中部，所述拉紧装置另一端连接在所述第二输送装置侧壁中部，使得第一输送装置与第二输送装置形成一个V字形结构，使得所述胶条原料从第一输送装置与第二输送装置的V字形结构的开口端落入，从另一端输出；本装置能够使得成型的胶条原料从本装置的V字形结构的开口端落入，从V字形结构的另一端输出，同时拉紧装置使得第一输送装置与第二输送装置的中部的输送面贴合在一起，使得本装置对胶条原料有牵引作用；本装置省去了人工叠放胶条原料的工序，实现了收纳胶条原料的自动化。

如图1-3所示，本实施例中，所述第一输送装置包括第一转轴16、L形主动摆动支架3、第一轴承5、支撑装置和第一传送装置；所述两个第一轴承5对称设置在支架1顶部中间位置的两侧；所述第一转轴16穿过所述两个第一轴承5内圈设置在所述支架1顶部，所述L形主动摆动支架3顶部则套在两个所述第一轴承5外圈上；所述支撑装置底部固设在所述L形主动摆动支架3朝向第二输送装置一侧侧壁中部；所述第一传送装置设置在所述L形主动摆动支架3上，本装置与伸缩式装置配合，起到来回输送胶条原料的作用，使得胶条原料均匀的叠放在本装置下方。

如图1-3所示，本实施例中，所述第一传送装置包括第一电机、第一同步带7、第一齿轮6和第一滚筒8；所述第一电机输出端连接在所述第一转轴16一端，且所述电机固接在所述L形主动摆动支架3一侧；所述八个第一齿轮6均匀套在所述第一轴承5中部并且固接，所述八个第一齿轮6位于所述支架1内；所述第一滚筒8两端固接在所述L形摆动支架1底部；所述第一同步带7绕过所述轴承和第一滚筒8；本装置起到输送胶条原料的作用。

如图1所示，本实施例中，所述支撑装置包括底座21和张紧辊筒22；所述底座21固设在所述L形主动摆动支架36朝向第二输送装置一侧侧壁中部；所述张紧辊筒22可绕轴向旋转的设置在所述底座21顶部；所述第一同步带7中部绕过张紧辊筒22；本装置在拉紧装置的配合下，使得第一同步带7与第二输送装置的输送面贴合，使得本装置在输送胶条原料的时候不会发生打滑现象，有效的增强对胶条原料的输送。

如图1、4和5所示，本实施例中，所述第二输送装置包括被动摆动支架4、第二转轴17、第二电机、第二轴承10、第二同步带9、第二齿轮11和第二滚筒12；所述两个第二轴承10对称固设在L形主动摆动支架3上部一侧；所述第二转轴17两端分别穿过所述两个第二轴承10内圈固接；所述被动摆动支架4顶部则套在所述第二轴承10外圈；所述十三个第二齿轮11均匀固设在所述第二转轴17中部；所述十三个第二齿轮11位于所述被动摆动支架4内；所述第二电机输出轴与所述第二转轴17一端，所述第二电机则固设在所述被动摆动支架4一侧，所述第一电机与第二电机位所述L形主动摆动支架3同侧；所述第二滚筒12则固设在所述被动摆动支架4底部；所述第二同步带9绕过所述第二齿轮11和第二滚筒12；本装置通过与第一输送装置、支撑装置与拉紧装置的配合下；第一电机与第二电机反向旋转，使得第一皮带与第二皮带同时向下旋转，同时支撑装置有效的使得第一皮带与第二皮带的表面贴合在一起，将所述胶条原料夹在第一同步带7与第二同步带9之间，能够有效的让胶条原料从本装置的出料端输出，并叠放整齐。

如图1和6中，本实施例中；所述拉紧装置包括弹簧钩15和挂钩14，所述挂钩14底部固设在所述L形主动摆动支架3侧壁，所述弹簧钩15一端与挂钩14顶部连接，所述弹簧钩15另一端钩在被动摆动支架4上；本装置将所述第一皮带与第二皮带有效的贴合在一起，有效的增强对胶条原料的输送。

如图1和2所示，本实施例中；所述伸缩装置包括伸缩气缸2，所述伸缩气缸2底部通过连接部连接所述支架1侧壁上，所述伸缩气缸2顶部则铰接在所述L形主动摆动支架3侧壁；本装置使得第一输送装置与第二输送装置左右摇摆，将所述胶条原料重叠一起。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。