一种偏光片的取片装置的制作方法

本实用新型涉及偏光片加工技术领域，具体是涉及一种偏光片的取片装置。

背景技术：

偏光片是一种多层高分子材料复合而成的具有产生偏振光功能的光学材料，是液晶面板的关键零件，偏光片的应用范围很广，不但能使用在液晶显示器上作为偏光材料，亦可用于太阳眼镜、防眩护目镜、摄影器材的滤光镜、汽车头灯防眩处理及光量调整器等，并且还涉及偏光显微镜与特殊医疗用眼镜等行业。

在偏光片的生产加工过程中，需要对偏光片进行取片，而所使用的偏光片是几十片甚至几百片叠放在一起的，由于偏光片的边缘有残胶、挤压时间过较长或者静电等原因，在取片过程时，容易同时取到两片或多个偏光片，而且现有的取片装置均采用传统的吸盘，在气缸下降吸取过程时，吸盘需要排除内部空气，使吸盘在接触到偏光片后还要继续下压，才能对偏光片进行吸取，但这种方式会直接与偏光片硬性接触，对偏光片造成损伤，而且会使偏光片出现窜动，因此，亟需一种偏光片的取片装置，实现对偏光片的分离和快速码放。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种偏光片的取片装置，旨在对叠层的偏光片进行分离，同时在分离后，对偏光片进行高质量码放，防止码放时对偏光片造成损伤或窜动。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是，所述取片装置包括：

一侧端开口的存料盒，所述存料盒与水平面倾斜设置，其开口衔接输送机构，所述存料盒内设置有一锥形推板，将存料盒分为工件放置仓和驱动仓，所述驱动仓内设置有推料气缸，所述推料气缸的推杆连接锥形推板；所述存料盒的侧端开口处横向设置有一剥片辊，所述剥片辊上安装有多组搓片轮，所述剥片辊通过传动带连接传动辊，传动辊上设置有第二齿轮部件，所述第二齿轮部件通过驱动带连接第一齿轮部件；

横向设置在输送机构上方的取片工作台，所述取片工作台上设置有安装座，所述安装座上设置有移料气缸，所述移料气缸的推杆连接推块，取片工作台的下端固定有滑座，所述滑座上活动设置有取片气缸，所述取片气缸与推块连接，所述取片气缸的推杆上设置有连接板，连接板上设置有吸盘。

进一步的，所述搓片轮数量为三组，均为截切体。

进一步的，所述搓片轮为橡胶轮。

进一步的，所述存料盒的开口上设置有工件压板。

进一步的，所述工件压板包括一固定部和一压紧部，所述固定部上设置有安装孔，压紧部为具有弹性的弧形压板，其底部具有向上翘起的压边。

进一步的，所述输送机构为双皮带输送，存料盒的底部设置有挡料机构，所述挡料机构由伸出存料盒开口处的弹性挡板组成，所述挡料机构位于双皮带输送之间。

进一步的，所述的吸盘由吸盘座和吸盘头组成，吸盘座上开设有缓冲孔，缓冲孔上活动设置有导杆，所述导杆固定设置在连接板上，导杆外部套设有弹簧。

进一步的，所述吸盘头为方形结构，吸盘头上具有多个吸孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、将偏光片倾斜堆集在放置仓，利用转动的搓片轮带动，完成偏光片的分离，保证该剥片装置每次只剥取一块偏光片，在完成偏光片的剥离后，通过底部齐平、并弹性连接的吸盘头进行吸取码放，防止对偏光片造成损伤或窜动，极大的提高了偏光片的码放质量。

2、本实用新型的搓片轮采用橡胶材质，且为截切体结构，保证了一定量的摩擦程度，同时提高了剥片效率。

3、利用具有弹性的弧形压板以及挡料机构，对偏光片进行压紧和托举，防止偏光片自动滑脱。

附图说明

图1为本实用新型取片装置的整体结构示意图。

图2为剥片部分的立体结构示意图。

图3为图2的主视结构示意图。

图4为工件压板的立体结构示意图。

图5为取料部分的立体结构示意图。

图6为图5的侧视结构示意图。

图7为另一实施例吸盘的立体结构示意图。

图8为吸盘头底部的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、存料盒；2、锥形推板；3、放置仓；4、推料气缸；5、输送机构；6、第一齿轮部件；7、第二齿轮部件；8、驱动带；9、传动带；10、剥片辊；11、搓片轮；12、工件压板；13、挡料机构；14、取片工作台；15、安装座；16、移料气缸；17、推块；18、滑座；19、取片气缸；20、连接板；21、吸盘；22、导杆；23、弹簧；24、吸盘座；25、吸盘头；120、固定部；121、压紧部；251、吸孔；1201、安装孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图8所示，本实用新型的具体结构为：所述取片装置包括：

一侧端开口的存料盒1，所述存料盒1与水平面倾斜设置，其开口衔接输送机构5，所述存料盒1内设置有一锥形推板2，将存料盒1分为工件放置仓3和驱动仓，所述驱动仓内设置有推料气缸4，所述推料气缸4的推杆连接锥形推板2；所述存料盒1的侧端开口处横向设置有一剥片辊10，所述剥片辊10上安装有多组搓片轮11，所述剥片辊10通过传动带9连接传动辊，传动辊上设置有第二齿轮部件7，所述第二齿轮部件7通过驱动带8连接第一齿轮部件6；

横向设置在输送机构5上方的取片工作台14，所述取片工作台14上设置有安装座15，所述安装座15上设置有移料气缸16，所述移料气缸16的推杆连接推块17，取片工作台14的下端固定有滑座18，所述滑座18上活动设置有取片气缸19，所述取片气缸19与推块17连接，所述取片气缸19的推杆上设置有连接板20，连接板20上设置有吸盘21。

作为上述技术方案的优选，所述搓片轮11数量为三组，均为截切体。

作为上述技术方案的优选，所述搓片轮11为橡胶轮。

作为上述技术方案的优选，所述存料盒1的开口上设置有工件压板12。

作为上述技术方案的优选，所述工件压板12包括一固定部120和一压紧部121，所述固定部120上设置有安装孔1201，压紧部121为具有弹性的弧形压板，其底部具有向上翘起的压边。

作为上述技术方案的优选，所述输送机构5为双皮带输送，存料盒1的底部设置有挡料机构13，所述挡料机构13由伸出存料盒1开口处的弹性挡板组成，所述挡料机构13位于双皮带输送之间。

作为上述技术方案的优选，所述的吸盘21由吸盘座24和吸盘头25组成，吸盘座24上开设有缓冲孔，缓冲孔上活动设置有导杆22，所述导杆22固定设置在连接板20上，导杆22外部套设有弹簧23。

作为上述技术方案的优选，所述吸盘头25为方形结构，吸盘头25上具有多个吸孔251。

本实用新型的剥片过程，将堆叠的偏光片倾斜放置在放置仓3内，工件压板12对其压紧，启动电机(在图1中输送机构5的另一侧)，电机带动输送机构5进行输送，与输送机构5连接的第一齿轮部件6带动第二齿轮部件7转动，通过传动带9带动剥片辊10上搓片轮11转动，具有一定摩擦力不断转动的搓片轮11驱动偏光片分离，将偏光片剥离至输送机构5上，而存料盒1内的推料气缸4推杆也不断的推动锥形推板2将偏光片压在工件压板12上，实现自动剥片。

本实用新型的取片过程，剥片后的偏光片输送至取片气缸19下方时，取片气缸19启动，推动连接板20下降，吸盘21对偏光片进行吸取，为保证偏光片吸取质量，将吸盘21换成图7和图8所示的吸盘，在取片气缸19下降至吸盘头25接触到偏光片后，便可直接进行吸取，弹簧23可对其进行一定缓冲，吸取完毕后，取片气缸19回缩，移料气缸16启动，推动推块17，带动取片气缸19在滑座18上移动，将偏光片取出。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。