一种包覆纱用输送装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种包覆纱用输送装置。

背景技术：

使用纱布进行包裹在日常生活中是一种常见情况，常用于医疗及包裹包扎伤口，因而专用于包裹的纱布也拥有巨大市场，专门生产包覆纱的企业也有许多。纱线本身是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，由于纱线这种较长的特点，所以在生产中，还需要具备输送装置将较长的纱线输送至另一端，以便继续加工或卷筒收理打包。

现有的纱用输送装置虽然能够满足纱线输送的要求，但还有一些不足之处，首先，纱线输送中常常出现纱线过松或过紧，但大多数装置不能主动调节松紧，而纱线过松容易影响生产效率，导致纱线跳出缠绕卡死等问题，而纱线过紧则容易发生断裂，甚至断裂后也没有任何提示，容易造成极大的生产浪费；其次纱线输送过程中需要清理纱线上的线绒，如果不清理则会因为线绒的缠绕，而造成产品质量下降，但现有的清理装置只能固定的等待纱线经过再清理，不能将清理下来的线绒主动弄走，导致被清理的线绒堆积过多后，还是会让部分线绒从输送装置溜走，为此，本实用新型提出一种包覆纱用输送装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包覆纱用输送装置，以解决上述背景技术中提出的纱线输送中纱线过松或过紧，过松易影响生产，导致纱线跳出缠绕卡死，过紧易发生断裂，断裂后没有提示，易造成极大浪费，输送过程需清理纱线上的线绒，不清理则会造成产品质量下降，现有的清理只能固定等待纱线经过，不能将线绒主动弄走，导致被清理的线绒堆积过多后，还是会让部分线绒从输送装置溜走的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包覆纱用输送装置，包括底板、松紧警报机构、线绒清理机构、压线轮和皮带，所述底板上表面四角均设有安装孔，所述底板上表面一端固定连接有连接柱，所述连接柱上方安装有松紧警报机构，所述底板上表面中部安装有线绒清理机构，所述底板上表面另一端固定连接有立板，所述立板右侧设有一号电机，所述一号电机固定连接有压线轮，所述立板左侧下方转动连接有皮带转轮，所述皮带转轮外表面转动连接有皮带。

优选的，所述松紧警报机构还包括外框体、伸缩杆、弹簧、内框体、转轴、纱线轮、v槽、过紧开关、过松开关、警示灯，所述外框体内表面下方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外表面设有弹簧，所述伸缩杆一端固定连接有内框体，所述内框体内表面中部固定连接有转轴，所述转轴外表面中部转动连接有纱线轮，所述纱线轮外表面中部设有v槽，所述外框体内表面下方安装有过紧开关，所述外框体内表面上方安装有过松开关，所述外框体上方左侧设有警示灯。

优选的，所述线绒清理机构还包括壳体、二号电机、小齿轮、大齿轮、连接轴、圆筒、圆筒毛刷、边板毛刷、边板，所述壳体内表面下方安装有二号电机，所述二号电机上方固定连接有小齿轮，所述小齿轮转动连接有大齿轮，所述大齿轮上方固定连接有连接轴，所述连接轴上方固定连接有圆筒，所述圆筒外表面胶合连接有圆筒毛刷，所述圆筒毛刷一侧滑动连接有边板毛刷，所述边板毛刷胶合连接有边板。

优选的，所述过紧开关与过松开关均与警示灯电性连接，且过紧开关触压时，警示灯为红色，且过松开关触压时，警示灯为黄色。

优选的，所述边板与壳体可拆卸连接，且边板垂直于壳体上表面。

优选的，所述压线轮与皮带转动连接，且皮带外表面设有防滑条纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用松紧警报机构能够主动调节纱线的松紧程度，一定程度上适应纱线的松紧，避免发生固定装置上容易断裂的情况，同时上下方均设有警报按钮，当纱线过于松或紧时，便会触发按钮，由上方的警示灯做出警示，主动提示工作人员发生状况，能够极大的提升装置的可靠性，减少风险。

2.利用线绒清理机构能够高效清理线绒，通过使圆筒毛刷与纱线呈反方向转动，不断将清理的线绒通过自身的转动带动至边板毛刷上，避免了线绒堆积在圆筒毛刷上，能够大大提高清理的可靠性与效率，同时也无需工作人员频繁的手动清理，只要在规定时间内将边板拆下清洗便可，清理时也不需要停机，极大提高了生产效率。

3.利用过紧开关与过松开关均与警示灯电性连接，且过紧开关触压时，警示灯为红色，且过松开关触压时，警示灯为黄色，能够快速提示工作人员出现问题，同时无需接近便能使人明白出现了何种状况。

4.利用压线轮与皮带转动连接，且皮带外表面设有防滑条纹，能够自然贴合输送纱线，同时防滑条纹避免打滑，提高装置的运行可靠性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型松紧警报机构结构示意图；

图3为本实用新型线绒清理机构结构示意图。

图中：1底板、2安装孔、3连接柱、4松紧警报机构、41外框体、42伸缩杆、43弹簧、44内框体、45转轴、46纱线轮、47v槽、48过紧开关、49过松开关、410警示灯、5线绒清理机构、51壳体、52二号电机、53小齿轮、54大齿轮、55连接轴、56圆筒、57圆筒毛刷、58边板毛刷、59边板、6立板、7一号电机、8压线轮、9皮带、10皮带转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种包覆纱用输送装置，包括底板1、松紧警报机构4、线绒清理机构5、压线轮8和皮带9，底板1上表面四角均设有安装孔2，底板1上表面一端固定连接有连接柱3，连接柱3上方安装有松紧警报机构4，底板1上表面中部安装有线绒清理机构5，底板1上表面另一端固定连接有立板6，立板6右侧设有一号电机7，一号电机7固定连接有压线轮8，立板6左侧下方转动连接有皮带转轮10，皮带转轮10外表面转动连接有皮带9。

进一步地，松紧警报机构4还包括外框体41、伸缩杆42、弹簧43、内框体44、转轴45、纱线轮46、v槽47、过紧开关48、过松开关49、警示灯410，外框体41内表面下方固定连接有伸缩杆42，伸缩杆42外表面设有弹簧43，伸缩杆42一端固定连接有内框体44，内框体44内表面中部固定连接有转轴45，转轴45外表面中部转动连接有纱线轮46，纱线轮46外表面中部设有v槽47，外框体41内表面下方安装有过紧开关48，外框体41内表面上方安装有过松开关49，外框体41上方左侧设有警示灯410。

进一步地，线绒清理机构5还包括壳体51、二号电机52、小齿轮53、大齿轮54、连接轴55、圆筒56、圆筒毛刷57、边板毛刷58、边板59，壳体51内表面下方安装有二号电机52，二号电机52上方固定连接有小齿轮53，小齿轮53转动连接有大齿轮54，大齿轮54上方固定连接有连接轴55，连接轴55上方固定连接有圆筒56，圆筒56外表面胶合连接有圆筒毛刷57，圆筒毛刷57一侧滑动连接有边板毛刷58，边板毛刷58胶合连接有边板59。

进一步地，过紧开关48与过松开关49均与警示灯410电性连接，且过紧开关48触压时，警示灯410为红色，且过松开关49触压时，警示灯410为黄色。

进一步地，边板59与壳体51可拆卸连接，且边板59垂直于壳体51上表面。

进一步地，压线轮8与皮带9转动连接，且皮带9外表面设有防滑条纹。

工作原理：当工作人员需要开启纱线输送装置时，首先要将纱线穿过内框体44，放入v槽47，然后在完成其他步骤后，打开纱线输送装置，纱线带给纱线轮46适量压力，弹簧43则负责顶起这部分，正常工作情况下，二者维持平衡，而当纱线过紧时，纱线将纱线轮46向下压，纱线轮46下压的力量超过了弹簧43的力量，使得纱线轮46带动内框体44下降，从而触压过紧开关48使得警示灯410亮起提示，而当纱线过过松时，纱线没有给纱线轮46向下的压力，弹簧43顶起内框体44向上，并使内框体44触压过松开关49使得警示灯410亮起提示，同时警示灯410会通过红色和黄色两种不同颜色报告问题状况，使人快速分清纱线是松了还是紧了；当纱线输送装置工作时，工作人员打开线绒清理机构5，接通二号电机52电源，使二号电机52带动小齿轮53工作，再由小齿轮53依次带动大齿轮54、连接轴55和圆筒56，最终通过圆筒56带动圆筒毛刷57对纱线进行线绒清理，同时圆筒毛刷57与纱线呈反方向转动，不断将清理的线绒通过自身的转动带动至边板毛刷58上，并通过边板毛刷58与圆筒毛刷57的摩擦将线绒堆积在边板毛刷58上，避免了线绒堆积在圆筒毛刷57上，能够大大提高清理的可靠性与效率，同时也无需工作人员频繁的手动清理，只要在固定时间内将边板59拆下清洗便可，清理时也不需要停机，极大提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。