一种加工座椅机器的进料装置的制作方法

本实用新型涉及桌椅加工技术领域，具体为一种加工座椅机器的进料装置。

背景技术：

桌椅在我们生活中随处可见，并且每天都在使用，但是我们会觉得桌椅很不起眼，觉得它在使用的过程中所提供的帮助好像也不是很大，可一旦离开了桌椅我们就不能舒服的工作和生活了。

桌椅在制作过程需要对多块板材进行切割、组装，随着机械化的发展，大部分工序已经开始采用机械设备来代替手工制作，但是上料工作却仍旧多采用传统的人工方式完成，不仅费时费力，且制作效率不高，这种方式成本高，强度大，效率低，还存在很大的安全风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工座椅机器的进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工座椅机器的进料装置，包括工作底板、传动轮、支撑装置、导料板、分料块和控制主板，所述传动轮设置两个，两个传动轮外侧套装有输送带；传动轮通过支撑装置安装在工作底板上，在支撑装置上安装有导料板，导料板设置有两块，两块导料板沿着输送带设置，固定在输送带的两侧；所述分料块设置有多个，沿着导料板设置；一块导料板上设置有出料槽，另一块导料板上设置有电动推杆，电动推杆与出料槽相互对应，所述分料块上设置有分料槽，分料槽与出料槽相互对应；所述分料块下侧设置有安装杆，安装杆固定在工作底板上；所述控制主板与电动推杆相互连接。

优选的，所述支撑装置包括安装块、第一支撑杆、第二支撑杆，安装块设置有多个，第一支撑杆、第二支撑杆分别固定在安装块的上下侧；第一支撑杆与工作底板相互固定，第二支撑杆与导料板相互固定。

优选的，所述安装块之间通过加强杆固定连接，两侧的安装块上安装有传动轮的第一驱动轴，所述第一驱动轴设置有电机，与电机转轴固定连接，电机与控制主板相互连接。

优选的，所述导料板、分料块固定连接，出料槽与分料槽截面尺寸相同，槽口相互对齐；安装杆沿着分料块均匀设置有多根。

优选的，所述分料块中设置有传动辊，传动辊上部从分料槽中露出，传动辊沿着分料槽设置有多根；传动辊两侧设置有第二传动轴，第二传动轴设置有电机，与电机转轴固定连接，电机与控制主板相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置传动轮搭载输送带，用于板料的输送，同时，在输送带两侧设置导料板运动限定板料的运输方向，避免板料滑落；且在导料板上连接分料板，用于将板料输送至不同的工位上；通过这种方式，代替人工工作，提高了工作效率，同时还避免了工人受伤、劳累的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的分料块结构示意图；

图中标号：1、工作底板；2、传动轮；21、输送带；22、第一驱动轴；3、支撑装置；31、安装块；32、第一支撑杆；33、第二支撑杆；34、加强杆；4、导料板；41、出料槽；42、电动推杆；5、分料块；51、分料槽；52、安装杆；53、传动辊；54、第二传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工座椅机器的进料装置，包括工作底板1、传动轮2、支撑装置3、导料板4、分料块5和控制主板，所述传动轮2设置两个，两个传动轮2外侧套装有输送带21；传动轮2通过支撑装置3安装在工作底板1上，在支撑装置3上安装有导料板4，导料板4设置有两块，两块导料板4沿着输送带21设置，固定在输送带21的两侧；所述分料块5设置有多个，沿着导料板4设置；一块导料板4上设置有出料槽41，另一块导料板4上设置有电动推杆42，电动推杆42与出料槽41相互对应，所述分料块5上设置有分料槽51，分料槽51与出料槽41相互对应；所述分料块5下侧设置有安装杆52，安装杆52固定在工作底板1上；所述控制主板与电动推杆42相互连接。

进一步的，所述支撑装置3包括安装块31、第一支撑杆32、第二支撑杆33，安装块31设置有多个，第一支撑杆32、第二支撑杆33分别固定在安装块31的上下侧；第一支撑杆32与工作底板1相互固定，第二支撑杆33与导料板4相互固定。

进一步的，所述安装块31之间通过加强杆34固定连接，两侧的安装块31上安装有传动轮2的第一驱动轴22，所述第一驱动轴22设置有电机，与电机转轴固定连接，电机与控制主板相互连接。

进一步的，所述导料板4、分料块5固定连接，出料槽41与分料槽51截面尺寸相同，槽口相互对齐；安装杆52沿着分料块5均匀设置有多根。

进一步的，所述分料块5中设置有传动辊53，传动辊53上部从分料槽51中露出，传动辊53沿着分料槽51设置有多根；传动辊53两侧设置有第二传动轴54，第二传动轴54设置有电机，与电机转轴固定连接，电机与控制主板相互连接。

工作原理：将需要加工的板放在输送带21上，控制主板控制第一驱动轴22工作，带动传动轮22转动，进而带动输送带21运动，将加工的板材进行输送；在输送带21两侧设置有导料板4，导料板4起到局限板材运动区间的作用，在使用过程中，能够起到一定的导向作用；且当板材运动至指定的位置时，通过控制电动推杆42推动，将输送带21上的板材从出料槽41中推出，沿着分料板5的分料槽51进而二次传输，传输至对应的工位上，从而完成座椅加工的进料过程；其中，通过控制第二传动轴54转动，带动传动辊53工作，带动分料槽51中的板材进行运动，完成输送。

整个装置通过支撑装置3完成支撑、组装，通过支撑装置3的安装块31固定传动轮2，通过安装块31、第一支撑杆32、第二支撑杆33拼接归你管导料板4的位置，同时，多个安装块31之间设置加强杆34进行加强其各自的连接性能，避免长久使用结构变形的情况，使用寿命更长；同时，出料槽41与分料槽51截面尺寸相同，槽口相互对齐方便板料的进出，同时避免划伤板料，对成品有影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。