一种管带机带下除尘喷雾装置的制作方法

本实用新型涉及管带机输送驱动站或皮带输送领域，尤其是涉及一种管带机带下除尘喷雾装置。

背景技术：

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备如机车类)相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

煤尘是煤矿五大灾害之一，容易引起煤尘爆炸，对人身体健康也有着极大的危害，是尘肺病的致病因素。现有带式输送机输送过程中没有有效地进行消尘处理，造成煤矿工作环境很恶劣，粉尘很多。

在管带机的驱动站或者皮带机输送物质的过程中，皮带在回程时，颗粒比较大的直接掉落，但颗粒比较小的仍然覆盖在皮带的表面，由于系统运行中振动，导致颗粒小的煤灰陆陆续续的往下掉，造成皮带运行中大量的飞灰扬尘，这些扬尘不仅恶化工作环境，增加皮带的磨损，也降低了其他运动部件（如轴承、齿轮等）的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种管带机带下除尘喷雾装置，解决了现有回程输送带灰尘多、工作环境差的问题。

实现本实用新型的技术方案是：一种管带机带下除尘喷雾装置，包括机架及设置在机架上的输送带，所述机架上设有喷雾装置，喷雾装置置于输送带下方，喷雾装置包括设置在机架上的承重绳，承重绳上设有喷水管，喷水管上设有喷头，所述喷雾装置下方设有弧形流通槽，弧形流通槽的端部设有导流板，导流板下方设有沉淀池，沉淀池与清水池相连，喷水管的进水端置于清水池内，喷水管上设有水泵；所述机架上还设有防护罩，防护罩置于喷头上方。

所述喷水管通过扎带固定在承重绳上。

所述喷头倾斜设置，防护罩的宽度大于喷头伸出的长度。

所述喷雾装置下方还设有清扫装置，所述清扫装置包括设置与机架上的滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上设有清扫杆，清扫杆上设有清扫刷，清扫刷置于弧形流通槽上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型安装了输送皮带除尘喷雾装置后，驱动站皮带上的灰尘明显减少，且室内明显的扬尘减少，使工人的工作环境更加整洁干净；第二，减少了皮带的磨损，延长了皮带的使用寿命，改善了爬坡皮带的打滑现象，提高了整体的工作效率，降低了工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为实施例2的结构示意图。

图4为图2的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种管带机带下除尘喷雾装置，包括机架1及设置在机架1上的输送带2，所述机架1上设有喷雾装置，喷雾装置置于输送带2下方，喷雾装置包括设置在机架1上的承重绳3，承重绳3上设有喷水管4，喷水管4上设有喷头5，所述喷雾装置下方设有弧形流通槽6，弧形流通槽6的端部设有导流板7，导流板7下方设有沉淀池8，沉淀池8与清水池9相连，喷水管4的进水端置于清水池9内，喷水管4上设有水泵10；所述机架1上还设有防护罩11，防护罩11置于喷头5上方。

如图2和4所示，本实用新型将喷雾装置设置在输送带2下方，喷头5倾斜设置，朝向输送带2的中心喷水，对输送带2表面进行清洁处理，喷雾与输送带2上的飞尘或颗粒接触，变成水滴下落，为了防止含有灰尘的水滴落在喷头5上，堵塞喷头5，设置防护罩11，防护罩11弧形向下设置，防护罩11设置在喷头5的上方，不妨碍喷头5喷水，同时防护罩11的宽度大于喷头5伸出的长度，防护罩11能够遮挡下落水滴，防止喷头堵塞。下落的水滴或煤颗粒落在弧形流通槽6内，随着水滴聚集，通过导流板7流入沉淀池8，颗粒在沉淀池8内沉淀，清液流入清水池9内，循环利用。

所述喷水管4通过扎带12固定在承重绳3上。

实施例2

如图3所示，所述喷雾装置下方还设有清扫装置，所述清扫装置包括设置与机架1上的滑轨13，滑轨13上设有滑块14，滑块14上设有清扫杆15，清扫杆15上设有清扫刷16，清扫刷16置于弧形流通槽6上方。

为防止粉尘堆积在弧形流通槽6内，设置清扫装置，当需要清理时，滑轨13可以使用直线电子滑轨，滑块14带动清扫杆15滑动，清扫刷16能够将弧形流通槽6底部的粉尘扫入沉淀池。

其余结构同实施例1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。