一种治具传送装置的制作方法

本实用新型涉及电子产品生产设备领域，具体涉及一种治具传送装置。

背景技术：

在电子产品加工领域，通常需要经过多道加工工序，涉及多种设备或同种多台设备，传统的作业方式是通过一整套既定的生产流水线进行生产，或通过人工方式实现治具在各工位之间的传递。通过一整套流水线的方式投资成本高，且生产灵活性低，无法适应产品多样化以及更新迭代速度快的领域；而通过人工方式传递治具则提高了生产成本，降低了成产效率，不利于生产自动化，并且容易造成治具堆积，影响生产环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灵活应用于各设备之间的治具传递装置，有利于提高生产效率以及实现生产自动化，且能够降低设备投入成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种治具传送装置，包括传送流水线、直线运动模组、感应装置、控制装置以及电机。其中，传送流水线安装在直线运动模组上，且该直线运动模组能够带动传送流水线沿直线运动模组长度方向来回运动；传送流水线内部下方安装有感应装置，能够感应治具的位置并向控制装置发送信号；电机安装在传送流水线上，用于控制传送流水线上传送带的运动。

该直线运动模组可采用传送带、气缸、丝杠其中的一种或多种方式的配合使用，来带动传送流水线沿直线运动模组长度方向的运动。

更进一步地，该装置长度方向两端均设有控制开关，便于工作人员进行操作和调试。

更进一步地，该装置下方设有机柜，用于安放控制装置等设备。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过传送流水线与直线运动模组的配合使用，能够实现治具在设备与设备、工位与工位之间的灵活传输，在实现自动化生产的同时提高了设备配合的灵活性，能够适应各种型号及类型产品的生产加工，有助于减少设备成本，且设备操作简单，耗费的人力成本低，能够大大提高生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型的立体结构图；

附图2为传送流水线的立体结构图。

其中：1、传送流水线；2、直线运动模组；3、机柜；4、感应装置；5、电机。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1和图2所示，一种治具传送装置，包括传送流水线1、直线运动模组2、机柜3、感应装置4、电机5以及控制装置（图中未表示）。其中，传送流水线1安装在直线运动模组2上，可在直线运动模组2的带动下沿直线运动模组2的长度方向来回运动，带动方式可以为传送带、气缸、丝缸等；传送流水线1内部下方安装有感应装置4，能感应治具的位置并发出信号，通过与设备连接的控制装置（图中未表示）控制电机5的运动；上述电机5安装在传送流水线1上，用于带动传送流水线1上的传送带；另外，在装置下方设有安放控制装置等设备的机柜3，在装置两端均设有电源开关，方便工作人员进行操作。

实施例2：

以传送带带动传送流水线1沿直线运动模组2长度方向运动为例，打开电源开关，启动设备后，传送流水线1位于初始位置，准备接收前一个设备传送来的治具，当治具到达传送流水线1上特定位置时，感应装置4将接收到的信号传送至控制装置，控制装置控制与传送流水线1相连的电机5停止转动，使治具停留在传送流水线1上。随后，通过编好的程序或通过工作人员的现场操作，直线运动模组2中的电机启动，通过传送带带动传送流水线1沿着直线运动模组2长度方向运动到特定位置后，直线运动模组2中的电机停止运动。程序再次控制与传送流水线1连接的电机正向或反向转动，使传送流水线1上的治具完成“U”字型或“Z”字型传输，顺利输送至下一个加工设备；同时，传送流水线1在直线运动模组2上传送带的带动下复位，准备接收下一个治具。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。