一种具有高强度和耐酸碱腐蚀功能的零件盒隔板的制作方法

本实用新型涉及零件盒技术领域，具体为一种具有高强度和耐酸碱腐蚀功能的零件盒隔板。

背景技术：

零件盒是对不同零件进行存放的盒子，通过零件盒可以将零件进行收纳整理，不仅能够防止零件丢失，还能够快速的找到需要的零件，从而使得零件的使用更加便捷，通常零件盒的内部设置有隔板，通过隔板对零件进行分类存放。

然而现有的零件盒隔板，不具备高强度，且耐酸碱腐蚀能力差，并且隔板的安装并不稳定。针对上述问题，急需在原有零件盒隔板的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有高强度和耐酸碱腐蚀功能的零件盒隔板，以解决上述背景技术提出不具备高强度，且耐酸碱腐蚀能力差，并且隔板的安装并不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高强度和耐酸碱腐蚀功能的零件盒隔板，包括固定板、连接杆和弹簧，所述固定板的内部设置有活动座，且活动座的外侧固定连接有连接杆的一端，并且活动座的两侧均安装有限位板，所述连接杆的表面设置有连接块，且连接块的底部与弹簧的顶部相互连接，所述弹簧的底部安装有活动块，且活动块的底部卡合连接于连接轨上，并且连接轨固定在固定板的底部，所述活动座的中心贯穿有活动杆，且活动杆的表面套设有第一齿轮，所述第一齿轮的底部连接有第二齿轮，且第二齿轮的内部贯穿有套筒，所述套筒的内部连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面套设有固定块，并且固定块安装在螺纹杆的顶部，所述固定板的底部设置有连接槽。

优选的，所述固定板为铁基高温合金材质，且固定板为内空结构。

优选的，所述活动座和连接杆构成转动结构，且活动座和限位板为焊接。

优选的，所述活动块和连接轨构成滑动结构。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接，且第二齿轮的半径大于第一齿轮的半径。

优选的，所述螺纹杆和套筒构成伸缩结构，且螺纹杆的伸缩长度最大值等于固定板和连接槽的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有高强度和耐酸碱腐蚀功能的零件盒隔板，隔板的强度高，且能够耐腐蚀，并且能够快速的和连接槽进行卡合，使得隔板牢牢的固定在连接槽中；

1.通过固定板铁基高温合金材质的设置，该铁基高温合金材质能够在高温下仍然具有一定的强度和硬度，并且能够抗氧化、抗燃气腐蚀以及酸碱腐蚀，从而使得该隔板稳定性增加；

2.通过该隔板设置的螺纹杆，螺纹杆能够进行伸缩，从而能够和连接槽的内壁进行接触卡合，从而方便对隔板进行放置卡合，方便拆卸安装的同时还保证了隔板和连接槽之间的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型固定板安装俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定板安装正视结构示意图；

图4为本实用新型固定板俯视剖面结构示意图。

图中：1、固定板；2、活动座；3、连接杆；4、连接块；5、弹簧；6、活动块；7、连接轨；8、活动杆；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、套筒；12、螺纹杆；13、固定块；14、限位板；15、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高强度和耐酸碱腐蚀功能的零件盒隔板，包括固定板1、活动座2、连接杆3、连接块4、弹簧5、活动块6、连接轨7、活动杆8、第一齿轮9、第二齿轮10、套筒11、螺纹杆12、固定块13、限位板14和连接槽15，所述固定板1的内部设置有活动座2，且活动座2的外侧固定连接有连接杆3的一端，并且活动座2的两侧均安装有限位板14，所述连接杆3的表面设置有连接块4，且连接块4的底部与弹簧5的顶部相互连接，所述弹簧5的底部安装有活动块6，且活动块6的底部卡合连接于连接轨7上，并且连接轨7固定在固定板1的底部，所述活动座2的中心贯穿有活动杆8，且活动杆8的表面套设有第一齿轮9，所述第一齿轮9的底部连接有第二齿轮10，且第二齿轮10的内部贯穿有套筒11，所述套筒11的内部连接有螺纹杆12，且螺纹杆12的表面套设有固定块13，并且固定块13安装在螺纹杆12的顶部，所述固定板1的底部设置有连接槽15；

固定板1为铁基高温合金材质，且固定板1为内空结构，铁基高温合金材质是一种在高温下有一定强度和抗氧化、抗燃气腐蚀以及抗酸碱腐蚀能力的的材料，通过该种材料保证了隔板的性能，且内空结构方便对内部零件的安装；

活动座2和连接杆3构成转动结构，且活动座2和限位板14为焊接，通过拉动连接杆3，使得连接杆3通过活动座2转动，通过转动结构能够间接的对螺纹杆12的状态进行调节，且焊接保证了限位板14和活动座2之间的稳定性；

活动块6和连接轨7构成滑动结构，通过连接杆3的转动，带动活动块6活动，从而使得活动块6和连接轨7构成滑动结构，滑动结构保证了连接杆3转动后，弹簧5仍然能够对连接杆3施加拉力；

第一齿轮9和第二齿轮10为啮合连接，且第二齿轮10的半径大于第一齿轮9的半径，啮合连接保证了第一齿轮9旋转时能够带动第二齿轮10转动，且第二齿轮10的半径较大使得第二齿轮10的角速度较小，从而使得螺纹杆12的转动较少，从而使得螺纹杆12伸出来的距离较小；

螺纹杆12和套筒11构成伸缩结构，且螺纹杆12的伸缩长度最大值等于固定板1和连接槽15的距离，通过第二齿轮10的转动带动套筒11转动，而螺纹杆12和套筒11为螺纹连接，从而使得螺纹杆12伸出和连接槽15的内壁相贴合，而螺纹杆12的伸缩长度最大值等于固定板1和连接槽15的距离保证了连接杆3转动后刚好使得螺纹杆12和连接槽15的内壁相贴合。

工作原理：在使用该具有高强度和耐酸碱腐蚀功能的零件盒隔板时，根据图1-3，首先将该固定板1放入到连接槽15的内部，而通过固定板1的铁基高温合金材质，安装后能够保证固定板1的强度，从而保证了零件放置的稳定性和安装性；

根据图1-4，由于固定板1安装后，底部贴合在了连接槽15的内部，而这种卡合零件使得固定板1和连接槽15之间的连接并不稳定，存在着间隙，容易使得固定板1掉落，从而通过对连接杆3施力，连接杆3受力后通过活动座2转动，连接杆3转动到限位板14的位置，通过连接杆3的转动带动连接块4转动，而连接杆3在转动会带着连接块4升高，而连接块4的底部连接有弹簧5，从而对弹簧5进行拉扯，使得弹簧5形变，同时连接块4带动弹簧5在活动块6上滑动，当连接杆3旋转到限位板14上时，弹簧5仍处于连接块4的底部，弹簧5对连接块4施加拉力，从而间接的对连接杆3进行固定，而连接杆3在转动的过程中，带动内部的连接杆3转动，而连接杆3转动带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动带动第二齿轮10转动，第二齿轮10转动带动内部的套筒11转动，套筒11和螺纹杆12为螺纹连接，又因为螺纹杆12的前端没有设置螺纹，且螺纹杆12的前端为正方形设置，从而螺纹杆12通过固定块13的内部后再通过固定板1伸出和连接槽15的内壁相贴合，从而对固定板1进行固定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。