一种生产化肥的冷却罐的制作方法

本实用新型涉及化肥生产领域，具体为一种生产化肥的冷却罐。

背景技术：

化学肥料简称化肥。用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。化肥工业亦称“人造肥料工业”，以矿物、水和空气等为原料，经过化学和机械加工制造化学肥料，是化学工业的重要组成部分之一。化肥工业的产品大多是无机肥料，特点是：成分较单纯、养分含量高、肥效快、施用和贮运方便。绝大多数化肥是无机化合物，故化肥生产属无机化工。化肥是提高农业产量的主要手段之一。许多化肥产品以及与化肥生产有密切关系的产品在工业上有广泛的用途。化肥工业的发展带动了化学矿开采工业、硫酸工业、合成氨工业等的发展。所以，化肥工业是化学工业中一个非常重要的部门。化肥工业生产氮肥、磷肥、钾肥、复合肥料、中量元素肥料、微量元素肥料和掺混肥料等。

在化肥生产过程中，造粒工序是必不可少的，而造粒之前都必须对化肥料进行冷却，现有的冷却过程多数是在滚筒里完成的，滚筒中的化肥含有一定的水分，比较潮湿，在滚筒旋转过程中，化肥容易粘在滚筒的内壁上，需要人工架上梯子，用锤子对冷却罐的外壁进行敲打，将粘在罐壁上的化肥震掉，既不安全，又费力，增大了劳动强度；同时现有的滚筒冷却过程中，物料分散混合效果差，与外部冷气接触面小，冷却效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产化肥的冷却罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产化肥的冷却罐，包括冷却罐本体，冷却罐本体包括两端对称设置的储料仓以及两储料仓之间的冷却仓，冷却罐本体一端设置有与其中一个储料仓连通的加料口，两储料仓相对面由中部凸起并分别设置有一个出料口，两出料口外周分别设置有开口朝向冷却仓方向的喇叭状结构的导向罩板；储料仓部分的侧壁为双层结构，该双层结构之间形成空腔，空腔的两侧内壁上间隔设置有若干弹性凸点，空腔内填充若干弹性钢珠；

冷却仓一侧设置有集风空腔，冷却罐本体外部安装冷风机，冷风机的输出端与集风空腔连通，集风空腔朝向冷却仓内的一面设置有若干出风孔，冷却仓内间隔设置若干分切板，分切板板面由若干钢条纵横交错编织而成，并形成若干漏料孔。

优选的，冷却罐本体中部一侧设置有驱动机构，驱动机构的输出端通过连接轴与冷却罐本体中部垂直焊接固定。

优选的，各弹性凸点交错设置。

优选的，弹性钢珠的直径小于弹性凸点与相对面的空腔内壁之间的最小距离。

优选的，各分切板互相平行，各分切板分别与冷却仓侧壁垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置两个相通的储料仓，在冷却罐体翻转的过程中将一个储料仓内的物料向另一个储料仓内倾倒，在倾倒的过程中对物料进行分散、切割，便于物料的混合，同时在分散的同时进行冷风冷却，物料接触面大，冷却效率大大提高；通过在储料仓侧壁内设置弹性钢珠，在弹性凸点的阻碍以及冷却罐体的翻转作用下，弹性钢珠在储料仓侧壁内连续振动，将储料仓内的物料进行敲打振荡，避免物料粘附。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的储料仓的空腔内部具体结构示意图；

图3为本实用新型的集风空腔上的出风孔的结构示意图；

图4为本实用新型的分切板的具体结构示意图。

图中：1、冷却罐本体；2、储料仓；3、冷却仓；4、加料口；5、出料口；6、导向罩板；7、空腔；8、弹性凸点；9、弹性钢珠；10、集风空腔；11、冷风机；12、出风孔；13、分切板；14、钢条；15、漏料孔；16、驱动机构；17、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产化肥的冷却罐，包括冷却罐本体1，冷却罐本体1包括两端对称设置的储料仓2以及两储料仓2之间的冷却仓3，冷却罐本体1一端设置有与其中一个储料仓2连通的加料口4，两储料仓2相对面由中部凸起并分别设置有一个出料口5，两出料口5外周分别设置有开口朝向冷却仓3方向的喇叭状结构的导向罩板6；储料仓2部分的侧壁为双层结构，该双层结构之间形成空腔7，空腔7的两侧内壁上间隔设置有若干弹性凸点8，空腔7内填充若干弹性钢珠9；

冷却仓3一侧设置有集风空腔10，冷却罐本体1外部安装冷风机11，冷风机11的输出端与集风空腔10连通，集风空腔10朝向冷却仓3内的一面设置有若干出风孔12，冷却仓3内间隔设置若干分切板13，分切板13板面由若干钢条14纵横交错编织而成，并形成若干漏料孔15。

优选的，冷却罐本体1中部一侧设置有驱动机构16，驱动机构16的输出端通过连接轴17与冷却罐本体1中部垂直焊接固定，驱动机构16为旋转电机，用于对冷却罐本体1进行翻转。

优选的，各弹性凸点8交错设置，便于对弹性钢珠9进行反弹，增加振动频率。

优选的，弹性钢珠9的直径小于弹性凸点8与相对面的空腔7内壁之间的最小距离，保证弹性钢珠9在空腔7内有足够的振动空间。

优选的，各分切板13互相平行，各分切板13分别与冷却仓3侧壁垂直。

工作原理：冷却时，启动冷风机11，由加料口4向其中一个储料仓2内加入适量的物料，加料口4上设置有密封盖，加料完成后将密封盖拧紧，通过驱动机构16将装有物料的储料仓2置于上方，物料由上方储料仓2的出料口5漏出并进入冷却仓3内，冷却仓3内间隔设置若干分切板13，分切板13板面由若干钢条14纵横交错编织而成，并形成若干漏料孔15，物料经各层分切板13内的钢条14分散后，由漏料孔15向下漏，下落的过程中，集风空腔10上的出风孔12向冷却仓3内吹入冷风，冷风与分散后的物料充分接触，冷却效率高；冷却后的物料经下方的导向罩板6进入下方储料仓2的出料口5内，从而导入下方储料仓2内；上方储料仓2内的物料全部进入下方储料仓2内后，完成一个冷却循环，通过驱动机构16将冷却罐本体1进行180°的翻转，进行下一轮的冷却循环，如此反复几次即完成物料的冷却。储料仓2部分的侧壁为双层结构，该双层结构之间形成空腔7，空腔7的两侧内壁上间隔设置有若干弹性凸点8，空腔7内填充若干弹性钢珠9，在弹性凸点8的阻碍以及冷却罐体1的翻转作用下，弹性钢珠9在储料仓2侧壁内连续振动，将储料仓2内的物料进行敲打振荡，避免物料粘附。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。