一种方便卡合磁铁门的叶轮喂料器的制作方法

本实用新型是一种方便卡合磁铁门的叶轮喂料器，属于叶轮喂料器设备领域。

背景技术：

现有的叶轮喂料器在对磁铁门进行开合时，通常是通过气缸来推动磁铁门进行开合，由于气缸需要进行单独供气，从而导致喂料器左右两侧的气缸供气不均，从而导致磁铁门无法完整闭合，使用效果差，因此，需要一种方便卡合磁铁门的叶轮喂料器来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种方便卡合磁铁门的叶轮喂料器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于对磁铁门进行稳定开合，且提高了磁石的卡合稳定性，避免脱落。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种方便卡合磁铁门的叶轮喂料器，包括喂料器主体，所述喂料器主体前下方转动连接有磁铁门机构，所述磁铁门机构包括U型支架、门板、L型插杆、把手、定位槽、锁紧螺栓、限位块、橡胶棒以及磁石条块，所述U型支架通过螺栓固定在喂料器主体前上方，所述U型支架内后壁加工有定位槽，所述定位槽内部设置有L型插杆后部，且L型插杆外端穿过U型支架，并伸入门板内部，所述门板前下方固定有把手，所述门板后下方卡接有磁石条块，所述磁石条块磁吸连接在喂料器主体前下方，所述门板位于喂料器主体前端，所述门板上端固定有限位块，所述限位块上端通过螺纹与锁紧螺栓可拆卸连接，所述限位块套装在橡胶棒上，所述橡胶棒后端与喂料器主体前端粘贴固定，所述锁紧螺栓下端穿过限位块，并与橡胶棒上端相接触，所述门板后下方通过拉伸组件与喂料器主体左右两端相连接。

进一步地，所述拉伸组件包括拉绳、连接板、弹簧以及中空套筒，所述中空套筒通过卡件分别固定在喂料器主体左端以及右端，所述中空套筒内后壁通过弹簧与连接板相连接，所述连接板以及弹簧均设置在中空套筒内部，所述连接板前端通过螺钉与拉绳相连接，所述拉绳前端穿过中空套筒，并通过螺钉固定在门板后下方。

进一步地，所述定位槽设有至少两个，至少两个所述定位槽左右对称开设在U型支架内后壁。

进一步地，所述门板上端加工有开口槽，且开口槽上设置有U型支架前部，所述门板左上方以及右上方均加工有通孔，所述L型插杆外端穿过门板上的通孔。

进一步地，所述门板后下方加工有燕尾槽，所述磁石条块横截面呈梯形，所述磁石条块稳定卡接在燕尾槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种方便卡合磁铁门的叶轮喂料器，本实用新型通过添加U型支架、门板、L型插杆、把手、定位槽、锁紧螺栓、限位块、橡胶棒以及磁石条块，该设计便于通过把手带动门板进行稳定转动，且便于通过锁紧螺栓对橡胶棒进行顶紧，进而对门板的转动角度进行控制，且便于通过对L型插杆的移动，从而便于对门板进行拆装，且磁石条块稳定卡接在门板上，降低了脱落的概率，解决了现有的叶轮喂料器在对磁铁门进行开合时，通常是通过气缸来推动磁铁门进行开合，由于气缸需要进行单独供气，从而导致喂料器左右两侧的气缸供气不均，从而导致磁铁门无法完整闭合的问题。

因添加拉绳、连接板、弹簧以及中空套筒，该设计便于对门板进行拉紧，进一步提高了闭合完整性，因添加通孔，该设计便于放置L型插杆，本实用新型使用方便，便于对磁铁门进行稳定开合，且提高了磁石的卡合稳定性，避免脱落。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种方便卡合磁铁门的叶轮喂料器的结构示意图；

图2为本实用新型一种方便卡合磁铁门的叶轮喂料器的右视示意图；

图3为本实用新型一种方便卡合磁铁门的叶轮喂料器中磁铁门机构的俯视示意图；

图4为本实用新型一种方便卡合磁铁门的叶轮喂料器中磁铁门机构的右视示意图；

图5为本实用新型一种方便卡合磁铁门的叶轮喂料器中门板的结构示意图；

图6为本实用新型一种方便卡合磁铁门的叶轮喂料器中拉伸组件的示意图；

图中：1-喂料器主体、2-磁铁门机构、3-拉伸组件、4-通孔、21-U型支架、22-门板、23-L型插杆、24-把手、25-定位槽、26-锁紧螺栓、27-限位块、28-橡胶棒、29-磁石条块、31-拉绳、32-连接板、33-弹簧、34-中空套筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种方便卡合磁铁门的叶轮喂料器，包括喂料器主体1，喂料器主体1前下方转动连接有磁铁门机构2，磁铁门机构2包括U型支架21、门板22、L型插杆23、把手24、定位槽25、锁紧螺栓26、限位块27、橡胶棒28以及磁石条块29，U型支架21通过螺栓固定在喂料器主体1前上方，U型支架21内后壁加工有定位槽25，定位槽25内部设置有L型插杆23后部，定位槽25的设计则便于对L型插杆23定位在不同位置，且L型插杆23外端穿过U型支架21，并伸入门板22内部，门板22前下方固定有把手24，门板22后下方卡接有磁石条块29，磁石条块29磁吸连接在喂料器主体1前下方，门板22位于喂料器主体1前端，门板22上端固定有限位块27，限位块27上端通过螺纹与锁紧螺栓26可拆卸连接，限位块27套装在橡胶棒28上，橡胶棒28后端与喂料器主体1前端粘贴固定，锁紧螺栓26下端穿过限位块27，并与橡胶棒28上端相接触，门板22后下方通过拉伸组件3与喂料器主体1左右两端相连接，使用人员握住把手24并向前拉动，从而带动门板22绕着L型插杆23的中轴线进行转动，进而带动磁石条块29向前转动并与喂料器主体1相分离，从而对喂料器主体1前下方进行打开，且门板22转动带动限位块27沿着橡胶棒28进行移动，在门板22转动到指定角度后，使用人员转动锁紧螺栓26，锁紧螺栓26转动并在螺纹作用下向下移动，进而对橡胶棒28进行顶紧，从而对限位块27以及门板22进行固定，实现了稳定开合，且便于对开合角度进行控制的目的，使用人员握住L型插杆23并向内移动，从而实现将L型插杆23与通孔4相分离，进而便于对门板22进行取下，实现了便于拆装的目的。

拉伸组件3包括拉绳31、连接板32、弹簧33以及中空套筒34，中空套筒34通过卡件分别固定在喂料器主体1左端以及右端，中空套筒34内后壁通过弹簧33与连接板32相连接，连接板32以及弹簧33均设置在中空套筒34内部，连接板32前端通过螺钉与拉绳31相连接，拉绳31前端穿过中空套筒34，并通过螺钉固定在门板22后下方，门板22向前转动同时也对拉绳31进行拉动，进而带动连接板32沿着中空套筒34向前移动，从而对弹簧33进行拉伸，然后弹簧33在反弹力作用下带动连接板32以及拉绳31向后移动，从而对门板22进行拉紧，实现门板22与喂料器主体1进行稳定闭合的目的。

定位槽25设有至少两个，至少两个定位槽25左右对称开设在U型支架21内后壁，至少两个定位槽25的设计则便于将L型插杆23定位在不同位置。

门板22上端加工有开口槽，且开口槽上设置有U型支架21前部，门板22左上方以及右上方均加工有通孔4，L型插杆23外端穿过门板22上的通孔4，L型插杆23便于伸入通孔4内，且便于门板22通过通孔4绕着L型插杆23中轴线进行转动。

门板22后下方加工有燕尾槽，磁石条块29横截面呈梯形，磁石条块29稳定卡接在燕尾槽内，燕尾槽的设计则便于对磁石条块29进行稳定放置，避免脱落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。