一种堆垛机端部液压撞头的制作方法

本申请涉及堆垛机技术领域，尤其涉及一种堆垛机端部液压撞头。

背景技术：

随着社会经济的发展，人们生产制造的产品种类和数量越来越多，为了便于对产品货物的管理，人们建立了仓库、车间等存储空间，为了提高工作效率和实现机械化，人们设计了堆垛起重机(简称堆垛机)，用于在立体仓库或车间的通道内来回运行，将位于巷道口的货物存入货架的货格，或者取出货格内的货物运动到巷道口。

堆垛机在水平工作时，为保证堆垛机平稳地在终点停止，会在堆垛机行程的端部位置放置液压缓冲器，目前的方式是将液压缓冲器固定在轨道端部旁的地面上，虽然这种方式能够在一定程度上起到平稳停止堆垛机的效果，但是，将液压缓冲器固定在地轨旁边的地面上，液压缓冲器会直接撞击堆垛机的下横梁(如图2所示)，导致堆垛机在撞击时会产生一定的偏心距，且产生的撞击冲量无法完全吸收，容易出现堆垛机倾翻，影响液压缓冲器和堆垛机的使用寿命。

技术实现要素：

本申请提供了一种堆垛机端部液压撞头，用于解决现有的液压缓冲器固定在轨道端部旁的地面上，在液压缓冲器与堆垛机撞击时，容易出现堆垛机倾翻，影响液压缓冲器和堆垛机的使用寿命的技术问题。

本申请提供了一种堆垛机端部液压撞头，包括：液压缓冲器和固定支座；

所述固定支座顶部设置有用于放置所述液压缓冲器的液压缸的安装槽；

所述安装槽的一端通过设置有第一固定组件的第一固定板与所述液压缓冲器固定连接；

所述固定支座底部设置有高度大于所述堆垛机的下横梁高度的底座，所述底座与所述安装槽固定连接；

所述底座底部设置有第二固定板，所述第二固定板上设置有第一通孔；

所述底座通过所述第一通孔和第二固定组件固定在地轨轨道端部。

优选地，所述堆垛机端部液压撞头还包括：加强筋板；

所述加强筋板一端与所述安装槽连接，另一端与所述底座连接。

优选地，所述加强筋板和所述底座上均开设有第二通孔。

优选地，所述第一固定组件包括：内法兰、外法兰和内六角螺钉固定组件；

所述内法兰设置在所述安装槽上，所述外法兰设置在所述第一固定板上，所述内法兰与所述外法兰通过所述内六角螺钉固定组件固定连接。

优选地，所述液压缓冲器的肩托套有缓冲垫。

优选地，所述第二固定组件为六角头螺栓组件。

优选地，所述安装槽的长度小于等于所述液压缸的长度。

优选地，所述安装槽的靠近所述液压缓冲器的肩托一端通过设置有第一固定组件的第一固定板与所述液压缓冲器固定连接。

优选地，所述安装槽的设置有所述第一固定组件端的槽口，与所述液压缓冲器的液压缸盖对齐。

优选地，所述安装槽的所述槽口处，通过设置有所述第一固定组件的所述第一固定板与所述液压缓冲器固定连接。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：

本申请中提供的一种堆垛机端部液压撞头，包括：液压缓冲器和固定支座；固定支座顶部设置有用于放置液压缓冲器的液压缸的安装槽；安装槽的一端通过设置有第一固定组件的第一固定板与液压缓冲器固定连接；固定支座底部设置有高度大于堆垛机的下横梁高度的底座，底座与安装槽固定连接；底座底部设置有第二固定板，第二固定板上设置有第一通孔；底座通过所述第一通孔和第二固定组件固定在地轨轨道端部。本申请提供的装置，通过固定支座将液压缓冲器固定地轨轨道端部，并固定支座的高度大于堆垛机的下横梁高度，避免了液压缓冲器与堆垛机撞击时，液压缓冲器直接撞击堆垛机的下横梁，减小了堆垛机在撞击液压缓冲器时产生的偏心距，提供了持续有效的阻力，确保了堆垛机的缓冲形成，也使得堆垛机和液压缓冲器的使用寿命得到延长，解决了现有的液压缓冲器固定在轨道端部旁的地面上，在液压缓冲器与堆垛机撞击时，容易出现堆垛机倾翻，影响液压缓冲器和堆垛机的使用寿命的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请实施例中提供的一种堆垛机端部液压撞头的结构示意图；

图2为本申请实施例中提供的一种堆垛机的结构示意图；

其中，附图标记为：

1、底座；2、液压缓冲器；3、第二固定板；4、第一固定组件；5、肩托；6、液压缸；7、加强筋板；8、第一通孔；9、第二通孔；10、第一固定板；11、安装槽。

具体实施方式

本实申请实施例公开了一种堆垛机端部液压撞头，用于解决现有的液压缓冲器固定在轨道端部旁的地面上，在液压缓冲器与堆垛机撞击时，容易出现堆垛机倾翻，影响液压缓冲器和堆垛机的使用寿命的技术问题。

请参阅图1，本申请提供了一种堆垛机端部液压撞头的一个实施例，本申请实施例提供的堆垛机端部液压撞头，包括：液压缓冲器2和固定支座；

固定支座顶部设置有用于放置液压缓冲器2的液压缸6的安装槽11；

安装槽11的一端通过设置有第一固定组件4的第一固定板10与液压缓冲器2固定连接；

固定支座底部设置有高度大于堆垛机的下横梁高度的底座1，底座1与安装槽11固定连接；

底座1底部设置有第二固定板3，第二固定板3上设置有第一通孔8；

底座1通过第一通孔8和第二固定组件固定在地轨轨道端部。

需要说明的是，本申请实施例中，通过第二固定组件将固定支座的底座1固定在地轨轨道端部(即堆垛机的行程端部)，液压缓冲器2设置在固定支座的安装槽11内，安装槽11通过设置有第一固定组件4的第一固定板10与液压缓冲器2固定连接，底座1的高度大于堆垛机的下横梁高度，使得液压缓冲器2与堆垛机的撞击点为立柱上的点，而不是堆垛机的下横梁上的点，堆垛机的立柱可以完全吸收堆垛机的冲量，避免了堆垛机的倾翻，稳定性好，能够避免液压缓冲器2在受到撞击后，能够提供有效且持续的阻力，确保堆垛机的缓冲行程，不但延长了堆垛机和液压缓冲器2的使用寿命，还具有结构简单和成本低的优点。

本申请提供的装置，通过固定支座将液压缓冲器2固定地轨轨道端部，并固定支座的高度大于堆垛机的下横梁高度，避免了液压缓冲器2与堆垛机撞击时，液压缓冲器2直接撞击堆垛机的下横梁，减小了堆垛机在撞击液压缓冲器时产生的偏心距，提供了持续有效的阻力，确保了堆垛机的缓冲形成，也使得堆垛机和液压缓冲器2的使用寿命得到延长，解决了现有的液压缓冲器2固定在轨道端部旁的地面上，在液压缓冲器2与堆垛机撞击时，容易出现堆垛机倾翻，影响液压缓冲器2和堆垛机的使用寿命的技术问题。

以上是本申请提供的一种堆垛机端部液压撞头的一个实施例，以下是本申请提供的一种堆垛机端部液压撞头的另一个实施例。

请参阅图1，本申请提供了一种堆垛机端部液压撞头的另一个实施例，本申请实施例提供的堆垛机端部液压撞头，包括：液压缓冲器2和固定支座；

固定支座顶部设置有用于放置液压缓冲器2的液压缸6的安装槽11；

安装槽11的一端通过设置有第一固定组件4的第一固定板10与液压缓冲器2固定连接；

固定支座底部设置有高度大于堆垛机的下横梁高度的底座1，底座1与安装槽11固定连接；

底座1底部设置有第二固定板3，第二固定板3上设置有第一通孔8；

底座1通过第一通孔8和第二固定组件固定在地轨轨道端部。

进一步地，堆垛机端部液压撞头还包括：加强筋板7；

加强筋板7一端与安装槽11连接，另一端与底座1连接。

需要说明的是，本申请实施例中，还设置有加强筋板7，加强筋板7一端与安装槽11连接，另一端与底座1连接，能够保证固定支座的稳固性。

进一步地，加强筋板7和底座1上均开设有第二通孔9。

需要说明的是，本申请实施例中，在满足材料强度和刚度的条件下，可以在加强筋板7和底座1上开设有第二通孔9，起到节省原料的作用。可以理解的是，可以将底座1设置为矩形结构，在矩形结构的基础上，为节省原料，还可以采取去角处理。

进一步地，第一固定组件4包括：内法兰、外法兰和内六角螺钉固定组件；

内法兰设置在安装槽11上，外法兰设置在第一固定板10上，内法兰与外法兰通过内六角螺钉固定组件固定连接。

需要说明的是，本申请实施例中，通过内法兰、外法兰和内六角螺钉固定组件实现液压缓冲器2与固定支座的连接。

进一步地，液压缓冲器2的肩托5套有缓冲垫。

需要说明的是，由于液压缓冲器2与堆垛机撞击时，撞击处容易产生机械损伤，本申请实施例中，在液压缓冲器2的肩托5上套有缓冲垫，一方面可以减少机械损伤，另一方面可以进一步增强缓冲作用，再一方面还能够减少撞击时产生的噪音。

进一步地，第二固定组件为六角头螺栓组件。

需要说明的是，本申请实施例中，第二固定组件为六角头螺栓组件，六角头螺栓组件可以是钢结构高强度六角头螺栓组件。

进一步地，安装槽11的长度小于等于液压缸6的长度。

进一步地，安装槽11的靠近液压缓冲器2的肩托5一端通过设置有第一固定组件4的第一固定板10与液压缓冲器2固定连接。

进一步地，安装槽11的设置有第一固定组件6端的槽口，与液压缓冲器2的液压缸盖对齐。

进一步地，安装槽11的槽口处，通过设置有第一固定组件4的第一固定板10与液压缓冲器2固定连接。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。