一种蛋类产品包装结构的制作方法

本实用新型涉及包装结构技术领域，具体涉及一种蛋类产品包装结构。

背景技术：

蛋类产品包括蛋类和蛋类制品，例如鲜鸡蛋、鲜鸭蛋、咸鸡蛋、咸鸭蛋、皮蛋等等，是人们经常食用的食物之一，其营养物质包裹在蛋壳中，由于蛋类产品多为椭球状且蛋壳容易破碎，蛋壳破碎后其中的营养物质很快会变质，因此蛋类产品的运输极为不便。目前，蛋类产品的运输多采用包装盒将蛋类产品包装好后再行运输，可以降低蛋类产品的破损率。现有的蛋类产品包装盒一般包括以铰链方式相互连接的上盒体和下盒体，上盒体和下盒体均设有若干个蛋类产品放置腔，且上盒体上的蛋类产品放置腔与下盒体上的蛋类产品放置腔一一对应。这种包装盒在未放置蛋类产品时占用空间较大，大大增加了储存空间；多个包装盒堆叠放置时极易滑落，不能堆叠过高，给运输带来极大不便，运输成本也较高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种蛋类产品包装结构，该结构方便叠放，能够节约储存和运输空间，且有重叠定位部分，保证堆叠多层时不会倒塌。

一种蛋类产品包装结构，包括设有若干个蛋类放置腔的基板，蛋类放置腔的开口位于基板正面，蛋类放置腔的腔体凸出基板背面；所述基板正面设有与基板正面垂直且包围若干个蛋类放置腔开口的第一围板以及位于第一围板内的若干个第一支撑件，第一支撑件的高度略低于第一围板的高度；所述基板背面设有与基板背面垂直且包围若干个蛋类放置腔腔体的第二围板以及位于第二围板内的若干个第二支撑件，第二支撑件的高度与第二围板的高度相同，第二围板与蛋类放置腔腔体等高或略高出；第二围板与第一围板的形状相同且第二围板的周长略小于第一围板的周长；第一支撑件与第二支撑件错位设置，且第二支撑件所在的基板背面旋转一定角度后第二支撑件会与第一支撑件一一对应。

本实用新型蛋类产品包装结构，多个叠放时，一块蛋类产品包装结构的基板背面叠放在另一块蛋类产品包装结构的基板正面；未放置蛋类产品时，一块蛋类产品包装结构的基板背面的第二围板插入另一块蛋类产品包装结构的基板正面的第一围板内，第一支撑件与第二支撑件是错位设置的，一块蛋类产品包装结构的基板背面的第二支撑件与另一块蛋类产品包装结构的基板正面的第一支撑件错位放置时，第二围板的端部接触基板正面，使两块蛋类产品包装结构中的一部分重叠(一块蛋类产品包装结构的蛋类放置腔腔体基本落入另一块蛋类产品包装结构的第一围板内)，节约一部分储存空间，且重叠的部分相互定位避免了多层叠放时倒塌，便于蛋类产品包装结构的储存和运输；放置蛋类产品时，由于第二支撑件所在的基板背面旋转一定角度后第二支撑件会与第一支撑件一一对应，将一块蛋类产品包装结构的基板背面旋转一定角度后将其第二围板插入另一块蛋类产品包装结构的基板正面的第一围板内，此时一块蛋类产品包装结构的基板背面的第二支撑件与另一块蛋类产品包装结构的基板正面的第一支撑件一一对应，第二支撑件的端部与第一支撑件的端部接触，第一支撑件撑起上方的蛋类产品包装结构，蛋类产品放在蛋类放置腔内被独立隔开保护，避免上方蛋类产品包装结构对下方蛋类产品包装结构中蛋类产品的挤压，第一支撑件的高度略低于第一围板的高度，第一围板对第二围板和第二支撑件起限位作用，避免上方蛋类产品包装结构在运输中的晃动、倒塌。

为了达到更好的效果，进行以下优选：

所述第二围板的高度略高于第一围板的高度。当一块蛋类产品包装结构的基板背面与另一块蛋类产品包装结构的基板正面接触将两块蛋类产品包装结构叠放时，第二围板的高度略高于第一围板的高度，会在两块蛋类产品包装结构之间留有间隙，可以更方便地将两块蛋类产品包装结构分开。

从便于加工、控制成本、进一步节约空间等角度考虑，所述基板的形状最好为对称图形，进一步优选为既是轴对称图形又是中心对称图形，例如长方形或者正方形；从美观、安全等角度考虑，所述基板的形状优选为圆角长方形或者圆角正方形。

所述第二围板、第一围板的形状与所述基板的形状一致，优选为长方形或者正方形，进一步优选为圆角长方形或者圆角正方形。所述第二围板、第一围板的形状为圆角长方形或者圆角正方形时，第二支撑件所在的基板背面旋转180度后第二支撑件会与第一支撑件一一对应

所述第二围板、第一围板均沿所述基板的外边缘设置，可在所述第二围板、第一围板内的区域尽量多地设置蛋类放置腔，充分利用蛋类产品包装结构。

所述第一支撑件沿第一围板设置，第二支撑件沿第二围板设置，第二围板上设有缺口，缺口的位置与第一支撑件的位置对应。结构更紧凑且易于加工成型，在蛋类产品包装结构中未放置蛋类产品时，第二围板上的缺口可以容纳对应的第一支撑件，在蛋类产品包装结构中放置有蛋类产品时，第二围板上的缺口既作为通风口起到通风、空气流通的作用，保证蛋类产品的新鲜，又能便于抓握与搬运。

所述第一支撑件、第二支撑件的形状以易于加工且具有一定的支撑面为佳，优选为半圆柱体或类半圆柱体。为了进一步减轻蛋类产品包装结构的重量，所述第一支撑件、第二支撑件的形状为空心的半圆柱体或空心的类半圆柱体。

所述第一支撑件的数量为六个，第二支撑件的数量为六个。

所述基板上设有标记，可便于快速叠放蛋类产品包装结构。

所述蛋类产品包装结构的材料选用硬质塑料，便于注塑成型，加工方便且成本低；可采用聚丙烯(pp)，不会变形，保证蛋类产品在运输过程中的安全。

所述蛋类产品包装结构的颜色为黑色，能够遮光，能延长蛋类产品的储存时间。

所述蛋类产品包装结构为一体成型。

本实用新型蛋类产品包装结构，使用时首先将蛋类产品放入到蛋类放置腔内，再将蛋类产品包装结构逐层叠放，具体为：将上方蛋类产品包装结构的基板背面叠放在下方蛋类产品包装结构的基板正面，使上方蛋类产品包装结构的基板背面的第二支撑件与下方蛋类产品包装结构的基板正面的第一支撑件一一对应，第二支撑件的端部与第一支撑件的端部接触，第一支撑件撑起上方的蛋类产品包装结构，蛋类产品放在蛋类放置腔内被独立隔开保护，避免上方蛋类产品包装结构对下方蛋类产品包装结构中蛋类产品的挤压，第一支撑件的高度略低于第一围板的高度，第一围板对第二围板和第二支撑件起限位作用，避免上方蛋类产品包装结构在运输中的晃动、倒塌。空置时，蛋类放置腔内未放置蛋类产品，将蛋类产品包装结构逐层叠放，具体为：将上方蛋类产品包装结构的基板背面叠放在下方蛋类产品包装结构的基板正面，使上方蛋类产品包装结构的基板背面的第二支撑件与下方蛋类产品包装结构的基板正面的第一支撑件错位放置，上下两块蛋类产品包装结构中的一部分重叠，节约一部分储存空间，且重叠的部分相互定位避免了多层叠放时倒塌，便于蛋类产品包装结构的储存和运输。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型蛋类产品包装结构方便叠放，能够节约储存和运输空间，且有重叠定位部分，保证堆叠多层时不会倒塌，保护蛋类产品，每个蛋类产品有独立的腔室，在运输过程中蛋与蛋之间不会互相磕碰，降低蛋类产品的破损率。

附图说明

图1为本实用新型蛋类产品包装结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型蛋类产品包装结构(已装蛋类产品)的立体结构示意图；

图3为本实用新型蛋类产品包装结构的仰视立体结构示意图；

图4为本实用新型蛋类产品包装结构的主视图；

图5为本实用新型蛋类产品包装结构的后视图；

图6为本实用新型蛋类产品包装结构的仰视图；

图7为本实用新型蛋类产品包装结构的右视图；

图8为本实用新型蛋类产品包装结构已装蛋类产品多层叠放时的结构示意图；

图9为本实用新型蛋类产品包装结构未装蛋类产品多层叠放时的结构示意图；

图10为图9的a-a剖视图；

图11为图9的b-b剖视图。

具体实施方式

以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，本实用新型蛋类产品包装结构，包括设有若干个蛋类放置腔4的基板3，蛋类放置腔4的开口位于基板3正面，蛋类放置腔4的腔体凸出基板3背面；基板3正面设有与基板3正面垂直且包围若干个蛋类放置腔4开口的第一围板5以及位于第一围板5内的若干个第一支撑件6，第一支撑件6的高度略低于第一围板5的高度；基板3背面设有与基板3背面垂直且包围若干个蛋类放置腔4腔体的第二围板7以及位于第二围板7内的若干个第二支撑件8，第二支撑件8的高度与第二围板7的高度相同，第二围板7与蛋类放置腔4腔体等高或略高出；第二围板7与第一围板5的形状相同且第二围板7的周长略小于第一围板5的周长；第一支撑件6与第二支撑件8错位设置，且第二支撑件8所在的基板3背面旋转一定角度后第二支撑件8会与第一支撑件6一一对应。

本实用新型蛋类产品包装结构，多个叠放时，一块蛋类产品包装结构的基板3背面叠放在另一块蛋类产品包装结构的基板3正面；未放置蛋类产品时，如图9、图10和图11所示，一块蛋类产品包装结构的基板3背面的第二围板7插入另一块蛋类产品包装结构的基板3正面的第一围板5内，第一支撑件6与第二支撑件8是错位设置的，一块蛋类产品包装结构的基板3背面的第二支撑件8与另一块蛋类产品包装结构的基板3正面的第一支撑件6错位放置时，第二围板7的端部接触基板3正面，使两块蛋类产品包装结构中的一部分重叠(一块蛋类产品包装结构的蛋类放置腔4腔体基本落入另一块蛋类产品包装结构的第一围板5内)，节约一部分储存空间，且重叠的部分相互定位避免了多层叠放时倒塌，便于蛋类产品包装结构的储存和运输；如图8所示，放置蛋类产品时，由于第二支撑件8所在的基板3背面旋转一定角度后第二支撑件8会与第一支撑件6一一对应，将一块蛋类产品包装结构的基板3背面旋转一定角度后将其第二围板7插入另一块蛋类产品包装结构的基板3正面的第一围板5内，此时一块蛋类产品包装结构的基板3背面的第二支撑件8与另一块蛋类产品包装结构的基板3正面的第一支撑件6一一对应，第二支撑件8的端部与第一支撑件6的端部接触，第一支撑件6撑起上方的蛋类产品包装结构，蛋类产品放在蛋类放置腔4内被独立隔开保护，避免上方蛋类产品包装结构对下方蛋类产品包装结构中蛋类产品的挤压，第一支撑件6的高度略低于第一围板5的高度，第一围板5对第二围板7和第二支撑件8起限位作用，避免上方蛋类产品包装结构在运输中的晃动、倒塌。

为了达到更好的效果，进行以下优选：

第二围板7的高度略高于第一围板5的高度。当一块蛋类产品包装结构的基板3背面与另一块蛋类产品包装结构的基板3正面接触将两块蛋类产品包装结构叠放时，第二围板7的高度略高于第一围板5的高度，会在两块蛋类产品包装结构之间留有间隙，可以更方便地将两块蛋类产品包装结构分开。

从便于加工、控制成本、进一步节约空间等角度考虑，基板3的形状最好为对称图形，进一步优选为既是轴对称图形又是中心对称图形，例如长方形或者正方形；从美观、安全等角度考虑，基板3的形状优选为圆角长方形或者圆角正方形。

第二围板7、第一围板5的形状与基板3的形状一致，优选为长方形或者正方形，进一步优选为圆角长方形或者圆角正方形。第二围板7、第一围板5的形状为圆角长方形或者圆角正方形时，第二支撑件8所在的基板背面旋转180度后第二支撑件8会与第一支撑件6一一对应

第二围板7、第一围板5均沿基板3的外边缘设置，可在第二围板7、第一围板5内的区域尽量多地设置蛋类放置腔4，充分利用蛋类产品包装结构。

第一支撑件6沿第一围板5设置，第二支撑件8沿第二围板7设置，第二围板7上设有缺口9，缺口9的位置与第一支撑件6的位置对应。结构更紧凑且易于加工成型，在蛋类产品包装结构中未放置蛋类产品时，第二围板7上的缺口9可以容纳对应的第一支撑件6，在蛋类产品包装结构中放置有蛋类产品时，第二围板7上的缺口9既作为通风口起到通风、空气流通的作用，保证蛋类产品的新鲜，又能便于抓握与搬运。

第一支撑件6、第二支撑件8的形状以易于加工且具有一定的支撑面为佳，优选为半圆柱体或类半圆柱体。为了进一步减轻蛋类产品包装结构的重量，第一支撑件6、第二支撑件8的形状为空心的半圆柱体或空心的类半圆柱体。

第一支撑件6的数量为六个，第二支撑件8的数量为六个。基板3的形状为长方形时，基板3正面的短边各设有一个第一支撑件6，长边各设有两个第一支撑件6，基板3背面的短边各设有一个第二支撑件8，长边各设有两个第一支撑件8。

基板3上设有标记1和标记2，可设置在基板3正面和两端部，可便于快速叠放蛋类产品包装结构。如图9、图10和图11所示，当相邻两层蛋类产品包装结构上的标记1在同一边，标记2也在同一边时，蛋类产品包装结构可以部分重叠在一起，减少了储存和运输空间。如图8所示，当相邻两层蛋类产品包装结构上的标记1与标记2在同一边时，蛋类产品包装结构呈能使用的状态，此时蛋类产品放在蛋类放置腔4腔室内是独立被隔开保护的。

蛋类产品包装结构的材料选用硬质塑料，便于注塑成型，加工方便且成本低；可采用聚丙烯(pp)，不会变形，保证蛋类产品在运输过程中的安全。

蛋类产品包装结构的颜色为黑色，能够遮光，能延长蛋类产品的储存时间。

蛋类产品包装结构为一体成型。

本实用新型蛋类产品包装结构，使用时首先将蛋类产品放入到蛋类放置腔4内，再将蛋类产品包装结构逐层叠放，具体为：将上方蛋类产品包装结构的基板3背面叠放在下方蛋类产品包装结构的基板3正面，使上方蛋类产品包装结构的基板3背面的第二支撑件8与下方蛋类产品包装结构的基板3正面的第一支撑件6一一对应，第二支撑件8的端部与第一支撑件6的端部接触，第一支撑件6撑起上方的蛋类产品包装结构，蛋类产品放在蛋类放置腔4内被独立隔开保护，避免上方蛋类产品包装结构对下方蛋类产品包装结构中蛋类产品的挤压，第一支撑件6的高度略低于第一围板5的高度，第一围板5对第二围板7和第二支撑件8起限位作用，避免上方蛋类产品包装结构在运输中的晃动、倒塌；每个蛋类产品有独立的腔室，在运输过程中蛋与蛋之间不会互相磕碰，降低蛋类产品的破损率。空置时，蛋类放置腔4内未放置蛋类产品，将蛋类产品包装结构逐层叠放，具体为：将上方蛋类产品包装结构的基板3背面叠放在下方蛋类产品包装结构的基板3正面，使上方蛋类产品包装结构的基板3背面的第二支撑件8与下方蛋类产品包装结构的基板3正面的第一支撑件6错位放置，上下两块蛋类产品包装结构中的一部分重叠，节约一部分储存空间，且重叠的部分相互定位避免了多层叠放时倒塌，便于蛋类产品包装结构的储存和运输。