一种用于工程打印机纸仓的互锁机构的制作方法

本实用新型涉及工程打印机技术领域，具体为一种用于工程打印机纸仓的互锁机构。

背景技术：

工程打印机又称大幅面打印，与常见的办公型打印机的原理是一样的，但是小型的办公型打印机只能打印最大A3幅面的文稿，而工程打印机能够打印最大幅宽1.524米的文稿。在设计上也与办公型打印机有很大的区别，特别是在结构上的设计是完全不一样的。一些大型的工矿企业、设计院需要用工程打印机打印大幅面的设计图纸，房产公司的建设单位复印蓝图，图文店用工程复印机为顾客复印机图纸等等。

工程打印机有多个纸仓，每个纸仓都是独立的放纸单元，当装入新纸时，需要将纸仓拉出，然而，如果多个纸仓同时拉出，操作不方便，并且由于纸张太重，对机器机身稳定性有所影响。所以就需要拉出纸仓时，能且只能拉出一个纸仓，从而减轻操作负担，避免对于工程打印机稳定性所产生不利影响的发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种用于工程打印机纸仓的互锁机构，达到了实现允许且只允许其中一个纸仓能够打开，不允许两个纸仓同时打开的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工程打印机纸仓的互锁机构，包括第一自锁固定板、第二自锁固定板、自锁立柱、插杆、放纸仓、自锁钩、销轴、限位件和压固弹性金属片，所述第一自锁固定板和第二自锁固定板相对一侧的中间位置均设置有插孔，所述自锁立柱顶部和底部的中间位置分别与两个插杆的一端连接，且两个插杆与两个插孔相插接，所述放纸仓的正面设置有配合自锁立柱使用的凹槽，且凹槽的内侧壁与自锁立柱的背面相接触，所述第一自锁固定板和第二自锁固定板的正面通过螺钉分别与机身的两侧连接，所述凹槽右侧的中间位置通过销轴与自锁钩右侧的背面转动连接，所述自锁立柱的右侧设置有配合自锁钩使用的钩槽，所述压固弹性金属片一端的正面与限位件的背面连接，所述限位件的正面通过铆钉与放纸仓的正面连接，且限位件的左侧与自锁立柱右侧的顶部相接触，所述压固弹性金属片另一端的正面与自锁立柱背面的顶部相接触。

优选的，所述压固弹性金属片可使用拉簧进行替换，且拉簧的两端分别与限位件正面的左侧和自锁立柱背面的顶部连接。

优选的，所述第一自锁固定板和第二自锁固定板的形状均为L形，且第一自锁固定板和第二自锁固定板相对于自锁立柱的中间位置呈对称分布。

优选的，所述凹槽的形状可为U形或者弧形中的一种，且凹槽内壁两侧之间的距离大于自锁立柱的背面宽度一公分。

优选的，所述限位件的正面视图形状为T形。

优选的，所述自锁钩的横向截面形状为U形或者倒勾形的一种，且自锁钩内壁相对的一侧为弧面设置。

本实用新型提供了一种用于工程打印机纸仓的互锁机构。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型由于对放纸仓进行改进，通过自锁立柱、自锁钩、钩槽、限位件和压固弹性金属片的相互配合，当两个放纸仓均处于未拉出状态时，其中的任何一个放纸仓都可以顺利拉出，当只有其中一个处于拉出状态时，另外一个则由于自锁钩和钩槽处于自锁状态，所以另外一个纸仓不能被拉出，从而达到了实现允许且只允许其中一个纸仓能够打开，不允许两个纸仓同时打开的目的。

（2）、本实用新型由于对压固弹性金属片进行改进，通过将压固弹性金属片可替换为拉簧的方式，能够对于整个自锁立柱的状态进行长久限制，由于压固弹性金属片属于板型状态，长久时间下自身的弹性势能必会有所损耗，因此拉簧的替代能够完全避免此现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构纸仓处于未拉出状态的俯视图；

图3为本实用新型结构纸仓处于拉出状态的俯视图。

图中：1第一自锁固定板、2第二自锁固定板、3插孔、4自锁立柱、5插杆、6放纸仓、7凹槽、8自锁钩、9销轴、10钩槽、11限位件、12压固弹性金属片。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工程打印机纸仓的互锁机构，包括第一自锁固定板1、第二自锁固定板2、自锁立柱4、插杆5、放纸仓6、自锁钩8、销轴9、限位件11和压固弹性金属片12，第一自锁固定板1和第二自锁固定板2相对一侧的中间位置均开设有插孔3，自锁立柱4顶部和底部的中间位置分别与两个插杆5的一端固定连接，且两个插杆5与两个插孔3相插接，放纸仓6的正面开设有配合自锁立柱4使用的凹槽7，且凹槽7的内侧壁与自锁立柱4的背面相接触，第一自锁固定板1和第二自锁固定板2的正面通过螺钉分别与机身的两侧固定连接，凹槽7右侧的中间位置通过销轴9与自锁钩8右侧的背面转动连接，自锁立柱4的右侧开设有配合自锁钩8使用的钩槽10，压固弹性金属片12一端的正面与限位件11的背面固定连接，限位件11的正面通过铆钉与放纸仓6的正面固定连接，且限位件11的左侧与自锁立柱4右侧的顶部相接触，压固弹性金属片12另一端的正面与自锁立柱4背面的顶部相接触，限位件11的正面视图形状为T形，第一自锁固定板1和第二自锁固定板2的形状均为L形，且第一自锁固定板1和第二自锁固定板2相对于自锁立柱4的中间位置呈对称分布。

在使用时，由于自锁立柱4通过两个插杆5安装在两个自锁固定板上的插孔3内，两个自锁固定板上带有限位特征，和限位件11形成一个空间，可以使自锁立柱4旋转一定角度，并且限位件11中装有压固弹性金属片12，使其压在自锁立柱4上，可以防止自锁立柱4的自由摆动，此时自锁钩8随着放纸仓6的拉出和推入，给自锁立柱4施加推力或者拉力，此时自锁立柱4就会左右摆动，从而达到了实现允许且只允许其中一个纸仓能够打开，不允许两个纸仓同时打开的目的。

实施例一

压固弹性金属片12可使用拉簧进行替换，且拉簧的两端分别与限位件11正面的左侧和自锁立柱4背面的顶部连接，通过将压固弹性金属片12可替换为拉簧的方式，能够对于整个自锁立柱4的状态进行长久限制，由于压固弹性金属片12属于板型状态，长久时间下自身的弹性势能必会有所损耗，因此拉簧的替代能够完全避免此现象的发生。

实施列二

凹槽7的形状可为U形或者弧形中的一种，且凹槽7内壁两侧之间的距离大于自锁立柱4的背面宽度一公分，两个自锁固定板上带有限位特征，和限位件11形成一个空间，可以使自锁立柱4旋转一定角度，从而达到配合使用的效果。

实施列三

自锁钩8的横向截面形状为U形或者倒勾形的一种，且自锁钩8内壁相对的一侧为弧面设置，能够保证在自锁钩8随着放纸仓6的拉出和推入，给自锁立柱4施加推力或者拉力，此时自锁立柱4就会左右摆动，从而达到了实现允许且只允许其中一个纸仓能够打开，不允许两个纸仓同时打开的目的。

综上可得：本实用新型由于对放纸仓6进行改进，通过自锁立柱4、自锁钩8、钩槽10、限位件11和压固弹性金属片12的相互配合，当两个放纸仓6均处于未拉出状态时，其中的任何一个放纸仓6都可以顺利拉出，当只有其中一个处于拉出状态时，另外一个则由于自锁钩8和钩槽10处于自锁状态，所以另外一个纸仓不能被拉出，从而达到了实现允许且只允许其中一个纸仓能够打开，不允许两个纸仓同时打开的目的，本实用新型由于对压固弹性金属片12进行改进，通过将压固弹性金属片12可替换为拉簧的方式，能够对于整个自锁立柱4的状态进行长久限制，由于压固弹性金属片12属于板型状态，长久时间下自身的弹性势能必会有所损耗，因此拉簧的替代能够完全避免此现象的发生。