可牵引式集装桶的制作方法

本实用新型涉及大型容器桶技术领域，尤其是可牵引式集装桶。

背景技术：

集装桶因其具有质轻、高强度、耐腐、易于运输等优点，被各行业广泛地应用于仓储和运输液体上，而在化工涂料的生产过程中也会使用到集装桶进行液体原料的运输和仓储，但是现有的集装桶只能通过叉车逐个进行的移动和装卸作业，仅费时费力且工作效率低。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可牵引式集装桶，该集装桶能够被人力移动单个或者通过机器一次移动多个，节省作业时间又能提高工作效率。

本实用新型是这样实现上述目的的：

可牵引式集装桶，包括底座、安装在底座上的框架以及设置在框架内的桶体，所述底座前侧的两角分别设有转向轮，所述底座后侧的两角分别设有定向轮；所述框架对应转向轮的一侧连接有牵拉横把，所述框架对应定向轮的一侧安装有可与牵拉横把扣装配合的牵拉装置；所述底座的四角分别于转向轮及定向轮的外侧设有升降支撑脚。

其中，所述牵拉横把为U型杆，所述U型杆的开口的两头分别通过转动副与框架连接，所述U型杆的闭口的一端通过U型杆的自重下垂隐藏在框架内。

其中，所述牵引装置至少由可上下转动的与框架铰接的牵引头、可与U型杆闭合的一端扣装配合的牵引扣以及连接牵引头和牵引扣的万向连接器组成。

其中，所述U型杆闭合的一端上套设有用于限制牵引扣位移的限位环。

其中，所述升降支撑脚包括支撑座、支撑螺栓以及调节螺母，所述支撑座的顶端与底座连接，所述底座的底面开设有通孔，所述支撑螺栓活动连接在通孔中，所述调节螺丝套装在支撑螺栓上并配合支撑座的底面限制支撑螺杆的活动行程。

其中，所述框架顶端的四角设有用于避让转向轮、定向轮以及升降支撑脚的凹位。

其中，所述底座上至少设有两个供叉车叉入的叉口。

其中，所述桶体顶端设有带桶盖的入料口，所述桶体侧面的底部设有带阀门的出料口。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的可移动式集装桶，当需要移动单个集装桶时，将升降支撑脚升起，使转向轮和定向轮着地，然后人力拉动框架对应转向轮一侧的牵拉横把便可移动集装桶，需要使集装桶定位放置时，降下升降支撑脚，使转向轮和的定向轮离地升起便可，免除调动叉车进行移动作业；而当需要一次移动多个集装桶时，将每个集装桶的支撑脚升起，使每个集装桶的转向轮和定向轮着地，然后将每个集装桶对应定向轮一侧的框架上安装的牵引装置扣装到下一个集装桶的牵拉横把上，随后通过牵引车牵引最头端的集装桶的牵拉横把便可一次拖动多个集装桶，大大提节省了移动集装桶的作业时间、提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构后视图；

图3是本实用新型的结构右视图；

图4是本实用新型中前后两个集装桶扣装连接时的连接状态图。

上述图中，1.底座，2.框架，3.桶体，4.转向轮 5.定向轮，6.牵拉横把，7.转动副，8.牵引头，9.牵引扣，10.万向连接器，11.限位环，12.支撑座，13.支撑螺栓，14.调节螺母，15.叉口，16.桶盖，17.阀门，18.出料口。

具体实施方式

如图1至图4所示，可牵引式集装桶，包括底座1、安装在底座1上的框架2以及设置在框架2内的桶体3，所述底座1前侧的两角分别设有转向轮4，所述底座1后侧的两角分别设有定向轮5；所述框架2对应转向轮4的一侧连接有牵拉横把6，所述框架2对应定向轮5的一侧安装有可与牵拉横把6扣装配合的牵拉装置；所述底座1的四角分别于转向轮4及定向轮5的外侧设有升降支撑脚。本实用新型提供的可移动式集装桶，当需要移动单个集装桶时，将升降支撑脚升起，使转向轮4和定向轮5着地，然后人力拉动框架2对应转向轮4一侧的牵拉横把6便可移动集装桶，需要使集装桶定位放置时，降下升降支撑脚，使转向轮4和的定向轮5离地升起便可，免除调动叉车进行移动作业；而当需要一次移动多个集装桶时，将每个集装桶的支撑脚升起，使每个集装桶的转向轮4和定向轮5着地，然后将每个集装桶对应定向轮5一侧的框架2上安装的牵引装置扣装到下一个集装桶的牵拉横把6上，随后通过牵引车牵引最头端的集装桶的牵拉横把6便可一次拖动多个集装桶，大大提节省了移动集装桶的作业时间、提高了工作效率。

外露在框架2外的牵引把手会增加集装桶的占用空间，影响集装桶额堆放和运输，为了解决该问题，所述牵拉横把6为U型杆，所述U型杆的开口的两头分别通过转动副7与框架2连接，所述U型杆的闭口的一端通过U型杆的自重下垂隐藏在框架2内。

为了使牵引装置能够灵活多向地扣接牵引下一个集装桶又不会使集装桶的体积过大而占用过多堆放空间，所述牵引装置至少由可上下转动的与框架2铰接的牵引头8、可与U型杆闭合的一端扣装配合的牵引扣9以及连接牵引头8和牵引扣9的万向连接器10组成。当需要定位堆放或运输集装桶时，通过牵引头8上下转动的铰接在框架2上的牵引装置由于自身重力的作用会下垂隐藏在集装桶的框架2内，避免占用额外的空间；而当需要一次移动牵引多个集装桶时，仅需拉起牵引装置的牵引扣9一端并扣接U型杆闭合的一端即可，十分方便快捷，且万向连接器10使得多个集装桶前后牵引扣9接时可以灵活地转向位移。

因为U型杆闭合的一端杆面较为光滑，牵引扣9十分容易在U型杆上打滑而左右滑动，为了避免在多个集装桶扣装牵引时出现上述状况而影响集装桶的转向位移，所述U型杆闭合的一端上套设有用于限制牵引扣9位移的限位环11。

为了使升降支撑脚的调节更方便快捷，所述升降支撑脚包括支撑座12、支撑螺栓13以及调节螺母14，所述支撑座12的顶端与底座1连接，所述底座1的底面开设有通孔，所述支撑螺栓13活动连接在通孔中，所述调节螺丝套装在支撑螺栓13上并配合支撑座12的底面限制支撑螺杆的活动行程。当需要调节升降支撑脚时，工人仅需通过扳手等工具扭动调节螺母14便可调节支撑螺栓13的上下位移。

为了避免集装桶底座1四角处的转向轮4、定向轮5以及升降支撑脚影响集装桶的仓储和运输时的堆叠，所述框架2顶端的四角设有用于避让转向轮4、定向轮5以及升降支撑脚的凹位。

为了更加便于集装桶的堆叠和搬运，所述底座1上至少设有两个供叉车叉入的叉口15。

为了便于集装桶内桶体3的进料、放料和储料，所述桶体3顶端设有带桶盖16的入料口，所述桶体3侧面的底部设有带阀门17的出料口18。