一种印刷机用的预装架的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其是涉及一种印刷机用的预装架。

背景技术：

随着我国发展越来越快，各种公司学校等等发展越来越多，这些在工作的时候都需要用到打印各种文件或者试卷等等，所以为了增加效率，相应出现了印刷机。在大型生产印刷公司中，在大量印刷各种文件过程中，都是预先将大批量打印纸放置在印刷机入口处的传送机构上，并通过传送机构将打印纸传送至相应的位置以进行后续打印。

一般情况下，大批量打印纸都是一叠叠整齐放置的，其体积比较大，且重量也比较重，而这些大批量打印纸也是距离印刷机的传送机构比较远的，在传统方式中，都是利用人工将大批量打印纸搬运到印刷机的传送机构上，使得人工成本大，且工作效率低，大大降低了用户的体验。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种印刷机用的预装架，能够将大批量打印纸放置在滑动板上，以通过人工将滑动板推至印刷机的传送机构上，使得人工成本低，且工作效率高，大大提升了用户的体验。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种印刷机用的预装架，包括：第一轨道和第二轨道，间隔设置，其中所述第一轨道的一端和所述第二轨道的一端设置在印刷机的传送机构的正前方；滑动板，用于支撑打印纸，可滑动设置在所述第一轨道和所述第二轨道上；第一支柱；第二支柱，与所述第一支柱间隔设置，其中所述第一轨道的另一端和所述第二轨道的另一端设置在所述第一支柱和所述第二支柱之间；第一滑杆，设置在所述第一支柱的顶部和所述第二支柱的顶部之间；第一夹杆，与所述第一支柱平行设置且可滑动设置在所述第一滑杆的一端；第二夹杆，与所述第二支柱平行设置且可滑动设置在所述第一滑杆的另一端；其中，所述第一轨道和所述第二轨道与所述印刷机的传送机构处于同一水平面设置。

进一步的，所述第一轨道包括第一底板和设置在所述第一底板远离所述第二轨道的一侧的第一挡板，所述第二轨道包括第二底板和设置在所述第二底板远离所述第一轨道的一侧的第二挡板，所述滑动板收容所述第一挡板和所述第二挡板之间。

进一步的，所述第一底板、所述第二底板和所述印刷机的传送机构处于同一水平面设置。

进一步的，所述滑动板包括收容在所述第一挡板和所述第二挡板之间的移动部和设置在所述移动部上的支撑部，其中所述移动部和所述支撑部呈矩形状设置，且所述移动部的长度及宽度小于所述支撑部的长度及宽度。

进一步的，所述移动部的底部间隔设置有处于所述第一底板上的多个第一滚轮和处于所述第二底板上的多个第二滚轮。

进一步的，所述第一滑杆的一端可滑动设置有第一滑动块，其中所述第一夹杆固定在所述第一滑动块上，所述第一滑杆的另一端可滑动设置有第二滑动块，其中所述第二夹杆固定在所述第二滑动块上。

进一步的，所述第一夹杆包括第一水平板和设置在所述第一水平板远离所述第二夹杆的一侧的第一垂直板，所述第二夹杆包括第二水平板和设置在所述第二水平板远离所述第一夹杆的一侧的第二垂直板。

进一步的，所述第一垂直板和所述第一水平板垂直设置，所述第二垂直板和所述第二水平板垂直设置。

区别于现有技术，本实用新型所取得的有益效果是：本实用新型所公开的印刷机用的预装架包括：第一轨道和第二轨道，间隔设置，其中第一轨道的一端和第二轨道的一端设置在印刷机的传送机构的正前方；第一支柱；第二支柱，与第一支柱间隔设置，其中第一轨道的另一端和第二轨道的另一端设置在第一支柱和第二支柱之间；第一滑杆，设置在第一支柱的顶部和第二支柱的顶部之间；第一夹杆，与第一支柱平行设置且可滑动设置在第一滑杆的一端；第二夹杆，与第二支柱平行设置且可滑动设置在第一滑杆的另一端；其中，第一轨道和第二轨道与印刷机的传送机构处于同一水平面设置。通过上述方式，本实用新型能够将大批量打印纸放置在滑动板上，以通过人工将滑动板推至印刷机的传送机构上，有效降低人工成本，且工作效率高，大大提升了用户的体验。

附图说明

图1是本实用新型印刷机用的预装架的立体结构示意图；

图2是图1中印刷机用的预装架的滑动板的结构示意图；

图3是图1中印刷机用的预装架的第一局部结构示意图；

图4是图1中印刷机用的预装架的第二局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1-4，该印刷机用的预装架包括滑动板10、第一轨道11、第二轨道12、第一支柱13、第二支柱14、第一滑杆15、第一夹杆16和第二夹杆17。

第一轨道11和第二轨道12间隔设置。进一步的，第一轨道11和第二轨道12平行设置。

在本实施例中，第一轨道11的一端和第二轨道12的一端设置在印刷机的传送机构的正前方。优选地，第一轨道11和第二轨道12与印刷机的传送机构处于同一水平面设置。

滑动板10用于支撑打印纸，其中滑动板10可滑动设置在第一轨道11和第二轨道12上。应理解，由于第一轨道11的一端和第二轨道12的一端设置在印刷机的传送机构的正前方，且第一轨道11和第二轨道12与印刷机的传送机构处于同一水平面设置，因此可以通过滑动板10将呈叠状的打印纸推送至传送机构上，使得无需人工搬运。由于大批量打印纸距离印刷机的传送机构比较远的，因此通过滑动板10输送打印纸，一是能够有效降低人工成本，二是能够提高工作效率，大大提升了用户的体验。

在本实施例中，第一轨道11包括第一底板111和设置在第一底板111远离第二轨道12的一侧的第一挡板112，第二轨道12包括第二底板121和设置在第二底板121远离第一轨道11的一侧的第二挡板122，滑动板10收容第一挡板112和第二挡板122之间。应理解，第一挡板112和第二挡板122主要是用于挡住滑动板10不偏离，使得滑动板10可在第一底板111和第二底板121上稳定滑动。

优选地，第一底板111、第二底板112和印刷机的传送机构处于同一水平面设置。

在本实施例中，滑动板10包括收容在第一挡板112和第二挡板122之间的移动部101和设置在移动部101上的支撑部102。

优选地，移动部101和支撑部102呈矩形状设置，且移动部101的长度及宽度小于支撑部102的长度及宽度。

进一步的，第一挡板112和第二挡板122之间的距离等于或略大于移动部101的宽度，使得移动部101能够稳定在第一挡板112和第二挡板122之间滑动。

应理解，在一些实施例中，移动部101的底部间隔设置有处于第一底板111上的多个第一滚轮和处于第二底板121上的多个第二滚轮，使得移动部101能够顺畅在第一底板111和第二底板121上移动。

值得注意的是，可以通过人工或叉车将打印纸搬运到滑动板10上，而当滑动板10滑动到印刷机的传送机构时，也可也通过人工或者其他推动设备将滑动板10推送至传送机构的。应理解，滑动板10是一起随着传送机构移动的，只有在滑动板10上的打印纸用完后才再次将滑动板10取出，这都是属于现有技术，在此不一一赘述。

第一支柱13和第二支柱14间隔设置。

在本实施例中，第一轨道11的另一端和第二轨道12的另一端设置在第一支柱13和第二支柱14之间。应理解，打印纸是从第一轨道11和第二轨道的另一端传送至印刷机的传送机构上的。

第一滑杆15设置在第一支柱13的顶部和第二支柱14的顶部之间。

第一夹杆16与第一支柱13平行设置，其中第一夹杆16可滑动设置在第一滑杆13的一端。

第二夹杆17与第二支柱14平行设置，其中第二夹杆17可滑动设置在第一滑杆15的另一端。

应理解，第一夹杆16和第二夹杆17主要是用于纠正打印纸的方向(即使得打印纸的边缘与滑动板10的边缘平行设置)，使得打印纸放置在滑动板10上时不会偏向。

在本实施例中，第一滑杆15的一端可滑动设置有第一滑动块151，其中第一夹杆16固定在第一滑动块151上，第一滑杆15的另一端可滑动设置有第二滑动块152，其中第二夹杆17固定在第二滑动块152上。

进一步的，第一夹杆16包括第一水平板161和设置在第一水平板161远离第二夹杆17的一侧的第一垂直板162，第二夹杆17包括第二水平板171和设置在第二水平板171远离第一夹杆16的一侧的第二垂直板172。

优选地，第一垂直板162和第一水平板161垂直设置，第二垂直板172和第二水平板171垂直设置。

应理解，本实施例是在第一轨道11和第二轨道12的另一端(即第一支柱13和第二支柱14之间)搬运打印纸在滑动板10上的，因此在搬运过程中，为了能够使得打印纸的边缘与滑动板10的边缘平行设置，通过第一水平板161和第二水平板171支撑打印纸，同时通过第一垂直板162和第二垂直板172支撑打印纸，由于第一垂直板162和第一水平板161垂直设置，第二垂直板172和第二水平板171垂直设置，因此可以通过第一夹杆16和第二夹杆17卡置打印纸使得打印纸的边缘与滑动板10的边缘平行，使得打印纸能够平行进入传送机构上。

值得注意的是，滑动板10放置在第一轨道11和第二轨道12上时，第一垂直板162、第一水平板161、第二垂直板172和第二水平板171的底部是不与滑动板10的支撑部102接触的，即第一滑杆15与支撑部102的距离大于第一夹杆16和第二夹杆17的长度。

综上，本实用新型所公开的印刷机用的预装架包括：第一轨道和第二轨道，间隔设置，其中第一轨道的一端和第二轨道的一端设置在印刷机的传送机构的正前方；第一支柱；第二支柱，与第一支柱间隔设置，其中第一轨道的另一端和第二轨道的另一端设置在第一支柱和第二支柱之间；第一滑杆，设置在第一支柱的顶部和第二支柱的顶部之间；第一夹杆，与第一支柱平行设置且可滑动设置在第一滑杆的一端；第二夹杆，与第二支柱平行设置且可滑动设置在第一滑杆的另一端；其中，第一轨道和第二轨道与印刷机的传送机构处于同一水平面设置。通过上述方式，本实用新型能够将大批量打印纸放置在滑动板上，以通过人工将滑动板推至印刷机的传送机构上，有效降低人工成本，且工作效率高，大大提升了用户的体验。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。