一种生产短纤针刺无纺布用切边收卷机的制作方法

本实用新型一种生产短纤针刺无纺布用切边收卷机，属于无纺布加工设备技术领域。

背景技术：

无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性可循环再用等优点。无纺布生产中，为了获得特定尺寸的无纺布，需要对无纺布卷进行切割。

现有的切边收卷机大多不方便移动，同时切割准度不精确导致切割效果不好，影响无纺布的加工质量，同时现有的切边收卷机大多没有设置收集装置，导致资源浪费，同时切割时会产生大量微尘，影响工人的工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产短纤针刺无纺布用切边收卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产短纤针刺无纺布用切边收卷机，包括箱体、收卷装置、传送辊、切割装置、压紧装置、导向装置、收集箱、吸尘装置和控制面板，所述箱体中一侧设置有收卷装置，所述收卷装置上端设置有吸尘装置，所述箱体底端中设置有收集箱，所述收集箱上方设置有支撑板，所述支撑板上设置有导向装置，所述导向装置包括转轴和导向杆所述导向装置右侧设置有传送辊，所述传送辊右侧设置有压紧装置，所述压紧装置上设置有切割装置，所述箱体上设置有若干观察窗，所述箱体上通过转轴安装有门板，所述箱体底部设置有滑轮和刹车片，所述箱体一侧设置有控制面板，所述收卷装置、压紧装置和吸尘装置与控制面板电性相连。

优选的，所述收卷装置包括驱动电机、转轴、收卷辊和限位板，所述收卷辊通过转轴安装在驱动电机上，所述收卷辊上设置有限位板。

优选的，所述压紧装置包括滑轨、滑块、固定螺丝、安装框、驱动电机、压紧辊和传送带，所述滑轨对称设置在支撑板上，所述滑轨中设置有滑块，所述滑块上设置有固定螺丝和安装框，所述安装框中对称设置有若干压紧辊，所述压紧辊上设置有驱动电机，所述传送带套装在压紧辊上。

优选的，所述切割装置包括伸缩杆、固定块、安装块、凹槽、卡条、弹簧、卡槽和刀片，所述伸缩杆固定在安装框上，所述伸缩杆上设置有固定块和安装块，所述安装块上设置有凹槽，所述卡条通过弹簧安装在凹槽中，所述刀片上设置有卡槽，所述刀片通过卡条和卡槽固定在安装块上。

优选的，所述吸尘装置包括吸尘器、吸尘管和吸尘口，所述吸尘口设置在箱体内，所述吸尘器设置在箱体外，所述吸尘口通过吸尘管与吸尘器相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种生产短纤针刺无纺布用切边收卷机，通过设置的压紧装置能够使得切割装置对无纺布进行准确切割，提高切割精度，提高无纺布的加工质量。

本实用新型设置的切割装置方便切割刀片的更换，提高工作效率，同时设置有收集箱回收切割废料进行再利用，节能环保。

本实用新型设置的吸尘装置能够吸收切割时产生的微尘，保证工人良好的工作环境，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的切割装置示意图；

图4为本实用新型的切割刀片装配示意图；

图中：1、箱体；2、收卷装置；3、传送辊；4、切割装置；5、吸尘口；6、压紧装置；7、导向装置；8、收集箱；9、吸尘装置；10、控制面板；11、支撑板；12、转轴；13、导向杆；14、观察窗；15、门板；16、滑轮；17、刹车片；18、驱动电机；19、收卷辊；20、限位板；21、滑轨；22、滑块；23、固定螺丝；24、安装框；25、压紧辊；26、传送带；27、伸缩杆；28、固定块；29、安装块；30、凹槽；31、卡条；32、弹簧；33、卡槽；34、刀片；35、吸尘器；36、吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产短纤针刺无纺布用切边收卷机，包括箱体1、收卷装置2、传送辊3、切割装置4、压紧装置6、导向装置7、收集箱8、吸尘装置9和控制面板10，所述箱体1中一侧设置有收卷装置2，所述收卷装置2上端设置有吸尘装置9，所述箱体1底端中设置有收集箱8，所述收集箱8上方设置有支撑板11，所述支撑板11上设置有导向装置7，所述导向装置7包括转轴12和导向杆13，所述导向装置7右侧设置有传送辊3，所述传送辊3右侧设置有压紧装置6，所述压紧装置6上设置有切割装置4，所述箱体1上设置有若干观察窗14，所述箱体1上通过转轴12安装有门板15，所述箱体1底部设置有滑轮16和刹车片17，所述箱体1一侧设置有控制面板10，所述收卷装置2、压紧装置6和吸尘装置9与控制面板10电性相连。

进一步的，所述收卷装置2包括驱动电机18、转轴12、收卷辊19和限位板20，所述收卷辊19通过转轴12安装在驱动电机18上，所述收卷辊19上设置有限位板20。

进一步的，所述压紧装置6包括滑轨21、滑块22、固定螺丝23、安装框24、驱动电机18、压紧辊25和传送带26，所述滑轨21对称设置在支撑板11上，所述滑轨21中设置有滑块22，所述滑块22上设置有固定螺丝23和安装框24，所述安装框24中对称设置有若干压紧辊25，所述压紧辊25上设置有驱动电机18，所述传送带26套装在压紧辊25上。

进一步的，所述切割装置4包括伸缩杆27、固定块28、安装块29、凹槽30、卡条31、弹簧32、卡槽33和刀片34，所述伸缩杆27固定在安装框24上，所述伸缩杆27上设置有固定块28和安装块29，所述安装块29上设置有凹槽30，所述卡条31通过弹簧32安装在凹槽30中，所述刀片34上设置有卡槽33，所述刀片34通过卡条31和卡槽33固定在安装块29上。

进一步的，所述吸尘装置9包括吸尘器35、吸尘管36和吸尘口5，所述吸尘口5设置在箱体1内，所述吸尘器35设置在箱体1外，所述吸尘口5通过吸尘管36与吸尘器35相连。

工作原理：本实用新型一种生产短纤针刺无纺布用切边收卷机，使用时，首先通过设置在箱体1底部的滑轮16和刹车片17能够方便切边收卷机的移动和固定，然后打开通过转轴12安装在箱体1上的门板15，调整压紧装置6中的滑轨21中的滑块22，使得安装框24中的压紧辊25适应无纺布的宽度，然后调整设置在安装框24上的切割装置4中的伸缩杆27的长度，通过固定块28固定伸缩杆27的长度，接着将无纺布穿过压紧装置6和传送辊3然后绕装到收卷装置2中的收卷辊19上，然后关闭门板15，通过设置在箱体1一侧的控制面板10控制收卷装置2中的驱动电机18工作，驱动电机18工作带动转轴12旋转从而带动收卷辊19转动对无纺布进行收卷，同时打开压紧装置6和吸尘装置9，压紧装置6中的压紧辊25在驱动电机18带动下转动，使得传送带26紧压在无纺布上，然后通过设置在切割装置4中的安装块29上的刀片34对无纺布进行切边操作，切除的废料落到设置在切割装置4下方的收集箱8中，同时吸尘装置9中的吸尘器35工作将切割时产生的微尘通过吸尘口5和吸尘管36吸收，保证工人良好的工作环境，设置在导向装置7能够保证无纺布整齐的收卷在收卷辊19上，设置在安装块29上的卡条31和刀片34上的卡槽33方便刀片34的更换，提高无纺布的加工效率，设置在门板15上的观察窗14方便观察切割装置4和收卷装置2的工作情况。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。