本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种用于尼龙膜生产线防止尼龙膜跑偏的尼龙膜生产纠偏装置。
背景技术：
尼龙膜生产过程中，由于尼龙膜较长，生产过程中需要用到各种各样的辊，如拉伸辊、冷却辊等都要将尼龙膜在多排辊上卷绕起来。尼龙膜在多排辊上的反复卷绕容易发生跑偏，且一旦发生跑偏后不好纠正，目前常用的纠偏装置是从放置在设备适当位置上的感应器中获取信号，处理和放大信号，然后提供给传动装置，这种纠偏装置价格较高，尤其是辊的数量较多时，需要对每个辊上的尼龙膜进行检测并分别纠偏，费用较高，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是目前的纠偏装置需要对每个辊上的尼龙膜进行检测并分别纠偏，费用较高，工作效率低，提供一种结构简单、成本低、适用于中小型企业的用于尼龙膜生产线的尼龙膜生产纠偏装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种尼龙膜生产纠偏装置，包括辊支架，辊支架上设有辊子，辊子两端设有短轴，辊子通过短轴与辊支架连接；所述的辊支架外侧设有底座，底座上设有气缸，所述气缸的活塞杆的前端设有分力板，所述的分力板前侧设有纠偏架。
所述的纠偏架包括横杆，横杆前端设有竖板，竖板的一侧设有弧形槽，弧形槽的内轮廓与辊子的外轮廓之间有缝隙。
所述横杆的后部设有若干个尺寸槽，与尺寸槽相配合设有前板，前板和分力板之间通过螺栓连接。
所述前板的下方设有条形孔。
所述每个竖板与分力板之间至少有两个横杆。
本实用新型多个辊子的纠偏可以共用一个气缸，节约成本，纠偏过程快速高效；可以根据生产的尼龙膜的尺寸调节竖板的到达位置，适用于不同规格的尼龙膜的生产。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的局部放大结构示意图；
图3是竖板与辊子相配合结构示意图；
图4是前板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至4所示，本实用新型包括辊支架1，辊支架1上设有辊子3，辊子3两端设有短轴4，辊子3通过短轴4与辊支架1连接；所述的辊支架1外侧设有底座5，底座5上设有气缸6，所述气缸6的活塞杆61的前端设有分力板7，所述的分力板7前侧设有纠偏架8。辊子3可以是主动辊，也可以是从动辊，工作时，辊子均相对于辊支架1旋转；所述的气缸6也可以是液压油缸，可以根据需要设定其伸出量，保证活塞杆61伸出后，竖板82的到达位置正是尼龙膜正常行走位置的边缘处。
所述的纠偏架8包括横杆81，横杆81前端设有竖板82，竖板82的一侧设有弧形槽83，弧形槽83的内轮廓与辊子3的外轮廓之间有缝隙。根据尼龙膜从辊子的哪个方位经过辊子，确定竖板的设置位置；使用时，横杆81穿过辊支架1伸至辊子3过料的一侧，定时伸出对各个辊子上的尼龙膜进行纠偏推正，整个过程不需要检测，只需要反复推出或缩回纠偏架即可；当尼龙膜在辊子的行走过程中放生偏转时，纠偏架8伸出可以将其即使纠正，而对于每个辊子上的尼龙膜，不管其是否跑偏或者跑偏量有多少，纠偏架8伸出一次，便将所有辊子上的尼龙膜纠偏归正，方便快捷。
所述横杆81的后部设有若干个尺寸槽84，与尺寸槽84相配合设有前板85，前板85和分力板7之间通过螺栓连接。尺寸槽的设置时根据尼龙膜的规格旋转3mm或5mm等一个，即前板85固定位置的不同起到调节尺寸的作用。
所述前板85的下方设有条形孔851。安装时，根据尼龙膜的尺寸确定活塞杆伸出时竖板82要到达的位置，根据竖板要到达的位置调节横杆伸出分力板7的长度；调节时横杆伸出分力板7的长度时，将前板85插在对应的尺寸槽84内，通过螺栓将前板85和分力板7连接紧固即可。条形孔851的设置便于前板的安装，将横杆81通过条形孔851与前板卡接连接。
所述每个竖板82与分力板7之间至少有两个横杆81。保证竖板82在纠偏过程中不会发生偏斜。