一种粉末包装瓶的制作方法

本实用新型涉及包装瓶的技术领域，具体涉及一种粉末包装瓶。

背景技术：

目前，市场上的医药、日用品等粉末颗粒一般是装在容器中，使用时旋开盖子倒出里面的粉末，或通过勺子对粉末进行取用。使用这种容器不仅在取用粉末时麻烦，且难以控制其用量，如使用云南白药时需旋开盖子，倒出瓶中的粉末并撒在需要的地方，这样一不小心容易倒出很多粉末造成浪费，多余的量放回瓶内则容易造成二次污染。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种粉末包装瓶，以解决现有技术中的粉末包装瓶在取用粉末时麻烦且难以控制用量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种粉末包装瓶，包括:瓶体、软胶出料件以及瓶盖；所述瓶体包括容纳部和第一连接部，所述软胶出料件包括出料部和第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部配合连接，所述出料部的第一端连接在所述第二连接部上，所述出料部的第二端开设有与所述容纳部相连通的出料缝，所述出料部上设置有两个按压位，两个所述按压位相对设置并分别位于所述出料缝的两端，当挤压所述按压位时所述出料缝则处于打开状态，所述瓶盖连接在所述瓶体上并用于盖封所述软胶出料件。

进一步地，所述出料部上设置有两个相对设置圆弧斜面，两个所述圆弧斜面以所述出料缝所在的直线为对称轴线对称设置，两个所述圆弧斜面的侧边形成所述出料缝。

进一步地，所述按压位的外壁上设置有防滑条。

进一步地，所述按压位的内壁上设置有加强筋。

进一步地，所述容纳部与所述第一连接部一体成型，所述出料部和所述第二连接部一体成型。

进一步地，所述第一连接部的外壁上设置有环形凸起，所述第二连接部的内壁上设置有与所述环形凸起配合的环形凹槽。

进一步地，所述第一连接部的外壁上设置有定位槽，所述第二连接部的内壁上设置有定位件，所述定位件限位于所述定位槽。

进一步地，所述第一连接部的外壁上设置有内螺纹，所述第二连接部的内壁上设置有外螺纹，所述第一连接部与所述第二连接部螺纹连接固定。

进一步地，所述瓶盖包括外盖和位于所述外盖内的内盖，所述内盖盖封所述出料缝，所述外盖与所述瓶体的外壁配合连接。

进一步地，所述外盖的内壁上设置有多个卡扣，所述瓶体的外壁上设置有多个卡槽，所述卡扣扣接于所述卡槽，所述内盖抵紧在所述第二连接部的端面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过软胶出料件的第二连接部与瓶体的第一连接部配合连接将两者连接在一起，并在出料部的第二端上开设一条出料缝。使用时，倒立粉末包装瓶，粉末进入软胶出料件的容纳空间中，适当按压出料部，此时出料缝受力形成一个开口，粉末从容纳空间中流经出料缝倒出；倒出适量粉末后，松开按压位，出料缝恢复闭合原形以阻隔粉末向外倾倒，并正立粉末包装瓶，盖上瓶盖。本技术方案解决了现有技术中的粉末包装瓶在取用粉末时麻烦且难以控制用量的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种粉末包装瓶的实施例的整体结构示意图；

图2为图1中a-a视角的剖面图；

图3为图2的分解结构示意图；

图4为本实用新型的一种粉末包装瓶的瓶体的结构示意图；

图5为图4中b-b视角的剖面图；

图6为本实用新型的一种粉末包装瓶的软胶出料件的结构示意图；

图7为图6的主视图；

图8为图6的左视图；

图9为图8中c-c视角的剖面图；

图10为本实用新型的一种粉末包装瓶的瓶盖的结构示意图；

图11为图10的左视图；

图12为图11中d-d视角的剖面图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、瓶体；11、容纳部；111、卡槽；12、第一连接部；121、环形凸起；122、定位槽；20、软胶出料件；21、出料部；211、出料缝；212、圆弧斜面；213、按压位；2131、防滑条；2132、加强筋；22、第二连接部；221、环形凹槽；222、定位件；30、瓶盖；31、内盖；32、外盖；321、卡扣。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

现在，将参照附图1-图6详细地描述根据本申请的示例性实施方式,实施例一：一种粉末包装瓶，包括瓶体10、软胶出料件20以及瓶盖30；瓶体10包括容纳部11和第一连接部12，软胶出料件20包括出料部21和第二连接部22，第二连接部22与第一连接部12配合连接，出料部21的第一端连接在第二连接部22上，出料部21的第二端开设有与容纳部11相连通的出料缝211，出料部21上设置有两个按压位213，两个按压位213相对设置并分别位于出料缝211的两端，当挤压按压位213时出料缝211则处于打开状态，瓶盖30连接在瓶体10上并用于盖封软胶出料件20。

本技术方案通过软胶出料件20的第二连接部22与瓶体10的第一连接部12配合连接将两者连接在一起，并在出料部21的第二端上开设一条出料缝211。使用时，倒立粉末包装瓶则粉末进入软胶出料件20的容纳空间中，适当按压出料部21，此时出料缝211受力形成一个开口，粉末从容纳空间中流经出料缝211倒出；倒出适量粉末后，松开按压位213，出料缝211恢复闭合原形以阻隔粉末向外倾倒，并正立粉末包装瓶，盖上瓶盖30。本技术方案解决了现有技术中的粉末包装瓶在取用粉末时麻烦且难以控制用量的问题。

参见图6和图7，出料部21上设置有两个相对设置圆弧斜面212，两个圆弧斜面212以出料缝211所在的直线为对称轴线对称设置，两个圆弧斜面212的侧边形成出料缝211。通过两个圆弧斜面212的侧边形成出料部21第二端上的出料缝211，减小了出料缝211的两侧面积，进一步减小了挤压按压位213时使出料缝211形成开口所需要的力，利于操作，同时还减小了软胶的用料。

参见图8和图9，按压位213的外壁上设置有防滑条2131，加设防滑条2131可以增加接触面的粗糙程度来增大操作人员与按压位213之间的摩擦力，顺利的控制粉末的用量。优选地，按压位213的内壁上还设置有加强筋2132，在不加大出料部21壁厚的条件下，加强筋2132的使用可以增强出料部21上的按压位213的强度和刚性，克制了按压位213的壁厚差带来的受力不均所造成的歪扭变形，以避免浪费软胶用量，降低成本，提高质量。

出料部21和第二连接部22一体成型，容纳部11与第一连接部12一体成型，优选地，容纳部11斜向过渡到第一连接部12，当包装瓶正立时，便于粉末能直接滑向容纳部11。参见图4和图9，第一连接部12的外壁上设置有环形凸起121，第二连接部22的内壁上设置有与环形凸起121配合的环形凹槽221。优选地，第一连接部12的外壁上设置有定位槽122，第二连接部22的内壁上设置有定位件222，定位件222限位于定位槽122。环形凸起121卡入环形凹槽221将第连接部初步固定在第一连接部12上，同时，第二连接部22上的定位件222限位于第一连接部12上的定位槽122，对第一连接部12和第二连接部22的连接进行定位，防止第二连接部22在第一连接部12上进行周向转动，对两者之间的连接进行了径向和轴向的定位。

如图10-图12所示，瓶盖30包括外盖32和位于外盖32内的内盖31，内盖31盖封出料缝211，外盖32与瓶体10的外壁配合连接。优选地，外盖32的内壁上设置有多个卡扣321，瓶体10的外壁上设置有多个卡槽111，卡扣321扣接于卡槽111，内盖31抵紧在第二连接部22的端面上。

实施例二：在本实施例中，第一连接部12不设置有环形凸起121和定位槽122，第二连接部22不设置有环形凹槽221和定位件222，而是在本实施例中的第一连接部12的外壁上设置有内螺纹，第二连接部22的内壁上设置有外螺纹，即瓶体10和软胶出料件20通过第一连接部12与第二连接部22的螺纹连接固定在一起。其余结构与实施例一相同，在此不再赘述。通过螺纹连接的方式将两者固定，组合简单、拆卸方便，利于加工的时效性。

实施例三：在本实施例中，外盖32上不设置有卡扣321，瓶体10的外壁上不设置有卡槽111，而是在本实施例中的外盖32内壁上设置有外螺纹，瓶体10的外壁上设置有内螺纹，优选地，内盖31的盖顶上设置密封件，当外盖32上的外螺纹与瓶体10上的内螺纹螺接时，内盖31抵紧在第二连接部22的端面上，密封件对出料缝211进行密封。其余结构与实施例一或实施例二相同，在此不再赘述。如此，在操作简单的同时，保证了粉末包装瓶的密封性。

在本实用新型中，软胶出料件20上的出料部21的第一端连接在第二连接部22上，第二连接部22则与瓶体10上的第一连接部12连接以将两者固定；同时，出料部21的第二端开设有与瓶体10的容纳部11相连通的出料缝211，出料部21上设置有两个按压位213，两个按压位213相对设置并分别位于出料缝211的两端；瓶盖30包括内盖31和外盖32，当外盖32连接于瓶体10上的外壁时，内盖31抵紧在第二连接部22的端面上对出料缝211进行盖封。本技术方案在出料部21的第二端开设一条出料缝211且出料缝211与容纳部11连通，通过挤压出料部21上的按压位213使出料缝211变形形成一个用于倾倒粉末的开口，通过控制对按压位213的挤压力来控制开口的大小进而方便控制粉末的用量；且仅需要停止挤压，出料缝211便恢复闭合形阻隔粉末向外倾倒。此方案结构简单，使用方便，解决了现有技术中的粉末包装瓶在取用粉末时麻烦且难以控制用量的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。