一种包装设计用实验包装瓶的制作方法

本实用新型涉及包装瓶技术领域，尤其是涉及一种包装设计用实验包装瓶。

背景技术：

包装瓶通常用于盛载液体，特别是饮料如汽水、牛奶、酒、果汁、水，以及油、药物、沐浴露、墨水、酒瓶、、香水瓶、酱菜瓶、罐头瓶、蜂蜜瓶、输液瓶、咖啡瓶、保健瓶。目前，盛载饮料的包装瓶只能够承载一种口味的饮料，人们想喝多种口味的饮料就必须将盛载所有口味的包装瓶一起携带，这样增加了人们的携带负担。为了减轻携带负担，人们逐渐开始选择冲剂饮品，冲剂饮品只需将冲剂粉倒入包装瓶内，然后加入水进行混合就能够饮用。但是，在每次喝冲剂饮品时都需要拆开装有冲剂粉的包装袋，这种包装袋一般需要借用工具才能够拆开，从而带来了一定的不便性，而且每个包装袋内装有冲剂粉的量是指定的，人们想喝浓度低点的饮料只能够少放点冲剂粉，剩余的冲剂粉只能够留置在已经拆开的包装袋内，时间长了冲剂粉就会变质，最后只能够扔掉冲剂粉，从而造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装设计用实验包装瓶以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供一种包装设计用实验包装瓶，包括瓶体和瓶盖，所述瓶体的顶部设有与其连为一体且具有外螺纹的连接环，所述瓶盖靠近其底部的内壁上设有与连接环螺纹配合的内螺纹，所述瓶盖的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽内设有分隔组件，所述分隔组件能够将容纳槽分隔成多个等大小的盛放槽，每个盛放槽内均设有放料组件，所述容纳槽位于分隔组件的正上方设有限位板以及对容纳槽进行密封的密封盖。

进一步的，所述分隔组件包括连接柱和若干个分隔板，所述连接柱呈竖直安装在容纳槽的中心处，所有分隔板沿连接柱的周向均匀分布。

进一步的，所述放料组件包括按压杆、联动杆、密封塞和复位弹簧，所述联动杆的直径小于按压杆的直径，所述盛放槽的槽底开设有漏槽，所述漏槽内设有承载支架，所述承载支架的中心处设有呈竖直设置的承载柱，所述承载柱上开设有沿其高度方向设置的第一滑槽，所述承载支架的中心处还开设有供联动杆穿过的穿孔，所述密封塞安装在联动杆的底部，所述复位弹簧位于第一滑槽内并套设在联动杆上，所述按压杆连接在联动杆的顶部，并且按压杆与第一滑槽滑动配合，所述复位弹簧的两端分别抵触在按压杆的底部和承载支架上。

进一步的，所述限位板上设有呈扇形的缺口，所述限位板的缺口与盛放槽相匹配，所述容纳槽的槽壁上设有与限位板滑动配合的第二滑槽，所述限位板上开设有两列对称设置的拨槽。

进一步的，所述密封盖的底部中心处设有呈等角多边形的卡合柱，所述限位板上开设有与卡合柱匹配的联动槽，所述连接柱的顶部开设有与卡合柱配合的定位槽。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

(1)打开密封盖，让容纳槽处于敞开的状态，通过拨槽拨动限位板进行转动，限位板的缺口与一个盛放槽对接后就能够将一种口味的冲剂粉倒入到盛放槽内，其他口味的冲剂粉通过此方式依次加入对应盛放槽内，之后将密封盖盖上，这样让所有冲剂粉能够密封保存在容纳槽一段时间，无需在饮用时拆开装有冲剂粉的包装袋。

(2)当需要向瓶体内加入冲剂粉时，打开密封盖，按压按压杆，按压杆能够带动联动杆以及密封塞向下移动，密封塞逐渐脱离漏槽，漏槽处于敞开状态，盛放槽内的冲剂粉就能够通过漏槽向瓶体内流淌，撤去按压力后，复位弹簧通过自身恢复力又将按压杆顶起，按压杆带动密封塞又将漏槽堵塞住，这种放料方式让人们能够根据自身饮用浓度的需求来放出对应的冲剂粉，其方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部拆分示意图；

图3为密封盖的立体示意图；

图4为瓶盖的局部示意图；

图5为瓶盖的局部剖视图。

附图标记：瓶体1，瓶盖2，容纳槽2a，盛放槽2b，漏槽2c，承载支架2c1，承载柱2c2，第二滑槽2d，分隔组件3，连接柱3a，定位槽3a1，分隔板3b，放料组件4，按压杆4a，联动杆4b，密封塞4c，复位弹簧4d，限位板5，缺口5a，拨槽5b，联动槽5c，密封盖6，卡合柱6a。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种包装设计用实验包装瓶，包括瓶体1和瓶盖2，所述瓶体1的顶部设有与其连为一体且具有外螺纹的连接环，所述瓶盖2靠近其底部的内壁上设有与连接环螺纹配合的内螺纹，所述瓶盖2的顶部开设有容纳槽2a，所述容纳槽2a内设有分隔组件3，所述分隔组件3能够将容纳槽2a分隔成多个等大小的盛放槽2b，每个盛放槽2b内均设有放料组件4，所述容纳槽2a位于分隔组件3的正上方设有限位板5以及对容纳槽2a进行密封的密封盖6。

具体的，如图4所示，图4为瓶盖局部示意图；所述分隔组件3包括连接柱3a和若干个分隔板3b，所述连接柱3a呈竖直安装在容纳槽2a的中心处，所有分隔板3b沿连接柱3a的周向均匀分布；每一个盛放槽2b内能够放置一种冲剂粉，用所有分隔板3b能够将所有冲剂粉分隔开。

具体的，如图4和图5所示，图4为瓶盖局部示意图，图5为瓶盖的局部剖视图；所述放料组件4包括按压杆4a、联动杆4b、密封塞4c和复位弹簧4d，所述联动杆4b的直径小于按压杆4a的直径，所述盛放槽2b的槽底开设有漏槽2c，所述漏槽2c内设有承载支架2c1，所述承载支架2c1的中心处设有呈竖直设置的承载柱2c2，所述承载柱2c2上开设有沿其高度方向设置的第一滑槽，所述承载支架2c1的中心处还开设有供联动杆4b穿过的穿孔，所述密封塞4c安装在联动杆4b的底部，所述复位弹簧4d位于第一滑槽内并套设在联动杆4b上，所述按压杆4a连接在联动杆4b的顶部，并且按压杆4a与第一滑槽滑动配合，所述复位弹簧4d的两端分别抵触在按压杆4a的底部和承载支架2c1上；按压按压杆4a，按压杆4a能够带动联动杆4b以及密封塞4c向下移动，密封塞4c逐渐脱离漏槽2c，漏槽2c处于敞开状态，盛放槽2b内的冲剂粉就能够通过漏槽2c向瓶体1内流淌，撤去按压力后，复位弹簧4d通过自身恢复力又将按压杆4a顶起，按压杆4a带动密封塞4c又将漏槽2c堵塞住，这种放料方式让人们能够根据自身饮用浓度的需求来放出对应的冲剂粉。

具体的，如图2所示，图2为本实用新型的局部拆分示意图；所述限位板5上设有呈扇形的缺口5a，所述限位板5的缺口5a与盛放槽2b相匹配，所述容纳槽2a的槽壁上设有与限位板5滑动配合的第二滑槽2d，所述限位板5上开设有两列对称设置的拨槽5b；通过拨槽5b能够拨动限位板5在第二滑槽2d内移动，当限位板5的缺口5a与一个盛放槽2b对接后，人们就能够向该盛放槽2b内倒入一种口味的冲剂粉或者按压对应的按压杆4a进行放料。

具体的，如图2和图3所示，图2为本实用新型的局部拆分示意图，图3为密封盖的立体示意图；所述密封盖6的底部中心处设有呈等角多边形的卡合柱6a，所述限位板5上开设有与卡合柱6a匹配的联动槽5c，所述连接柱3a的顶部开设有与卡合柱6a配合的定位槽3a1；盖上密封盖6时，需要将限位板5的缺口5a对接到一个盛放槽2b上，卡合柱6a穿过联动槽5c并固定在定位槽3a1内，卡合柱6a对限位板5进行定位，从而避免一个盛放槽2b内的冲剂粉混入其他的盛放槽2b内的冲剂粉内。

本实用新型的工作原理：通过多个分隔板3b来将容纳槽2a分隔成多个能够盛放冲剂粉的盛放槽2b，盖上密封盖6让所有盛放槽2b处于密封状态，从而让冲剂粉能够在盛放槽2b内保存一段时间，无需在饮用时拆开装有冲剂粉的包装袋；当需要向瓶体1内加入冲剂粉时，打开密封盖6，按压按压杆4a，按压杆4a能够带动联动杆4b以及密封塞4c向下移动，密封塞4c逐渐脱离漏槽2c，漏槽2c处于敞开状态，盛放槽2b内的冲剂粉就能够通过漏槽2c向瓶体1内流淌，撤去按压力后，复位弹簧4d通过自身恢复力又将按压杆4a顶起，按压杆4a带动密封塞4c又将漏槽2c堵塞住，这种放料方式让人们能够根据自身饮用浓度的需求来放出对应的冲剂粉。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。