一种恒温式保温料桶的制作方法

本实用新型涉及胶囊制造技术领域，尤其涉及一种恒温式保温料桶。

背景技术：

在胶囊壳的加工过程中，第一步需要配置胶液，再将胶液放置在胶桶中进行保温，胶液的温度是一个比较重要的参数，对浆液的粘度等物理性状有极其重要的作用；所以，在加工前，需要将胶液恒温保存，同时根据需要选择胶液的温度，传统的胶桶不能加热，同时胶液的温度也随着放置时间的加长而降低；因此在使用前，还需要进行加热，这种方式不仅效率低下，而且对胶液温度的精度控制也不准确，进而造成成品的不良率较高。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种恒温式保温料桶。

本实用新型提出的一种恒温式保温料桶，包括外桶体和内桶体，外桶体设置在内桶体外部，外桶体与内桶体之间留有间距形成保温腔，保温腔内注有保温介质；内桶体顶端设有穿过外桶体伸入外部的进胶管，内桶体底端设有穿过外桶体伸入外部的出胶管，内桶体内部设有多个保温管，多个保温管在竖直方向间隔布置且相邻两个保温管呈八字形分布，保温管两端均与保温腔连通。

优选的，保温管包括多个直管和多个球管，相邻两个直管之间均设有一个球管且直管与球管连通。

优选的，多个球管具有相同的直径。

优选的，还包括多个加热管，多个加热管在保温腔内沿竖直方向间隔布置且多个加热管均围绕内桶体环形布置。

优选的，外桶体底端设有与保温腔连通的循环进液管且其顶端设有与保温腔连通的循环出液管。

本实用新型提出的一种恒温式保温料桶，使用时，从注胶管向内桶体内加入胶液并关闭出胶管，从循环进液管向保温腔内注入循环保温介质，加热管工作对保温介质进行加热保温，保温腔内的保温介质进入保温管内，以对内桶体内部的胶液进行保温加热，防止胶液发生凝结现象，可以较长时间的储存胶液，通过以上设计，可以保证内桶体内部胶液温度均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种恒温式保温料桶的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种恒温式保温料桶中保温管的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，图1为本实用新型提出的一种恒温式保温料桶的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种恒温式保温料桶中保温管的结构示意图。

参照图1、图2，本实用新型提出一种恒温式保温料桶，包括外桶体1、内桶体2和多个加热管9，其中：

外桶体1设置在内桶体2外部，外桶体1与内桶体2之间留有间距形成保温腔3，保温腔3内注有保温介质，外桶体1底端设有与保温腔3连通的循环进液管7且其顶端设有与保温腔3连通的循环出液管8。

内桶体2顶端设有穿过外桶体1伸入外部的进胶管4，内桶体2底端设有穿过外桶体1伸入外部的出胶管5，内桶体2内部设有多个保温管6，多个保温管6在竖直方向间隔布置且相邻两个保温管6呈八字形分布，保温管6两端均与保温腔3连通。

多个加热管9在保温腔3内沿竖直方向间隔布置且多个加热管9均围绕内桶体2环形布置。

在本实施例中，保温管6包括多个直管和多个球管，相邻两个直管之间均设有一个球管且直管与球管连通，多个球管具有相同的直径。

本实用新型使用时，从注胶管4向内桶体2内加入胶液并关闭出胶管5，从循环进液管7向保温腔3内注入循环保温介质，加热管9工作对保温介质进行加热保温，保温腔3内的保温介质进入保温管6内，以对内桶体2内部的胶液进行保温加热，防止胶液发生凝结现象，可以较长时间的储存胶液，通过以上设计，可以保证内桶体2内部胶液温度均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。