一种电子琴装配装胶上料装置的制作方法

本实用新型涉及电子琴装配技术领域，特别是涉及一种电子琴装配装胶上料装置。

背景技术：

电子琴是一种键盘乐器，其实它就是电子合成器。电子琴其实根本不是一个正确叫法，因为它形似钢琴，所以就有人叫它电子琴了。实际上正规的叫法应该是电子合成器。电子琴采用大规模集成电路，大多配置声音记忆存储器。用于存放各类乐器的真实声音波形并在演奏的时候输出。常用的电子琴有编曲键盘(带自动伴奏)和合成器(无自动伴奏)两大类，广义上的电子琴包括电子钢琴(数码钢琴，区别于电声钢琴)，多使用五线谱，多为高低音双行记谱。

要实现电子琴的自动化生产线，如何实现胶粒自动装配是关键一环，存在诸多技术难题，目前市场上还没有任何类似的设备，因此，急需针对上述问题，提供电子琴自动组装设备。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种针对电子琴自动装胶上料使用，自动涂胶方便打孔，同时排列多个胶料上料，方便后续一次装配多组，工作效率高，自动化程度高的电子琴装配装胶上料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种电子琴装配装胶上料装置，包括振动供料组件，与振动供料组件相连的涂油组件，设置于涂油组件一侧用于将涂油后的胶料固定排序的排序组件，所述涂油组件包括支撑架，安装于支撑架与振动供料组件相连的涂油导轨，安装于支撑架位于涂油导轨上方用于夹持胶料推进的推料模组，安装于支撑架位于涂油轨道下方并与涂油轨道相连的装油腔。

对上述方案的进一步改进为，所述振动供料组件包括振动盘，与振动盘相连的振动轨道，设置于振动轨道下方的振动器，所述涂油导轨与振动轨道相连。

对上述方案的进一步改进为，所述推料模组包括安装于支撑架的推料气缸，与推料气缸驱动相连的夹料气缸，所述夹料气缸对应于涂油导轨。

对上述方案的进一步改进为，所述排序组件包括排序传动模组，传动设置于排序传动模组的连接架，安装于连接架的进料块，所述进料块开设有若干用于固定胶料的固定槽。

对上述方案的进一步改进为，所述进料块安装有推进模组，与推进模组驱动连接的冲压模组，所述冲压模组设置冲压板，该冲压板对应固定槽设置有冲针。

本实用新型的有益效果是：

设置振动供料组件将胶料自动上料，自动化程度高，工作效率高，设置涂油组件和排序组件，具体是通过涂油组件将胶料涂油后输送至排序组件上整齐排列，方便后续抓取装配，提高装配精度，装配效率高；在胶料排序前涂油，在对胶料装配过程中，需要对胶料打孔，涂油方便在后续打孔提高切削效果，提高打孔效果，实用可靠；涂油组件设置有支撑架，在支撑架上设置涂油导轨，方便胶料的输送和涂胶，还设置推料模组，通过推料模组将胶料推送方式送入排序组件上固定，自动化程度高，上料精度高，设置装油腔用于装油使用，方便导油连接，并设置在涂油导轨下方，方便油回收，节省成本。

本实用新型中，针对电子琴自动装胶上料使用，自动涂胶方便打孔，同时排列多个胶料上料，方便后续一次装配多组，工作效率高，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型另一视角的立体结构示意图。

附图标记说明：上料装置100、振动供料组件110、振动轨道111、振动器112、涂油组件120、支撑架121、涂油导轨122、推料模组123、推料气缸123a、夹料气缸123b、装油腔124、排序组件130、排序传动模组131、进料块132、固定槽133、推进模组134、冲压模组135、冲压板136、冲针137。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图3所示，一种电子琴装配装胶上料装置100，包括振动供料组件110，与振动供料组件110相连的涂油组件120，设置于涂油组件120一侧用于将涂油后的胶料固定排序的排序组件130，所述涂油组件120包括支撑架121，安装于支撑架121与振动供料组件110相连的涂油导轨122，安装于支撑架121位于涂油导轨122上方用于夹持胶料推进的推料模组123，安装于支撑架121位于涂油轨道下方并与涂油轨道相连的装油腔124。

振动供料组件110包括振动盘(图中未示出)，与振动盘(图中未示出)相连的振动轨道111，设置于振动轨道111下方的振动器112，所述涂油导轨122与振动轨道111相连，具体是通过振动盘自动校正胶料上料方向，提高上料效果，设置振动轨道111传输胶料，自动化程度高，提高工作效率。

推料模组123包括安装于支撑架121的推料气缸123a，与推料气缸123a驱动相连的夹料气缸123b，所述夹料气缸123b对应于涂油导轨122，采用两组气缸分别作用将胶料夹紧和推进，形成推料送料，推料效果好，方便胶料排序。

排序组件130包括排序传动模组131，传动设置于排序传动模组131的支撑架121，安装于支撑架121的进料块132，所述进料块132开设有若干用于固定胶料的固定槽133，具体是通过排序传动模组131实现直线传动作用，传动稳定性好，另外设置进料块132和固定槽133，方便对胶料固定上料，上料效果好，固定效果好，提高上料的稳定性。

进料块132安装有推进模组134，与推进模组134驱动连接的冲压模组135，所述冲压模组135设置冲压板136，该冲压板136对应固定槽133设置有冲针137，具体是通过推进模组134可驱动冲压模组135推进，通过冲压模组135驱动冲针137可在固定槽133中固定的胶料冲孔，能够一次冲孔多个胶料，工作效率高，可靠性强。

设置振动供料组件110将胶料自动上料，自动化程度高，工作效率高，设置涂油组件120和排序组件130，具体是通过涂油组件120将胶料涂油后输送至排序组件130上整齐排列，方便后续抓取装配，提高装配精度，装配效率高；在胶料排序前涂油，在对胶料装配过程中，需要对胶料打孔，涂油方便在后续打孔提高切削效果，提高打孔效果，实用可靠；涂油组件120设置有支撑架121，在支撑架121上设置涂油导轨122，方便胶料的输送和涂胶，还设置推料模组123，通过推料模组123将胶料推送方式送入排序组件130上固定，自动化程度高，上料精度高，设置装油腔124用于装油使用，方便导油连接，并设置在涂油导轨122下方，方便油回收，节省成本。

本实用新型中，针对电子琴自动装胶上料使用，自动涂胶方便打孔，同时排列多个胶料上料，方便后续一次装配多组，工作效率高，自动化程度高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。