一种水泵轴封装置的制作方法

本实用新型是一种水泵轴封装置，属于水泵技术领域。

背景技术：

泵内流体与泵外大气存在着压差，流体沿着轴和壳体间的间隙向外泄露，为此需设置密封装置，防止其泄漏，此装置称为油封。泵内压力大于大气压时，轴封防止液体向泵外泄漏，泵内压力小于大气压力时，轴封防止空气向泵内泄漏。常用的轴封有填料密封、机械密封。

填料密封是一种接触式密封，应用较广，结构简单，便于更换，成本低廉，适应范围广，不足之处是密封性能差，轴不允许有较大的径向跳动，功耗较大，维护不当易出现磨损，使用寿命短；机械密封也称端面密封，主要用于泵、压缩机、液压传动和其他类似设备的旋转轴的密封，机械密封是由一对或数对动环与静环一组成的平面摩擦副构成的密封装置。机械密封装置结构复杂，对制造加工要求高，安装与更换麻烦，价格较高，所以需要一种水泵轴封装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水泵轴封装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，便于安装以及拆卸，使用寿命长，密封效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水泵轴封装置，包括壳体、固定端盖、一次密封组件、二次密封组件以及转轴，所述固定端盖安装在壳体右端面，所述一次密封组件装配在固定端盖内部，所述二次密封组件设置在一次密封组件内部，所述一次密封组件装配在转轴环形侧面，所述转轴左端与壳体相连接，所述一次密封组件包括静环一、凸台、动环一、O型密封圈、传动销以及动环二，所述静环一设置在固定端盖内部，所述静环一固定在壳体左端面，所述动环一安装在静环一右端面，所述凸台设置在动环一左端面，所述动环一通过凸台与静环一相连接，所述动环一与转轴之间安装有O型密封圈，所述动环一通过传动销与转轴相连接，所述动环二设置在动环一右侧，所述动环二设置在固定端盖内部，所述动环二通过传动销与转轴相连接，所述动环二与转轴之间安装有O型密封圈，所述二次密封组件包括密封油入口、密封圈、压紧板、密封填料、静环二以及腔体，所述密封油入口开设在固定端盖环形侧面上端，所述密封圈安装在密封油入口内部，所述密封填料固定在固定端盖内壁与动环二以及动环二之间，所述密封填料通过压紧板固定在固定端盖内部，所述压紧板固定在固定端盖内壁上，所述静环二安装在动环二右端面，所述静环二右端面与固定端盖内部右侧端面相贴合，所述腔体设置在动环一与动环二之间。

进一步地，所述静环一右端面开设有凹槽，所述凸台装配在凹槽内部。

进一步地，所述动环一以及动环二环形侧面上端均开设有通孔。

进一步地，所述转轴环形侧面上端左右对称开设有连接孔。

进一步地，所述传动销设有两个，所述传动销上端装配在通孔内部，所述传动销下端装配在连接孔内部。

进一步地，所述固定端盖通过螺钉固定在壳体上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种水泵轴封装置，因本实用新型添加了静环一、凸台、移动环一、O型密封圈以及传动销，该设计使本实用新型结构简单，便于安装以及拆卸，解决了现有技术中机械油封结构复杂，对制造加工要求高，安装与更换麻烦的问题。

因本实用新型添加了密封油入口、密封圈、密封填料、静环二以及腔体，该设计提高了本实用新型的密封效果，便于本实用新型的润滑，解决了现有技术中水泵密封装置密封效果差，容易受到磨损，使用寿命短的问题。

因添加了凹槽，该设计便于凸台的安装，因添加了通孔、连接孔以及传动销，该设计便于动环一以及动环二与转轴相连接，因添加了螺钉，该设计便于本实用新型的安装，本实用新型结构简单，便于安装以及拆卸，使用寿命长，密封效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水泵轴封装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种水泵轴封装置中一次密封组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种水泵轴封装置中二次密封组件的结构示意图；

图中：1-壳体、2-固定端盖、3-一次密封组件、4-二次密封组件、5-转轴、31-静环一、32-凸台、33-动环一、34-O型密封圈、35-传动销、36-动环二、41-密封油入口、42-密封圈、43-压紧板、44-密封填料、45-静环二、46-腔体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3本实用新型提供一种技术方案：一种水泵轴封装置，包括壳体1、固定端盖2、一次密封组件3、二次密封组件4以及转轴5，固定端盖2安装在壳体1右端面，一次密封组件3装配在固定端盖2内部，二次密封组件4设置在一次密封组件3内部，一次密封组件3装配在转轴5环形侧面，转轴5左端与壳体1相连接。

一次密封组件3包括静环一31、凸台32、动环一33、0型密封圈4234、传动销35以及动环二36，静环一31设置在固定端盖2内部，静环一31固定在壳体1左端面，动环一33安装在静环一31右端面，凸台32设置在动环一33左端面，动环一33通过凸台32与静环一31相连接，动环一33与转轴5之间安装有O型密封圈34，动环一33通过传动销35与转轴5相连接，动环二36设置在动环一33右侧，动环二36设置在固定端盖2内部，动环二36通过传动销35与转轴5相连接，动环二36与转轴5之间安装有O型密封圈4234，该设计解决了现有技术中机械油封结构复杂，对制造加工要求高，安装与更换麻烦的问题。

二次密封组件4包括密封油入口41、密封圈42、压紧板43、密封填料44、静环二45以及腔体46，密封油入口41开设在固定端盖2环形侧面上端，密封圈42安装在密封油入口41内部，密封填料44固定在固定端盖2内壁与动环二36以及动环二36之间，密封填料44通过压紧板43固定在固定端盖2内部，压紧板43固定在固定端盖2内壁上，静环二45安装在动环二36右端面，静环二45右端面与固定端盖2内部右侧端面相贴合，腔体46设置在动环一33与动环二36之间，该设计解决了现有技术中水泵密封装置密封效果差，容易受到磨损，使用寿命短的问题。

静环一31右端面开设有凹槽，且凸台32装配在凹槽内部，动环一33以及动环二36环形侧面上端均开设有通孔，转轴5环形侧面上端左右对称开设有连接孔，传动销35设有两个，传动销35上端装配在通孔内部，传动销35下端装配在连接孔内部，固定端盖2通过螺钉固定在壳体1上。

具体实施方式：使用人员在使用本实用新型前，先检查本实用新型的各部件是否能正常运行，如果不能正常运行，则经过检修后再继续使用，在本实用新型的工作过程中，动环一33与静环一31通过凸台32相连接，在转轴5转动过程中，转轴5带动动环一33转动，从而使动环一33带动凸台32在凹槽内部移动，该设计增加了平面摩擦副的面积，提高了密封效果。

在本实用新型使用前，使用人员通过密封油入口41将密封油注入腔体46内部，然后将密封圈42安装在密封油入口41内部，密封填料44的存在能够使密封油不易泄漏，同时密封油为密封填料44提供润滑，防止密封填料44受到磨损，腔体46内部的密封油提高了本实用新型的密封效果，同时能够吸收本实用新型工作时产生的热量，延长本实用新型的使用寿命，该设计提高了本实用新型的密封效果，且安装操作简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。