一种短距离大电流的电缆卷线器的制作方法

文档序号:19040337发布日期:2019-11-05 22:59阅读:567来源:国知局
一种短距离大电流的电缆卷线器的制作方法

本实用新型涉及一种收放电缆线的卷线器,尤其是涉及一种短距离大电流的电缆卷线器。



背景技术:

电缆线一端接到电源(或用电设备)后,另一端在有些情况下使用时需要展开、使用完需要收起。对此情况,市面存在很多卷线器以方便线缆的收放。收放原理大多类似,为一端线缆固定,另一端随卷轴一起转动进行收放,中间通过导电滑环相连接,导电滑环保证了卷轴端线缆转动时固定端线缆不会扭曲。导电滑环转动时无圈数限制,其体积和线缆的直径都与其通过电流的能力成正比,故现有卷线器多为小电流长距离收放线,而对于厂房、车库等需要使用大电流电缆设备的近端,现有的使用导电滑环的卷线器则无法使用。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种短距离大电流的电缆卷线器。

为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:

一种短距离大电流的电缆卷线器,包括机架、固设于机架一侧的电机、架设于机架上的中轴以及固设于中轴上的卷筒,所述卷筒上连续缠绕有扁平电缆线;所述电机的转轴通过齿轮减速器与中轴的一端相连,中轴的另一端通过轴承架设在机架的另一侧;所述卷筒的筒壁上开设有供扁平电缆线穿过的穿线槽,卷筒的左右两端分别固设一垂直于卷筒的挡板,卷筒的中部垂直固设一平行于挡板的隔板,所述隔板将卷筒分隔为左卷筒和右卷筒;

所述扁平电缆线的中部成S型放置在卷筒的内腔中,扁平电缆线的一端自右卷筒的穿线槽穿出后绕制在右卷筒上,右卷筒上扁平电缆的末端固接于机架上,扁平电缆线的另一端自左卷筒内腔从左卷筒的穿线槽中穿出后卷绕在左卷筒上,左卷筒上扁平电缆线的末端为自由端;位于左卷筒和右卷筒的扁平电缆反向缠绕。

上述一种短距离大电流的电缆卷线器,所述穿线槽沿着扁平电缆线穿出方向的一侧设置为由卷筒内腔圆滑过渡至卷筒外表面的弯曲结构。

上述一种短距离大电流的电缆卷线器,所述弯曲结构的内端固设有弧形的线缆固定板,线缆固定板上通过螺栓连接一平行于线缆固定板的压线板,线缆固定板和压线板之间设置有穿过扁平电缆线用于防止扁平电缆线折弯的通道。

上述一种短距离大电流的电缆卷线器,所述左卷筒和右卷筒上的穿线槽不共线设置。

上述一种短距离大电流的电缆卷线器,所述挡板穿设卷筒的内圈中间固设有支板,支板的中心开设有供中轴穿过的通孔;所述中轴穿过通孔后与支板固定连接。

上述一种短距离大电流的电缆卷线器,所述机架包括底板、左支架、右支架和上护杆;左支架和右支架为三角形结构,且左支架和右支架对称固设于底板的左右两侧,上护杆固设于左支架和右支架的顶部;所述中轴穿设于左支架和右支架的中部之间。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于。

与现有技术使用导电滑环的电缆卷线器相比,本实用新型采用一整条中间无断点的扁平电缆线,采用两个内腔相连通且表面沿轴向开设有穿线槽的卷筒,该电缆线的两端均由卷筒内腔中分别从两个卷筒的穿线槽中穿出并反向缠绕在两个卷筒上,使用时从自由端能够实现收放电缆线的目的,电缆线的固定端依靠电缆线自身的张力随中轴的转动而收紧或放松,并且不会产生扭曲或破坏。本实用新型使用的扁平电缆线为连续的一整条,因此降低了整体结构的内阻,能够通过较大的电流,适用于厂房、车库等短距离大电流的应用场合;不使用导电滑环,可降低制造成本,并降低使用过程中的故障率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的结构示意图;

图3是本实用新型的分解图;

图4是本实用新型所述卷筒的立体结构示意图;

图5是本实用新型所述卷筒的俯视图;

图6是本实用新型所述卷筒的侧视图;

图7是图6中卷筒的A-A向剖视图。

图中:1、中轴,2、左卷筒,3、右卷筒,5、底板,6、左支架,7、右支架,8、上护杆,9、压线板,10、电机,11、隔板,12、穿线槽,13、轴承,14、挡板,15、线缆固定板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示,本实用新型公开了一种短距离大电流的电缆卷线器,包括机架、固设于机架一侧的电机10、架设于机架上的中轴1以及固设于中轴1上的卷筒,卷筒上连续缠绕有扁平电缆线。本实用新型还可在机架上配装机壳,用于保护中轴、卷筒及其上的扁平电缆线。

机架的结构如图2-3所示,由底板5、左支架6、右支架7和上护杆8组成;左支架6和右支架7均为三角形,三角形右支架的中部通过连杆设置有支撑中轴的圆孔,上护杆8固设于左支架6和右支架7的顶部,左支架6和右支架7分别对称固设于底板5的左右两侧。

电机10固定设置在左支架的外侧,电机的转轴通过齿轮减速器与中轴1的一端相连,中轴1的另一端通过轴承13架设在右支架中部的圆孔中。

卷筒的结构如图4-7所示,卷筒的筒壁上开设有供扁平电缆线穿过的穿线槽12,卷筒的左右两端分别固设一垂直于卷筒的挡板14,卷筒的中部垂直固设一平行于挡板的隔板11,隔板将卷筒分隔为左卷筒2和右卷筒3。挡板14穿设卷筒的内圈中间固设有支板,支板的中心开设有供中轴1穿过的通孔;中轴1穿过通孔后与支板固定连接。

本实用新型中,左卷筒和右卷筒为一体式结构,且左卷筒和右卷筒上的穿线槽共线设置。当然,为提高设备的强度,左卷筒和右卷筒上的穿线槽也可采用不共线设置。

为防止通过的扁平电缆线折弯半径过小受损,穿线槽12沿着扁平电缆线穿出方向的一侧设置为由卷筒内腔圆滑过渡至卷筒外表面的弯曲结构,弯曲结构的内端固设有弧形的线缆固定板15,线缆固定板的两端开设有通孔,线缆固定板15通过穿过通孔的螺栓连接一平行于线缆固定板的压线板9,线缆固定板15和压线板9之间设置有穿过扁平电缆线的通道,如图3所示。

由于本实用新型中,左卷筒和右卷筒上绕制的扁平电缆方向相反。左卷筒穿线槽处的线缆固定板15和压线板9与右卷筒穿线槽处的线缆固定板15和压线板9相对设置。

扁平电缆线可收放的一端为自由端,扁平电缆线的另一端为固接端且固连在机架上,如机架上配装机壳,则此端固定在机壳内壁上。本实用新型使用的扁平电缆线为一整条,中间没有任何断开重接的点,也不需要串联其它部件。根据扁平电缆在卷筒上的不同位置,本实用新型使用的扁平电缆线可分为三部分:自由端对应的第一部分扁平电缆线缠绕在左卷筒2,固接端对应的第二部分扁平电缆线反向缠绕在右卷筒3上,连接这两部分的第三部分扁平电缆线位于两个卷筒的内腔中,并且第三部分扁平电缆线在卷筒内腔中呈轴向拉伸的S形;第一和第二部分扁平电缆线分别从左卷筒2和右卷筒3上的穿线槽12中穿出并反向缠绕在两个卷筒上。缠绕于右卷筒3上扁平电缆线的长度对应于扁平电缆线自由端可放出的长度。

根据中轴1转动方向的不同,左卷筒2上的电缆线可以被放出或收起;同时右卷筒3上的电缆线可依靠自身的张力收紧或放松,电缆线放松时则靠自身张力散开贴合到机壳上,电缆线收紧时缠绕在右卷筒3上,且电缆线均不会产生扭曲。

与现有的使用导电滑环的卷线器相比,本实用新型使用的电缆线中间无断开重接的点,因此降低了整体电缆线的内阻,适用于短距离大电流的应用场合。现有的卷线器因为导电滑环的存在,会产生大量的电磁波动,且需要有活动的线缆端口供出线时使用,无法达到机壳屏蔽的效果,而本实用新型使用的电缆线为一整根,可以很好的利用电缆线本身的屏蔽层,因此很好的解决了卷线器电磁屏蔽的难点;本实用新型由于不使用导电滑环,因此可大大降低生产成本,并降低卷线器在使用过程中的故障率。

为提高扁平电缆线的使用寿命,本实用新型对扁平电缆线的进行了改进,包括扁平电缆线本体;扁平电缆线本体的外部包裹有用于减小电缆线摩擦系数的尼龙护套,尼龙护套的内端面上沿着扁平电缆线本体的长度方向设置有用于增加电缆线弹性的弹性片,弹性片粘贴在扁平电缆线本体上。

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