一种烟气处理系统的飞灰输送装置的制作方法

本实用新型属于烟气处理技术领域，具体涉及一种烟气处理系统的飞灰输送装置。

背景技术：

炉排炉垃圾焚烧产生的烟气经过脱酸塔和袋收尘处理后，会产生大量的飞灰，飞灰中含有大量的有害物质，需要通过飞灰仓进行储存，针对飞灰的有害性、湿度大等特点，需及时将产生的飞灰输送到灰库中。但是反应产生的飞灰具有一定的有毒有害性、而且飞灰的湿度较大，容易结块附着在输送管道中，造成输送困难。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，用于烟气处理系统的飞灰输送装置，可解决由于反应产生的飞灰具有一定的有毒有害性、而且飞灰的湿度较大，容易结块附着在输送管道中，造成输送困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种烟气处理系统的飞灰输送装置，包括输送管道、飞灰推刮机构和用于驱动飞灰推刮机构运动的驱动机构，所述输送管道的一端设有飞灰进料口和飞灰出料口，飞灰推刮机构设置在输送管道中，飞灰推刮机构与驱动机构连接，驱动机构驱动飞灰推刮机构在飞灰进料口和飞灰出料口之间运动。

进一步的，所述飞灰推刮机构包括推刮器，相邻推刮器之间通过销轴进行连接。

进一步的，所述推刮器包括刮板和连接板，刮板连接在连接板上，相邻连接板之间通过销轴连接。

进一步的，所述连接板的一端设有连接孔，连接板的另一端设有U型槽，相邻连接板之间，连接板的一端插进U型槽中通过销轴进行连接。

进一步的，所述推刮器还包括加强筋，加强筋设置在连接板上靠近U型槽的一侧，连接板远离U型槽的一侧用于推刮料。

进一步的，所述驱动机构包括链条、主动链轮、从动链轮和驱动电机，链条连接在主动链轮和从动链轮上，驱动电机与主动链轮连接，推刮器连接在链条上。

进一步的，所述从动链轮通过轴承连接在轴承座上。

进一步的，所述飞灰输送装置还包括用于从动链轮位置的调节机构，所述调节机构包括滑轨、螺杆和螺母，轴承座滑动连接在滑轨上，螺母固定连接在输送管道的壳体上，轴承座连接在螺杆上，螺杆与螺母连接。

进一步的，所述驱动电机为减速电机，减速电机的主轴上设有驱动轮Ⅰ，主动链轮的安装轴上设有驱动轮Ⅱ，驱动轮Ⅱ与主动链轮同轴，驱动轮Ⅰ和驱动轮Ⅱ通过链条连接。

进一步的，所述输送管道的外壁上设有用于保温的伴热带。

采用本实用新型技术方案的优点为：

1、本实用新型飞灰推刮机构的设置，可以解决由于反应产生的飞灰具有一定的有毒有害性、而且飞灰的湿度较大，容易结块附着在输送管道中，造成输送困难的问题。

2、本实用新型在推刮板上设置加强筋，增加了推刮板本身的结构强度，改变薄弱区域的受力，延长了推刮板使用寿命。

3、本实用新型从动链轮位置可调，即旋转螺杆，轴承座沿滑轨滑动，从而实现从动链轮位置的改变；可以根据实际需求改变从动链轮的位置，进而改变链条的长度，增加飞灰推刮机构的适用性。

4、本实用新型为保证飞灰温度、防止飞灰结块，在输送管道的外壁上设有用于保温的伴热带；经过实际使用，该飞灰输送装置能满足系统中飞灰的输送，改善了工作环境，降低了劳动强度，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型飞灰输送装置的结构示意图。

图2为本实用新型飞灰推刮机构的局部示意图。

上述图中的标记分别为：1、输送管道；11、飞灰进料口；12、飞灰出料口；2、推刮器；21、销轴；22、刮板；23、连接板；24、连接孔；25、U型槽；26、加强筋；31、链条；32、主动链轮；33、从动链轮；4、驱动电机；5、轴承座；61、滑轨；62、螺杆；7、轴承。

具体实施方式

在本实用新型中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“平面方向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，一种烟气处理系统的飞灰输送装置，其特征在于：包括输送管道1、飞灰推刮机构和用于驱动飞灰推刮机构运动的驱动机构，输送管道1的一端设有飞灰进料口11和飞灰出料口12，飞灰推刮机构设置在输送管道1中，飞灰推刮机构与驱动机构连接，驱动机构驱动飞灰推刮机构在飞灰进料口11和飞灰出料口12之间运动。飞灰推刮机构的设置，可以解决由于反应产生的飞灰具有一定的有毒有害性、而且飞灰的湿度较大，容易结块附着在输送管道中，造成输送困难的问题。

驱动机构包括链条31、主动链轮32、从动链轮33和驱动电机4，链条31连接在主动链轮32和从动链轮33上，驱动电机4与主动链轮32连接；飞灰推刮机构包括若干个推刮器2，相邻推刮器2之间通过销轴21进行连接，连接好的推刮器2连接在链条31上，推刮器2沿链条31的一周设置。驱动电机4驱动链条31转动从而带动推刮器2运动，将飞灰从飞灰进料口11推到飞灰出料口12，飞灰从飞灰出料口12出来运输到灰库中。图1中箭头方向为飞灰推刮机构随链条31运行的方向。

推刮器2包括刮板22和连接板23，刮板22连接在连接板23上，相邻连接板23之间通过销轴21连接。连接板23的一端设有连接孔24，连接板23的另一端设有U型槽25，相邻连接板23之间，连接板23的一端插进U型槽25中通过销轴21进行连接。即后一个连接板23带连接孔24的一端插接到前一个连接板23的U型槽25中并通过销轴21进行连接。

为增加推刮器2本身的结构强度，推刮器2还包括加强筋26，加强筋26设置在连接板23上靠近U型槽25的一侧，连接板23远离U型槽25的一侧用于推刮料。

从动链轮33通过轴承7连接在轴承座5上。飞灰输送装置还包括用于从动链轮33位置的调节机构，调节机构包括滑轨61、螺杆62和螺母，轴承座5滑动连接在滑轨61上，螺母固定连接在输送管道1的壳体上，轴承座5连接在螺杆62上，螺杆62与螺母连接。旋转螺杆62，轴承座5沿滑轨61滑动，从而实现从动链轮33位置的改变。可以根据实际需求改变从动链轮的位置，进而改变链条31的长度，增加飞灰推刮机构的适用性。

驱动电机4为减速电机，减速电机的主轴上设有驱动轮Ⅰ，主动链轮32的安装轴上设有驱动轮Ⅱ，驱动轮Ⅱ与主动链轮32同轴，驱动轮Ⅰ和驱动轮Ⅱ通过链条连接。为保证飞灰温度、防止飞灰结块，在输送管道1的外壁上设有用于保温的伴热带。

经过实际使用，该飞灰输送装置能满足系统中飞灰的输送，改善了工作环境，降低了劳动强度，降低了生产成本。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。