一种冷冻盘的制作方法

本实用新型涉及冷冻盘技术领域，具体为一种冷冻盘。

背景技术：

肉类食品在存储、运输过程中通常需要进行冷冻处理，现有技术中在进行冷冻时没有专门的盛装容器，通常采用普通的平底盘来盛装被冷冻的产品，由于这种平底盘底部无排水孔，被冻产品上残留的水会积聚在盘底，冷冻后在与盘底接触面形成冰层，影响冷冻产品的外观和质量，为了克服这种现象，一些食品冷冻加工企业尝试用底部为网状结构的冷冻盘来盛装肉类食品进行冷冻加工，这种网状底的冷冻盘虽然解决了单个盘底积水结冰的问题，但是，由于为了减小冷冻盘对空间的占用，冷冻盘都是堆叠摆放，因此残留的水还是会流到位于下方的冷冻盘中，冻产品上残留的水还是会积聚在冷冻盘中对冷冻产品产生影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了解决堆叠摆放时，位于上方的冷冻盘中的残留水流到位于下方的冷冻盘中的问题，提供一种冷冻盘。

一种冷冻盘，包括盘体以及用于将所述盘体分隔成上下两层的隔板，所述盘体包括盘底和盘壁，所述盘壁上均设置有豁口，所述豁口上设置有插槽，所述隔板包括底板和四块用于插入所述豁口中的填充板，所述填充板上设置有用于插入所述插槽的插板，所述底板上设置有若干排水孔。

通过采用上述技术方案，当需要使用本实用新型时，先拿起隔板，将隔板上的填充板对准盘壁上的豁口，填充板上的插板插入豁口上的插槽中，以此把填充板填补到豁口上，此时隔板上的底板位于盘体中，底板将盘体分隔成上下两层，此时，将产品放在底板上，产品上残留的水会通过底板上的排水孔流到盘体被底板分隔出来的下层中，且残留水会积聚在该层中，堆叠摆放时，位于上方的冷冻盘中的残留水不会流到位于下方的冷冻盘中，各个冷冻盘之间不会相互影响。当拆卸本实用新型时，只需要将填充板从豁口中抽出，隔板就可以与盘体分离，拆卸后的隔板和盘体清洗更加方便。

作为本实用新型的进一步设置，所述底板上设置有若干阵列分布的凸台，若干所述凸台之间间隔形成若干沟槽，所述排水孔均位于所述沟槽中。

通过采用上述技术方案，残留在食品上的积水会及时流到沟槽中，避免在底板上积水结冰，不会在被冻食品的底面形成积水结冰层，结构简单，且冷冻后被冷冻食品易于从冷冻盘上分离，分离后被冷冻食品与底板的接触面平整度好。

作为本实用新型的进一步设置，所述盘壁的顶部设置有L形连接块，所述盘壁的底部设置有用于插入所述L形连接块的L形连接槽。

通过采用上述技术方案，位于上方的冷冻盘中的L形连接槽插入到位于下方的冷冻盘中的L形连接块上，可将大量冷冻盘堆叠到一起，避免上下堆叠后的冷冻盘之间发生错位，保证了堆叠后冷冻盘的稳定性，避免冷冻盘发生坍塌。

作为本实用新型的进一步设置，所述L形连接块上设置有插孔，所述L形连接槽中设置有用于插入所述插孔中的插杆。

通过采用上述技术方案，当将冷冻盘堆叠摆放时，位于上方的冷冻盘中的L形连接槽插入到位于下方的冷冻盘中的L形连接块上，此时，L形连接槽中的插杆会插入到L形连接块的插孔中，提升了堆叠的冷冻盘之间的连接稳定性。

作为本实用新型的进一步设置，所述盘壁上设置有方便提拿起所述盘体的提拉环。

通过采用上述技术方案，当需要搬运本实用新型时，可以通过盘体上的提拉环将冷冻盘提拿起来，方便了冷冻盘的搬运。

作为本实用新型的进一步设置，所述填充板上设置有方便提拿起所述隔板的半圆形凹槽。

通过采用上述技术方案，当需要将隔板从豁口中抽出时，手指伸入半圆形凹槽中，使手指与隔板之间有很好的着力点，更加省力地将隔板抽出。

作为本实用新型的进一步设置，所述盘底的上端面倾斜设置。

通过采用上述技术方案，在盘底上积聚的水全部汇集到盘底的最低处，便于排水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种冷冻盘，包括盘体以及用于将盘体分隔成上下两层的隔板，盘体包括盘底和盘壁，当需要使用本实用新型时，先拿起隔板，将隔板上的填充板对准盘壁上的豁口，填充板上的插板插入豁口上的插槽中，以此把填充板填补到豁口上，此时隔板上的底板位于盘体中，底板将盘体分隔成上下两层，此时，将产品放在底板上，产品上残留的水会通过底板上的排水孔流到盘体被底板分隔出来的下层中，且残留水会积聚在该层中，堆叠摆放时，位于上方的冷冻盘中的残留水不会流到位于下方的冷冻盘中，各个冷冻盘之间不会相互影响。当拆卸本实用新型时，只需要将填充板从豁口中抽出，隔板就可以与盘体分离，拆卸后的隔板和盘体清洗更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种冷冻盘的主视图；

图2为图1中盘体的结构示意图；

图3为图1中隔板的结构示意图；

图4为图1中盘体的仰视图。

附图标记：1、盘体；2、隔板；3、盘底；4、盘壁；5、豁口；6、插槽；7、底板；8、填充板；9、插板；10、排水孔；11、凸台；12、沟槽；13、L形连接块；14、L形连接槽；15、插孔；16、插杆；17、提拉环；18、半圆形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，一种冷冻盘，包括盘体1以及用于将盘体1分隔成上下两层的隔板2，盘体1包括盘底3和盘壁4，盘壁4上均设置有豁口5，豁口5上设置有插槽6，隔板2包括底板7和四块用于插入豁口5中的填充板8，填充板8上设置有用于插入插槽6的插板9，底板7上设置有若干排水孔10。

当需要使用本实用新型时，先拿起隔板2，将隔板2上的填充板8对准盘壁4上的豁口5，填充板8上的插板9插入豁口5上的插槽6中，以此把填充板8填补到豁口5上，此时隔板2上的底板7位于盘体1中，底板7将盘体1分隔成上下两层，此时，将产品放在底板7上，产品上残留的水会通过底板7上的排水孔10流到盘体1被底板7分隔出来的下层中，且残留水会积聚在该层中，堆叠摆放时，位于上方的冷冻盘中的残留水不会流到位于下方的冷冻盘中，各个冷冻盘之间不会相互影响。当拆卸本实用新型时，只需要将填充板8从豁口5中抽出，隔板2就可以与盘体1分离，拆卸后的隔板2和盘体1清洗更加方便。

作为改进的一种具体实施方式，底板7上设置有若干阵列分布的凸台11，若干凸台11之间间隔形成若干沟槽12，排水孔10均位于沟槽12中。

残留在食品上的积水会及时流到沟槽12中，避免在底板7上积水结冰，不会在被冻食品的底面形成积水结冰层，结构简单，且冷冻后被冷冻食品易于从冷冻盘上分离，分离后被冷冻食品与底板7的接触面平整度好。

作为改进的一种具体实施方式，盘壁4的顶部设置有L形连接块13，盘壁4的底部设置有用于插入L形连接块13的L形连接槽14。

位于上方的冷冻盘中的L形连接槽14插入到位于下方的冷冻盘中的L形连接块13上，可将大量冷冻盘堆叠到一起，避免上下堆叠后的冷冻盘之间发生错位，保证了堆叠后冷冻盘的稳定性，避免冷冻盘发生坍塌。

作为改进的一种具体实施方式，L形连接块13上设置有插孔15，L形连接槽14中设置有用于插入插孔15中的插杆16。

当将冷冻盘堆叠摆放时，位于上方的冷冻盘中的L形连接槽14插入到位于下方的冷冻盘中的L形连接块13上，此时，L形连接槽14中的插杆16会插入到L形连接块13的插孔15中，提升了堆叠的冷冻盘之间的连接稳定性。

作为改进的一种具体实施方式，盘壁4上设置有方便提拿起盘体1的提拉环17。

当需要搬运本实用新型时，可以通过盘体1上的提拉环17将冷冻盘提拿起来，方便了冷冻盘的搬运。

作为改进的一种具体实施方式，填充板8上设置有方便提拿起隔板2的半圆形凹槽18。

当需要将隔板2从豁口5中抽出时，手指伸入半圆形凹槽18中，使手指与隔板2之间有很好的着力点，更加省力地将隔板2抽出。

作为改进的一种具体实施方式，盘底3的上端面倾斜设置。

在盘底3上积聚的水全部汇集到盘底3的最低处，便于排水。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。