一种防火防爆的成品油储罐结构的制作方法

文档序号:19133683发布日期:2019-11-15 21:15阅读:292来源:国知局
一种防火防爆的成品油储罐结构的制作方法

本实用新型涉及成品油储罐结构,具体公开了一种防火防爆的成品油储罐结构。



背景技术:

成品油储罐是用于储存成品油产品的容器,主要用于炼油厂、油库以及其他工业中。成品油是经过原油的生产加工而成,可分为石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦6类,其中,石油燃料的产量最大,约占90%,各种润滑剂产品约占5%。

成品油为易燃易爆的危险化学品,一旦遇到明火将会造成严重的后果。成品油的储存多采用拱顶型储罐,拱顶的储罐具有良好的抗压能力,但储罐的内部发生火灾时,一旦没有及时扑灭火焰,将会引发爆炸,最终造成严重的危害。现有技术中的成品油储罐多采用全封闭结构,虽然能够有效避免油气损失,但发生火灾容易引发爆炸,且发生火灾时,现有技术中的储罐都需要人员进行扑灭,值班人员发现火灾需要一定的反应时间,一旦扑灭不及时将造成严重的后果。



技术实现要素:

基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种防火防爆的成品油储罐结构,能够及时有效地对成品油罐内的火焰进行扑灭,且能够及时释放压力避免发生爆炸,还能对成品油罐进行有效的降温。

为解决现有技术问题,本实用新型公开一种防火防爆的成品油储罐结构,包括储油罐体,储油罐体的顶部连接有泄压阀,泄压阀的一侧设有二氧化碳储罐,二氧化碳储罐的出口连接有气泵,气泵的出口连接有二氧化碳通道,二氧化碳通道的输出端正对泄压阀的出口;

储油罐体的顶部固定有支架,支架上设有固定有灭火球储罐,灭火球储罐的底部连接有灭火球通道,灭火球通道中设有控制阀,灭火球通道向下倾斜设置,灭火球通道的底端插入储油罐体内;

支架上还固定有冷水储罐,冷水储罐的出口连接有水泵,水泵的出口通过过渡管连接有环形水管,环形水管与支架固定连接,环形水管位于储油罐体的上方,环形水管的底部连接有若干喷淋头;

储油罐体内设有烟雾探测器和温度探测器,烟雾探测器电连接有灭火控制器,灭火控制器的输出端与气泵和控制阀电连接,温度探测器电连接有降温控制器,降温控制器的输出端与水泵电连接。

进一步的,储油罐体外设有报警器,报警器与灭火控制器的输出端电连接。

进一步的,储油罐体外覆盖有防火层。

进一步的,泄压阀包括放气通道,放气通道的底部连通至储油罐体的内部,放气通道的顶部铰接有挡板,挡板与放气通道之间还连接有弹性缓冲器。

进一步的,弹性缓冲器位于挡板远离铰接部的一端,二氧化碳通道位于挡板靠近弹性缓冲器的一侧。

进一步的,灭火球储罐的底部倾斜向下,灭火球通道连接于灭火球储罐的最底端。

进一步的,灭火球储罐的顶部设于水平定位机构,水平定位机构的输出端固定有推板,推板位于灭火球储罐内,灭火控制器的输出端还与水平定位机构电连接。

本实用新型的有益效果为:本实用新型公开一种防火防爆的成品油储罐结构,设置可靠的温度检测和降温系统,能够对成品油罐进行有效的降温,避免成品油储罐内的油品温度过高而诱发火灾;此外,还设置可靠的泄压灭火结构,储油罐体内部发生火灾时,能够及时有效地对储油罐体内的火焰进行扑灭,且泄压阀能够根据内外气压差及时释放储油罐体内部的气压,从而避免发生爆炸,同时二氧化碳能够有效扑灭从泄压阀窜出的火苗,可有效避免火势蔓延。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型沿图1中a-a’的剖面结构示意图。

图3为本实用新型中灭火控制器的电路连接示意图。

图4为本实用新型中降温控制器的电路连接示意图。

附图标记为:储油罐体10、支架11、烟雾探测器12、温度探测器13、报警器14、防火层15、泄压阀20、放气通道21、挡板22、弹性缓冲器23、二氧化碳储罐30、气泵31、二氧化碳通道32、灭火球储罐40、灭火球通道41、控制阀42、水平定位机构43、推板44、冷水储罐50、水泵51、过渡管52、环形水管53、喷淋头54、灭火控制器61、降温控制器62。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1至图4。

本实用新型实施例公开一种防火防爆的成品油储罐结构,包括储油罐体10,储油罐体10的顶部连接有泄压阀20,泄压阀20的一侧设有二氧化碳储罐30,二氧化碳储罐30设置于储油罐体10的顶部,二氧化碳储罐30的出口连接有气泵31,气泵31的出口连接有二氧化碳通道32,二氧化碳通道32的输出端正对泄压阀20的出口;

储油罐体10的顶部固定有支架11,支架11上设有固定有灭火球储罐40,灭火球储罐40内储存有大量灭火球,灭火球遇到明火后会自动喷砂干粉,从而达到自动灭火的效果,灭火球储罐40的底部连接有灭火球通道41,灭火球通道41中设有控制阀42,灭火球通道41向下倾斜设置,灭火球通道41的底端插入储油罐体10内,倾斜的灭火球通道41能够确保灭火球能够从灭火球储罐40内顺利地进入储油罐体10内;

支架11上还固定有冷水储罐50,冷水储罐50的出口连接有水泵51,水泵51的出口通过过渡管52连接有环形水管53,环形水管53与支架11固定连接,环形水管53位于储油罐体10的上方,环形水管53的底部连接有若干喷淋头54,喷淋头54的水能够落入储油罐体10的表面,可有效提高储油罐体10的降温效果,同时能够确保冷水的利用率;

储油罐体10内设有烟雾探测器12和温度探测器13,烟雾探测器12电连接有灭火控制器61,灭火控制器61的输入端与烟雾探测器12电连接,灭火控制器61的输出端与气泵31和控制阀42电连接,温度探测器13电连接有降温控制器62,降温控制器62的输入端与温度探测器13电连接,降温控制器62的输出端与水泵51电连接,灭火控制器61和降温控制器62均包括信号输入/输出端、中央处理器、系统程序储存器、数字/模拟信号转换器。

本实用新型在正常情况下,气泵31、控制阀42和水泵51均处于关闭状态;当温度探测器13检测到温度升高超过设定值时,降温控制器62控制水泵51启动,水泵51将冷水储罐50的冷水抽取至环形水管53,喷淋头54喷出冷水对储油罐体10进行降温,能够有效避免储油罐体10内的油品温度过高而发生火灾、爆炸等灾害;储油罐体10内发生火灾时,烟雾探测器12检测到烟雾超过设定值,灭火控制器61控制启动气泵31并打开控制阀42,储油罐体10内部的油品燃烧将导致气压急速上升,内外气压差导致泄压阀20打开,以平行储油罐体10的内外气压,可有效防止储油罐体10发生爆炸,气泵31将二氧化碳储罐30内部的二氧化碳喷射至泄压阀20的出口,可有效避免火苗从泄压阀20窜出蔓延至其他地方,灭火球储罐40内的灭火球能够通过灭火球通道41进入储油罐体10内,从而对储油罐体10的内部进行高效的灭火操作。

本实用新型设置可靠的温度检测和降温系统,能够对成品油罐进行有效的降温,避免成品油储罐内的油品温度过高而诱发火灾;此外,还设置可靠的泄压灭火结构,储油罐体内部发生火灾时,能够及时有效地对储油罐体内的火焰进行扑灭,且泄压阀能够根据内外气压差及时释放储油罐体内部的气压,从而避免发生爆炸,同时二氧化碳能够有效扑灭从泄压阀窜出的火苗,可有效避免火势蔓延。

在本实施例中,储油罐体10外设有报警器14,报警器14与灭火控制器61的输出端电连接,烟雾探测器12检测到烟雾超过设定值时,灭火控制器61还会启动报警器14报警,从而提醒值班人员进行灭火操作,同时还能提醒其他人员疏散避险。

在本实施例中,储油罐体10外覆盖有防火层15,优选地,防火层15为玻璃纤维层,玻璃纤维具有良好的机械抗性和化学抗性,能够有效保护储油罐体10的结构,且玻璃纤维具有良好的阻燃性能,能够有效降低外部的火灾影响储油罐体10的内部。

在本实施例中,泄压阀20包括放气通道21,放气通道21的底部连通至储油罐体10的内部,放气通道21的顶部铰接有挡板22,挡板22与放气通道21之间还连接有弹性缓冲器23,优选地,弹性缓冲器23为弹簧,挡板22绕铰接部转动打开时,弹性缓冲器23对挡板22进行缓冲,能够减缓挡板22在转动向上或转动向下的运动,有效避免挡板22因剧烈碰撞而被损坏。

基于上述实施例,弹性缓冲器23位于挡板22远离铰接部的一端,能够有效提高弹性缓冲器23的使用寿命,二氧化碳通道32位于挡板22靠近弹性缓冲器23的一侧,挡板22绕铰接部转动打开时,二氧化碳通道32的出口正对放气通道21与挡板22之间形成的开口,可高效对该处火苗进行扑灭。

在本实施例中,灭火球储罐40的底部倾斜向下,灭火球通道41连接于灭火球储罐40的最底端,能够有效提高灭火球进入灭火球通道41的顺畅性。

基于上述实施例,灭火球储罐40的顶部设于水平定位机构43,优选地,水平定位机构43为输出水平运动的无杆气缸机构,水平定位机构43的输出端固定有推板44,推板44位于灭火球储罐40内,灭火控制器61的输出端还与水平定位机构43电连接,烟雾探测器12检测到烟雾超过设定值时,灭火控制器61还会启动水平定位机构43平移,推板44将灭火球储罐40内的灭火球推至靠近灭火球通道41入口的一侧,确保灭火球能够可靠顺利地进入灭火球通道41并对储油罐体10内的火焰进行扑灭。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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