食品存储罐的制作方法

本实用新型涉及储罐设备技术领域，具体涉及一种食品存储罐。

背景技术：

随着人们的物质文化生活水平和农产品质量安全意识的快速持续提高，纯天然、高含量、复合型、功能型的nfc果汁(notfromconcentrate，非浓缩还原汁)在国内市场需求量较大。国内果汁市场需求量快速递增，而国产果汁供不应求，导致我国果汁大部分的消费量依赖于进口。一般采用船运从巴西、美国、欧盟等国家和地区进口大量果汁，而船用储罐是船运的核心设备之一。

目前，船用储罐多采用卧式储罐来进行运输，卧式储罐的占用面积大，而无法利用船舱的上部空间，进而大大减小了整船的实际运输储存容积。一些运输船采用立式运输的储罐，以解决这一问题。立式储罐包括罐体以及与罐体的底部焊接的裙座，裙座固定于船舱的甲板上，以支撑立式储罐。由于裙座为管状结构体，与罐体的连接强度较低，当运输船在航行时，容易导致罐体的底部发生变形，并且立式储罐容易出现晃动，结构可靠性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的即在于提供一种食品存储罐，以解决目前食品存储罐的罐体与裙座之间的连接强度较低，且罐体易出现晃动的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供一种食品存储罐，包括罐体、顶部框架和底部框架；所述罐体为立式罐体，并用于放置在储藏室中；顶部框架套接固定于所述罐体的顶端，并用于与储藏室的侧面相接；底部框架用于放置在储藏室的底面上，并与所述顶部框架上下间隔布置；所述底部框架包括裙座、相互间隔布置的多个第一筋板以及相互间隔布置的多个第二筋板，所述第二筋板与所述第一筋板相交，且所述第二筋板与所述第一筋板固定连接；所述第一筋板的在所述罐体的横向上的相对两端与所述裙座的内侧面固定连接；所述第二筋板的在所述罐体的横向上的相对两端与所述裙座的内侧面固定连接；所述裙座的顶端、所述第一筋板的顶端和所述第二筋板的顶端均与所述罐体的底面固定连接，以支撑所述罐体。

在其中一实施方式中，所述第二筋板和所述第一筋板将所述裙座内的空间分隔成多个隔室；所述隔室的侧面上开设有人孔，以使所述多个隔室相互连通，并使得所述隔室连通于所述裙座外的空间。

在其中一实施方式中，所述底部框架还包括底部缓冲体，所述底部缓冲体与所述裙座的底端相接；所述底部缓冲体与所述第二筋板的底端相接，并与所述第一筋板的底端相接；所述底部缓冲体用于放置在储藏室的底面上，以缓冲所述罐体对储藏室的底面的作用力。

在其中一实施方式中，所述多个第一筋板相互平行；所述多个第二筋板相互平行；所述第二筋板与所述第一筋板相垂直，且所述第二筋板与所述罐体的纵向相平行。

在其中一实施方式中，所述顶部框架包括顶框、顶部缓冲体和安装板；顶部缓冲体安装于所述顶框上，并用于与储藏室的侧面相接，以缓冲所述罐体对储藏室的侧面的作用力；安装板固定于所述顶框中；所述安装板的中间部开设有安装孔，所述安装孔的孔壁与所述罐体的顶端的侧面固定连接。

在其中一实施方式中，所述顶框包括框架主体以及多个安装架；所述框架主体中固定有所述安装板；多个安装架固定于所述框架主体的外侧面上；每一所述安装架包括底板以及相对间隔布置的两侧板；所述侧板的底端与所述底板的边缘部固定连接；所述底板和所述两侧板围合成一安装槽，所述安装槽中安装有所述顶部缓冲体。

在其中一实施方式中，每一所述安装架还包括一一对应地与两所述侧板固定连接的两导向板，所述导向板的底端与所述侧板的顶端固定连接，在一所述安装架中，两所述导向板的底端之间的距离小于两所述导向板的顶端之间的距离。

在其中一实施方式中，所述顶部框架还包括固定环以及多个连接件；固定环与所述安装板间隔布置，并套设于所述罐体的顶端；所述多个连接件间隔布置；每一所述连接件与所述固定环固定连接，并与所述安装板固定连接；所述连接件与所述框架主体的内侧面固定连接，至少部分所述连接件对应于所述安装架布置。

在其中一实施方式中，所述安装板的边缘部上开设有通孔，所述通孔与所述安装孔间隔布置，并用于连通所述罐体与储藏室的侧面之间的空间。

在其中一实施方式中，所述罐体的底面为第一斜面；所述罐体的底端上设有出料口，所述出料口对应于所述第一斜面的底部布置；所述底部框架的顶面为第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面相平行。

由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：底部框架放置于运输船的储藏室的底面上，并且底部框架的裙座中固定有间隔布置的多个第一筋板和间隔布置的多个第二筋板，第一筋板和第二筋板相交；裙座、第一筋板和第二筋板均固定连接于罐体的底面，使得整个食品存储罐的连接强度较大，增加了食品存储罐的安全性和可靠性；罐体的顶端固定有顶部框架，顶部框架与储藏室的侧面相接，限制了罐体的活动空间，进而有效防止罐体发生晃动。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作详细描述。

图1为本实用新型实施例食品存储罐的结构示意图；

图2为本实用新型实施例食品存储罐的底部框架的俯视图；

图3为图2所示的底部框架的侧视图；

图4为本实用新型实施例食品存储罐的底部缓冲体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例食品存储罐的顶部框架的侧视图；

图6为图5所示的顶部框架的俯视图；

图7为本实用新型实施例食品存储罐的安装架的结构示意图。

标号说明：1、底部框架；11、裙座；12、第一筋板；13、第二筋板；14、隔室；15、人孔；16、球扁钢；17、底部缓冲体；18、第二斜面；19、固定板；2、罐体；21、第一斜面；22、出料口；3、顶部框架；31、顶框；311、框架主体；312、安装架；3121、底板；3122、侧板；3123、导向板；3124、安装槽；32、固定环；33、连接件；34、安装板；35、顶部缓冲体；36、安装孔；37、通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种食品存储罐，用于防止在运输过程中罐体发生晃动，并增加罐体与底部框架之间的连接强度。

请参阅图1和图5，本实施例中，食品存储罐包括底部框架1、座设于底部框架1上的罐体2以及套接固定于罐体2的顶端上的顶部框架3。

其中，罐体2采用立式罐体，并位于运输船的储藏室中。底部框架1用于放置在运输船的储藏室的底面上，即底部框架1放置于船舱的甲板上。底部框架1的顶面与罐体2的底面固定连接，以支撑罐体2。顶部框架3与底部框架1上下间隔，顶部框架3用于与储藏室的侧面相接触，以限制罐体2发生左右晃动。

罐体2的底面为第一斜面21，即罐体2的底面倾斜于罐体2的纵向。罐体2的底端上设有出料口22，出料口22对应于第一斜面21的底部布置，即出料口22对应于第一斜面21的下端位置布置，罐体2中的物料在重力作用下自然积累于第一斜面21的下端侧，利于罐体2中的物料由出料口22向外流出，减少残留。

值得一提的是，罐体2的纵向是指罐体2的筒体的轴向，由于罐体2为立式罐体，此时罐体2的纵向大致平行于竖直方向，罐体2的横向大致平行于水平方向。

请参阅图3，底部框架1的顶面为第二斜面18，第二斜面18与第一斜面21相平行。具体地，底部框架1在竖直方向上的截面呈直角梯形。

请参阅图2至图4，底部框架1包括裙座11、相互间隔布置的多个第一筋板12、相互间隔布置的多个第二筋板13、安装于第二筋板13上的球扁钢16、位于裙座11的下方的固定板19，以及位于固定板19的下方的底部缓冲体17。

裙座11呈圆管状，且裙座11的侧面上开设有人孔15。

多个第一筋板12均匀布置，且第一筋板12对应于储藏室的甲板布置，防止第一筋板12与甲板之间出现不必要的磨损。多个第一筋板12相互平行，且第一筋板12与罐体2的纵向相平行。第一筋板12的在罐体2的横向上的相对两端与裙座11的内侧面焊接。每一第一筋板12上均开设有多个人孔。

多个第二筋板13均匀布置，且第二筋板13对应于储藏室的甲板布置，防止第二筋板13与甲板之间出现不必要的磨损。多个第二筋板13相互平行，且第二筋板13与罐体2的纵向相平行。第二筋板13与第一筋板12相交，具体地，第二筋板13与第一筋板12相垂直。第二筋板13与第一筋板12焊接，且第二筋板13的在罐体2的横向上的相对两端与裙座11的内侧面焊接。每一第二筋板13上均开设有多个人孔。第二筋板13的顶面上开设有固定槽。

第二筋板13和第一筋板12将裙座11内的空间分隔成多个隔室14。各隔室14通过第一筋板12上的人孔和第二筋板13上的人孔相互连通，边缘处的隔室14通过裙座11上的人孔15连通于裙座11外的空间。

由此，储藏室内的冷气能够通过人孔15流通于底部框架1的内部空间，进而能够对罐体2的底面进行充分地制冷。并且人孔15方便工作人员进入底部框架1中，以对第一筋板12、第二筋板13、球扁钢16和裙座11进行全方位地检修。

球扁钢16呈长板状，且球扁钢16平行于罐体的纵向。球扁钢16采用多组，每组球扁钢16包括至少一球扁钢16，各组球扁钢16的数量可相等，也可不等。每组的球扁钢16平行均匀布置，球扁钢16与第一筋板12相平行。球扁钢16组布置于相邻两第一筋板12之间，以及最边缘的第一筋板12与裙座11之间。球扁钢16焊接于第二筋板13上的固定槽中。球扁钢16的高度小于第二筋板13的高度，球扁钢16固定于第二筋板13的上部分，因而球扁钢16不影响隔室14的流通性。

裙座11的顶面、球扁钢16的顶面、第一筋板12的顶面和第二筋板13的顶面位于同一斜面上，且均与罐体2的底面固定连接，使得底部框架1与罐体2的连接强度足够高。

固定板19与罐体2的横向相平行。固定板19的形状与裙座11、第一筋板12、第二筋板13的布置位置相配合，具体地，固定板19同时与裙座11的底面、第一筋板12的底面和第二筋板13的底面固定连接。固定板19通过联接件与球扁钢16固定连接。固定板19上开设有多个连接孔，连接孔对应于隔室14布置，连接孔与隔室14相连通。固定板19的边缘轮廓与裙座11的形状相同。

固定板19的底面上固定有定位块，定位块的高度小于底部缓冲体17的高度，而甲板上安装有相应的对位块，便于食品存储罐吊装进储藏室时，食品存储罐与甲板对位。

固定板19放置于底部缓冲体17上，当然，也可利用螺栓将固定板19和底部缓冲体17连接起来。固定板19使得裙座11、第一筋板12以及第二筋板13更好地与底部缓冲体17保持相对固定。

底部缓冲体17用于放置在储藏室的底面上，以缓冲罐体2对储藏室的底面的作用力，并方便将整个食品存储罐吊起，以利于后期的检修。

具体地，底部缓冲体17采用木质材料，而底部框架采用碳钢材料，且储藏室的甲板也采用碳钢材料，木质材料的摩擦系数较大，由此保证底部缓冲体与底部框架之间以及底部缓冲体与甲板之间具有足够的摩擦力。

进一步地，底部缓冲体17采用红铁木。底部缓冲体17的形状与固定板19的形状相配合，底部缓冲体17包括的多个第一缓冲条、平行均匀间隔布置的多个第二缓冲条，以及呈正多边形的缓冲框。

第一缓冲条与第一筋板12相平行，且第一缓冲条对应于第一筋板12布置。第二缓冲条与第二筋板13相平行，且第二缓冲条对应于第二筋板13布置。第一缓冲条、第二缓冲条和缓冲框均与固定板19相连。

请参阅图5和图6，顶部框架3包括顶框31、固定于顶框31中的安装板34、与安装板34上下间隔布置的固定环32、将安装板34和固定环32连接起来的连接件33，以及安装于顶框31上的顶部缓冲体35。

顶框31包括框架主体311以及固定于框架主体311的外侧面上的多个安装架312

框架主体311呈方管状，即顶框31在水平方向上的截面呈矩形，以适配储藏室的形状。

请参阅图7，每一安装架312包括底板3121、相对间隔布置的两侧板3122，以及一一对应地与两侧板3122固定连接的两导向板3123。

侧板3122的底端与底板3121的边缘部固定连接，且安装架312的两侧板3122相互平行。

导向板3123的底端与侧板3122的顶端固定连接，在一安装架312中，两导向板3123的底端之间的距离小于两导向板3123的顶端之间的距离。底板3121和两侧板3122围合成一安装槽3124，安装槽3124的槽口朝上。

值得一提的是，侧板3122的底端与底板3121的边缘部焊接固定，导向板3123与侧板3122焊接固定，当然，也可采用底板3121、侧板3122和导向板3123一体折弯形成的方式。

顶部缓冲体35安装于安装槽3124中。顶部缓冲体35用于与储藏室的侧面相接，以缓冲罐体2对储藏室的侧面的作用力。顶部缓冲体35采用木质材料的块状结构体，具体地，顶部缓冲体35采用红铁木。

请参阅图6，安装板34焊接固定于框架主体311中，且安装板34平行于罐体2的横向。安装板34的中间部开设有安装孔36，安装孔36的孔壁与罐体2的顶端的侧面固定连接。

安装板34的边缘部上开设有通孔37，通孔37与安装孔36间隔布置，并用于连通罐体2与储藏室的侧面之间的空间，便于货物通过通孔37进出罐体2与储藏室的侧面之间的空间，充分利用罐体2与储藏室的侧面之间的空间，以保证运输船的运输量。

固定环32与安装板34间隔布置，并套设于罐体2的顶端。固定环32采用两个，两固定环32分别位于安装板34的上下两侧。

多个连接件33，多个连接件33间隔布置。每一连接件33与固定环32焊接，并与安装板34焊接。连接件33与框架主体311的内侧面焊接，至少部分连接件33对应于安装架312布置，具体地，例如部分连接件33中的一连接件33与对应的一安装架312分别焊接于框架主体311的同一部分的内外两侧面上。防止在顶部缓冲体35抵接于储藏室的侧面时，框架主体311发生变形。其他未与连接件33相对应布置的安装架312则由焊接于框架主体311的内侧面上的加强筋班进行支撑，该加强筋板焊接于安装板34上。当然，也可将安装架的数量设计成不多于连接件的数量，此时每一安装架均对应于连接件布置。

在其他未图示的实施例中，食品存储罐也可安装在陆地上的存储室中。

在其他未图示的实施例中，底部缓冲体也可采用实心结构的圆板。

在其他未图示的实施例中，每一连接件均对应于安装架布置。

本实用新型至少具有以下优点：

首先，裙座11、第一筋板12和第二筋板13均固定连接于罐体2的底面，使得整个食品存储罐的连接强度较大，增加了食品存储罐的安全性和可靠性。

其次，罐体2的顶端固定有顶部框架3，顶部框架3与储藏室的侧面相接，限制了罐体2的活动空间，进而有效防止罐体2发生晃动。

再次，储藏室内的冷气能够通过人孔15流通于底部框架1的内部空间，进而能够对罐体2的底面进行充分地制冷。人孔15还方便工作人员进入底部框架1中，以对第一筋板12、第二筋板13、球扁钢16和裙座11进行全方位地检修。

并且，罐体2采用立式罐体可充分利用运输船的储藏室内的上部空间，通过利用通孔37可进一步利用罐体2与储藏室之间的剩余空间，充分地利用了储藏室内的空间，利于装载更多的物料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。