一种喷涂组件的制作方法

本实用新型涉及零件加工领域，特别涉及一种喷涂组件。

背景技术：

在对零件表面进行喷漆处理过程中，储存罐中的油漆通过输送管输送至喷枪，再由喷枪均匀喷洒在零件表面，为实现油漆的循环利用，普遍会将喷涂剩余的油漆再次返回存储罐中。在向储存罐中添加原料时，或者油漆从喷枪返回至储存罐过程中，可能会带入一些机械杂质，当夹带杂质的油漆从喷枪喷射到零件表面时，就会导致喷漆不均匀，零件表面不平整，导致产品品质不合格；当杂质积累过多时，还可能造成喷枪堵塞，严重影响生产效率。

技术实现要素：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种喷涂组件，通过对输送至自动喷枪的涂料进行过滤，来提高喷涂品质。

本实用新型采用技术方案如下：

一种喷涂组件，包括用于存储涂料的涂料存储罐、用于在工作时喷射涂料的自动喷枪、涂料输送管、用于将涂料从涂料存储罐输送至自动喷枪的涂料供应泵以及用于将自动喷枪中多余的涂料循环到所述涂料存储罐的涂料回流管；所述涂料供应泵通过涂料输送管分别与自动喷枪和涂料存储罐连接，所述自动喷枪通过涂料回流管与所述涂料存储罐连接，所述涂料输送管上还设置有用于对涂料供应泵从涂料存储罐输送至自动喷枪的涂料进行过滤的过滤装置。

优选地，所述过滤装置包括壳体和至少一个过滤元件，所述壳体限定出过滤装置的内部空间，所述过滤装置的内部空间内设置有至少一个过滤元件。

优选地，所述壳体上具有两个用于与所述涂料输送管密封连接的管接头，所述过滤元件偏离过滤装置的内部空间的中心位置设置。

优选地，所述壳体具有一向外突出的凸起部，所述过滤元件位于所述凸起部与其中一个管接头之间，从涂料存储罐输送至自动喷枪的涂料依次经过所述凸起部和过滤元件。

优选地，所述过滤元件为过滤网，所述过滤网张紧在过滤装置的内壁上。

优选地，所述过滤装置的壳体为透明壳体。

优选地，所述过滤装置与涂料输送管通过可拆卸方式连接。

优选地，所述过滤装置与涂料输送管之间为胀接连接。

优选地，所述过滤装置与涂料输送管之间为螺纹连接。

优选地，所述喷涂组件具有两段涂料输送管，一段涂料输送管的前端插入涂料存储罐中，末端与涂料供应泵的入口连通，另一段涂料输送管的前端与涂料供应泵的出口连通，末端与自动喷枪连接；所述过滤装置设置在连接涂料供应泵与自动喷枪的一段涂料输送管上。

本实用新型的有益效果是：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型通过在涂料输送管路上设置过滤装置，来对输送至喷枪的涂料进行过滤，避免混入杂质的涂料经喷枪喷涂于工件表面，造成产品品质不合格。通过本实用新型装置，可以提高喷涂质量，还可以避免喷枪堵塞，延长喷枪使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型提供的喷涂组件的结构示意图。

图中：1-涂料存储罐，2-涂料供应泵，3-涂料输送管，4-自动喷枪，5-过滤装置，6-涂料回流管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一：

图1是本实施例提供的喷涂组件的结构示意图。参见图1，本实施例的喷涂组件包括自动喷枪4、涂料供应泵2、涂料存储罐1、涂料输送管3和涂料回流管6，所述涂料供应泵2通过涂料输送管3分别与自动喷枪4和涂料存储罐1连接，所述自动喷枪4通过涂料回流管6与所述涂料存储罐1连接，所述涂料输送管3上还设置有过滤装置5。其中，涂料存储罐1用于存储涂料，自动喷枪4用于在工作时喷射涂料，涂料供应泵2用于将涂料从涂料存储罐1输送至自动喷枪4，涂料回流管6用于将自动喷枪4中多余的涂料循环到所述涂料存储罐1，过滤装置5用于对从涂料罐输送至喷枪的涂料进行过滤。

进一步地，所述喷涂组件具有两段涂料输送管，一段涂料输送管的前端插入涂料存储罐1中，末端与涂料供应泵2的入口连通，另一段涂料输送管的前端与涂料供应泵2的出口连通，末端与自动喷枪4连接；所述过滤装置5设置在连接涂料供应泵与自动喷枪的一段涂料输送管上。

进一步地，所述过滤装置5包括壳体和至少一个过滤元件，所述壳体上具有两个用于与所述涂料输送管3密封连接的管接头，所述壳体限定出过滤装置的内部空间，所述过滤装置的内部空间内设置有至少一个过滤元件。一种可选的实施例，所述过滤元件为过滤网，所述过滤网张紧在过滤装置的内壁上，过滤网的筛孔尺寸可以在0.15mm-0.5mm之间。过滤网可以将大于该筛孔尺寸的杂质拦截下来，避免杂质进入自动喷枪4，被拦截下来的杂质会沉积在过滤装置的内部空间处。作为一种优选方式，过滤装置5的壳体可以采用透明材料制成，以便于通过透明壳体观察过滤装置的内部空间，根据内部空间集聚的杂质量以及过滤网筛孔有无堵塞，来确定是否手动更换过滤装置5。针对现有技术存在的缺陷，本实用新型通过在涂料输送管路上设置过滤装置，来对输送至喷枪的涂料进行过滤，避免混入杂质的涂料经喷枪喷涂于工件表面，造成产品品质不合格。通过本实用新型装置，可以提高喷涂质量，还可以避免喷枪堵塞，可实现延长喷枪使用寿命。

实施例二：

本实施例提供一种喷涂组件，包括自动喷枪4、涂料供应泵2、涂料存储罐1、涂料输送管3和涂料回流管6，所述涂料供应泵2通过涂料输送管3分别与自动喷枪4和涂料存储罐1连接，所述自动喷枪4通过涂料回流管6与所述涂料存储罐1连接，所述涂料输送管3上还设置有过滤装置5。其中，涂料存储罐1用于存储涂料，自动喷枪4用于在工作时喷射涂料，涂料供应泵2用于将涂料从涂料存储罐1输送至自动喷枪4，涂料回流管6用于将自动喷枪4中多余的涂料循环到所述涂料存储罐1中，过滤装置5用于对从涂料罐输送至自动喷枪的涂料进行过滤。

进一步地，所述喷涂组件具有两段涂料输送管，一段涂料输送管的前端插入涂料存储罐1中，末端与涂料供应泵2的入口连通，另一段涂料输送管的前端与涂料供应泵2的出口连通，末端与自动喷枪4连接；所述过滤装置5设置在连接涂料供应泵与自动喷枪的一段涂料输送管上。

进一步地，所述过滤装置5包括壳体和至少一个过滤元件，所述壳体限定出过滤装置的内部空间，所述壳体上具有两个用于与所述涂料输送管3密封连接的管接头，所述壳体具有一向外突出的凸起部，所述过滤元件位于所述凸起部与其中一个管接头之间，从涂料存储罐1输送至自动喷枪4的涂料依次经过所述凸起部和过滤元件。作为一种优选地实施例，壳体具有一向外突出的且环绕壳体一周的凸起部。作为一种可选的实施方式，所述过滤装置包括一个过滤元件，所述过滤元件为过滤网，所述过滤网张紧在过滤装置的内壁上。作为另一种可选的实施方式，所述过滤装置包括两个过滤元件，其中一个过滤元件为粗过滤网，另一个过滤元件为精过滤网，所述粗过滤网和精过滤网均张紧在过滤装置的内壁上，从涂料存储罐1输送至自动喷枪4的涂料依次经过所述凸起部、粗过滤网和精过滤网。

作为一种优选方式，所述过滤装置5与涂料输送管3通过可拆卸方式连接。具体的，所述过滤装置5与涂料输送管3之间可以为胀接连接或螺纹连接。作为一种优选方式，过滤装置5的壳体可以采用透明材料制成，以便于通过透明壳体观察过滤装置的内部空间，根据内部空间集聚的杂质量以及过滤网筛孔有无堵塞，来确定是否手动更换过滤装置5。

在实施本方案时，可以将过滤装置5的管接头与涂料输送管3通过螺纹连接方式或胀接方式连接，然后调整过滤装置的凸起部向下。工作时，涂料供应泵2将涂料从涂料存储罐输送至自动喷枪，输送过程中，涂料依次经过过滤装置的凸起部和过滤元件，涂料中的杂质被过滤元件拦截下来，避免了杂质进入喷枪，由于凸起部的存在，被过滤元件拦截的杂质会沉积在凸起部，可以避免涂料输送管3堵塞，延长过滤装置的使用寿命。

实施例三：

本实施例提供一种喷涂组件，包括自动喷枪4、涂料供应泵2、涂料存储罐1、涂料输送管3和涂料回流管6，所述涂料供应泵2通过涂料输送管3分别与自动喷枪4和涂料存储罐1连接，所述自动喷枪4通过涂料回流管6与所述涂料存储罐1连接，所述涂料输送管3上还设置有过滤装置5。其中，涂料存储罐1用于存储涂料，自动喷枪4用于在工作时喷射涂料，涂料供应泵2用于将涂料从涂料存储罐1输送至自动喷枪4，涂料回流管6用于将自动喷枪4中多余的涂料循环到所述涂料存储罐1中，过滤装置5用于对从涂料罐输送至自动喷枪的涂料进行过滤。

进一步地，所述喷涂组件具有两段涂料输送管，一段涂料输送管的前端插入涂料存储罐1中，末端与涂料供应泵2的入口连通，另一段涂料输送管的前端与涂料供应泵2的出口连通，末端与自动喷枪4连接；所述过滤装置5设置在连接涂料供应泵与自动喷枪的一段涂料输送管上。

进一步地，所述过滤装置5包括壳体和至少一个过滤元件，所述壳体限定出过滤装置的内部空间，所述壳体上具有两个用于与所述涂料输送管3密封连接的管接头，所述壳体具有一向外突出的凸起部，所述过滤元件位于所述凸起部与其中一个管接头之间，从涂料存储罐1输送至自动喷枪4的涂料依次经过所述凸起部和过滤元件。作为一种优选地实施例，壳体具有一向外突出的且环绕壳体一周的凸起部。作为一种优选地实施例，所述凸起部上具有一个出料口，过滤装置5还包括一个密封盖，所述密封盖用于对所述出料口进行密封，优选地，密封盖和出料口可以通过螺纹连接方式进行密封连接。

作为一种可选的实施方式，所述过滤装置包括一个过滤元件，所述过滤元件为过滤网，所述过滤网张紧在过滤装置的内壁上。作为另一种可选的实施方式，所述过滤装置包括两个过滤元件，其中一个过滤元件为粗过滤网，另一个过滤元件为精过滤网，所述粗过滤网和精过滤网均张紧在过滤装置的内壁上，从涂料存储罐1输送至自动喷枪4的涂料依次经过所述凸起部、粗过滤网和精过滤网。

作为一种优选方式，所述过滤装置5与涂料输送管3通过可拆卸方式连接。具体的，所述过滤装置5与涂料输送管3之间可以为胀接连接或螺纹连接。作为一种优选方式，过滤装置5的壳体可以采用透明材料制成，以便于通过透明壳体观察过滤装置的内部空间，根据内部空间集聚的杂质量以及过滤网筛孔有无堵塞，来确定是否手动更换过滤装置5。在实施本方案时，可以将过滤装置5的管接头与涂料输送管3通过螺纹连接方式或胀接方式连接，然后调整过滤装置的凸起部向下。工作时，涂料供应泵2将涂料从涂料存储罐输送至自动喷枪，输送过程中，涂料依次经过过滤装置的凸起部和过滤元件，涂料中的杂质被过滤元件拦截下来，避免了杂质进入喷枪，由于凸起部的存在，被过滤元件拦截的杂质会沉积在凸起部，可以避免涂料输送管3堵塞。进一步地，在凸起部中沉积了较多杂质后，还可以打开密封盖，将杂质通过凸起部上的出料口排除，从而实现不拆卸过滤装置即可清理涂料输送管的杂质，确保涂料输送管通畅。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。