用于水产清洗设备的高压冲气组件及水产清洗设备的制作方法

本实用新型涉及水产处理设备技术领域，特别地，涉及一种用于水产清洗设备的高压冲气组件。此外，本实用新型还涉及一种包括上述用于水产清洗设备的高压冲气组件的水产清洗设备。

背景技术：

水产品是消费者喜爱的食品之一，而鲜活的水产品经过长时间的放置容易发生腐蚀变质，是无法进行长时间保持的，经常需要对水产品进行一定的加工处理，以延长其存放时间。

水产品在进行各类加工处理前都需要进行清洗。现有的水产品清洗主要是将水产品置于水槽中，通过搅拌清洗。而这种清洗方式，而产生碰撞，而造成对水产品个体的伤害，从而影响后续加工；如果水产品为活体，这种清洗方式会提高水产品的死亡率，死亡后的水产品混合处理及保存，很容易造成各种病菌感染交叉和霉变，从而造成水产品的二次污染，从而导致各类水产品包装成品的卫生达不到标准，质量和口感大大降低等问题。

采用输送过程中冲洗的方式进行水产清洗，虽然不会对水产本身造成碰撞伤害，但是水产物料容易堆积，堆叠的部分无法与清洗水液充分接触，导致清洗不彻底。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于水产清洗设备的高压冲气组件及水产清洗设备，以解决现有输送冲洗的方式清理水产，水产物料容易堆积而造成清洗不彻底的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于水产清洗设备的高压冲气组件，包括用于产生高压气体的高压气体发生装置和用于从高压气体发生装置的输出端接入至清洗槽内的接入管；接入管的输出端连通用于从清洗槽内的物料输送带底部向物料输送带上表面的物料喷射高压气体以分散物料和增加水体含氧量的喷气管，和/或接入管的输出端连通至用于向清洗槽内的物料输送带表面喷射清洗水液以清洗物料的喷水管。

进一步地，接入管设置有多组，每一组接入管上均设有用于控制高压气体通断的气体阀门。

进一步地，接入管与喷水管之间设有用于防止喷水管内的清洗水液进入到接入管内的单向止逆阀。

进一步地，喷气管沿物料输送带的纵向、横向、斜向中的至少一个方向布置。

进一步地，多根喷气管相互连通形成布设于物料输送带底部的管网。

进一步地，喷气管的气体喷口和/或喷水管的液体喷口采用径向尺寸内小外大用于增加管内压力并产生加压喷射效果进行均匀喷射的锥形口。

进一步地，喷气管的气体喷口与物料输送带呈角度设置；和/或喷水管的液体喷口与物料输送带呈角度设置。

进一步地，物料输送带具有水平段、上升段和下降段，喷水管设于水平段、上升段、下降段中的至少一处。

进一步地，一根接入管与对应连通的喷气管和/或喷水管构成一组高压冲气单元，多组高压冲气单元沿物料输送带的移动方向等间距布设。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种水产清洗设备，其包括上述用于水产清洗设备的高压冲气组件。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型用于水产清洗设备的高压冲气组件，通过在清洗槽加装高压气体输出系统，以为清洗槽物料输送带表面的物料提供高压气体以吹散物料，利于物料充分与清洗水液接触而清理物料；和/或通过向喷水管内注入高压气体，以加速喷水管内清洗水液的流动，迫使清洗水液直接朝向物料表面均匀喷射，在吹散物料的同时达到清洗物料的目的。高压气体输出系统采用高压气体发生装置产生高压气体，通过接入管将高压气体发生装置产生高压气体朝向清洗槽内输送，通过喷气管从物料输送带底部朝向物料输送带表面的物料喷射高压气体，以吹散物料接受喷水管喷淋水的清洗；和/或通过喷水管与清洗水液结合形成高压喷水，以吹散物料的同时对物料表面进行清洗，从而达到物料全方位清洗的目的。通过喷气管充入空气或氧气，还能够实现清洗过程中的增氧功能，以使鲜活水产品在清洗过程中得到充足的氧气，可提高鲜活水产品在清洗时的存活率。可以增设多功能的喷气管，替代传统的增氧泵组件，在节约成本的同时实现更多的结构功能效果。并且通过气体和水作用于水产表面，不易使水产破损，从而保证水产的完整性和鲜活性。适应于各类水产以及鲜活水产的清洗加工。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的用于水产清洗设备的高压冲气组件的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的物料输送带与横向的喷气管的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的物料输送带与纵向的喷气管的结构示意图。

图例说明：

1、高压气体发生装置；2、接入管；3、喷气管；4、喷水管；5、清洗槽；6、物料输送带；601、水平段；602、上升段；603、下降段；7、气体阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的用于水产清洗设备的高压冲气组件的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的物料输送带与横向的喷气管的结构示意图；图3是本实用新型优选实施例的物料输送带与纵向的喷气管的结构示意图。

如图1所示，本实施例的用于水产清洗设备的高压冲气组件，包括用于产生高压气体的高压气体发生装置1和用于从高压气体发生装置1的输出端接入至清洗槽5内的接入管2；接入管2的输出端连通用于从清洗槽5内的物料输送带6底部向物料输送带6上表面的物料喷射高压气体以分散物料和增加水体含氧量的喷气管3，和/或接入管2的输出端连通至用于向清洗槽5内的物料输送带6表面喷射清洗水液以清洗物料的喷水管4。本实用新型用于水产清洗设备的高压冲气组件，通过在清洗槽5加装高压气体输出系统，以为清洗槽5物料输送带6表面的物料提供高压气体以吹散物料，利于物料充分与清洗水液接触而清理物料；和/或通过向喷水管4内注入高压气体，以加速喷水管4内清洗水液的流动，迫使清洗水液直接朝向物料表面均匀喷射，在吹散物料的同时达到清洗物料的目的。高压气体输出系统采用高压气体发生装置1产生高压气体，通过接入管2将高压气体发生装置1产生高压气体朝向清洗槽5内输送，通过喷气管3从物料输送带6底部朝向物料输送带6表面的物料喷射高压气体，以吹散物料接受喷水管4喷淋水的清洗；和/或通过喷水管4与清洗水液结合形成高压喷水，以吹散物料的同时对物料表面进行清洗，从而达到物料全方位清洗的目的。通过喷气管3充入空气或氧气，还能够实现清洗过程中的增氧功能，以使鲜活水产品在清洗过程中得到充足的氧气，可提高鲜活水产品在清洗时的存活率。可以增设多功能的喷气管3，替代传统的增氧泵组件，在节约成本的同时实现更多的结构功能效果。并且通过气体和水作用于水产表面，不易使水产破损，从而保证水产的完整性和鲜活性。适应于各类水产以及鲜活水产的清洗加工。

如图1所示，本实施例中，接入管2设置有多组。每一组接入管2上均设有用于控制高压气体通断的气体阀门7。通过在每一组接入管2上单独设置气体阀门7从而分别控制各组接入管2，从而实现对各个区域作用于物料上的高压气体进行分别控制，从而保证物料能够彼此分散，并充分与清洗水液接触，从而达到物料充分清洗的目的。

本实施例中，接入管2与喷水管4之间设有用于防止喷水管4内的清洗水液进入到接入管2内的单向止逆阀。形成单向的高压气体输送，方便高压气体与清洗水液充分结合，形成高压喷水，高压冲洗物料，清洗更彻底，特别适合于大型水产的清洗处理。

如图1、图2和图3所示，本实施例中，喷气管3沿物料输送带6的纵向、横向、斜向中的至少一个方向布置。以方便对各个区域的水产物料进行喷射，使得物料能够充分分离，并得到清洗，清洗更干净彻底。

本实施例中，多根喷气管3相互连通形成布设于物料输送带6底部的管网。能够降低物料堆积几率，减少物料清洗四角，对各个区域的水产物料均进行喷射，使得物料能够充分分离，并得到清洗，清洗更干净彻底。

如图2和图3所示，本实施例中，喷气管3的气体喷口和/或喷水管4的液体喷口采用径向尺寸内小外大用于增加管内压力并产生加压喷射效果进行均匀喷射的锥形口。以便于管内压力聚集，形成高压喷水效果，使得物料能够充分分离，并且得到清洗，特别是水产表面的顽固污渍均能够清理。

本实施例中，喷气管3的气体喷口与物料输送带6呈角度设置；和/或喷水管4的液体喷口与物料输送带6呈角度设置。使得高压气体和/或高压水不会直接作用于水产物料，减少水产物料与物料输送带6之间相互作用力，保证水产物料的完整性和鲜活性。

如图1所示，本实施例中，物料输送带6具有水平段601、上升段602和下降段603。使得水产物料存在上升滤水的过程，水产物料表面的污垢能够随清洗水液向下流动，以方便水产物料表面的污垢脱离。喷水管4设于水平段601、上升段602、下降段603中的至少一处。通过在不同段设置喷水管4，以方便处于各个部分的水产物料的清洗，水产物料表面的污垢能够充分与清洗溶液接触而随清洗水液向下流动，以方便水产物料表面的污垢脱离。

如图1所示，本实施例中，一根接入管2与对应连通的喷气管3和/或喷水管4构成一组高压冲气单元。多组高压冲气单元沿物料输送带6的移动方向等间距布设。形成处于物料输送带6各个区域的高压冲击和清洗，水产物料清洗更彻底、更干净。

本实施例的水产清洗设备，包括上述用于水产清洗设备的高压冲气组件。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。