用于水产清洗设备的清洗槽组件以及水产清洗设备的制作方法

本实用新型涉及水产处理设备技术领域，特别地，涉及一种用于水产清洗设备的清洗槽组件。此外，本实用新型还涉及一种包括上述用于水产清洗设备的清洗槽组件的水产清洗设备。

背景技术：

水产品是消费者喜爱的食品之一，而鲜活的水产品经过长时间的放置容易发生腐蚀变质，是无法进行长时间保持的，经常需要对水产品进行一定的加工处理，以延长其存放时间。

水产品在进行各类加工处理前都需要进行清洗。现有的水产品清洗主要是将水产品置于水槽中，通过搅拌清洗。而这种清洗方式，而产生碰撞，而造成对水产品个体的伤害，从而影响后续加工；如果水产品为活体，这种清洗方式会提高水产品的死亡率，死亡后的水产品混合处理及保存，很容易造成各种病菌感染交叉和霉变，从而造成水产品的二次污染，从而导致各类水产品包装成品的卫生达不到标准，质量和口感大大降低等问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于水产清洗设备的清洗槽组件以及水产清洗设备，以解决现有水产品清洗，容易导致水产品的个体伤害、鲜活水产品的死亡等导致的一系列的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于水产清洗设备的清洗槽组件，包括用于封装清洗水液和清洗物料的水箱箱体、用于带动水箱箱体内腔中的物料移动的输送带以及驱使输送带运转的驱动机构，输送带具有至少两个凸出输送平面用于托起输送带并对输送带上的物料进行冲洗和物料滤水的物料清洗台，以形成对物料的多级冲洗；物料清洗台包括处于物料清洗台上的输送带两侧并用于防止物料脱出的护板以及设于护板上用于对输送带上的物料进行冲洗的清洗水液喷口管。

进一步地，物料清洗台具有斜坡段以及平台段，清洗水液喷口管设置于斜坡段和/或平台段上。

进一步地，输送带两侧设有用于利用物料自身重力滑落至输送带上的斜边。

进一步地，输送带上开设有用于渗透清洗水液和物料污垢的透水孔，多个透水孔均布于输送带上。

进一步地，输送带上设有沿输送带横向放置并用于推动物料随输送带移动的推板，多个推板沿输送带的运动方向等间距排布。

进一步地，水箱箱体包括用于与输送带围合形成物料清洗区域的内层箱体以及处于内层箱体外用于盛装使用后的清洗水液的外层箱体，内层箱体与外层箱体之间具有间距空间。

进一步地，内层箱体上开设有用于渗漏清洗水液和物料污垢的透水孔。

进一步地，水箱箱体的上部开设有至少一个用于观察和清理内层箱体与外层箱体之间的间距空间的观察窗。

进一步地，水箱箱体底部设有至少一个用于排放清洗水液和物料污垢的排水排污口。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种水产清洗设备，其包括上述用于水产清洗设备的清洗槽组件。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型用于水产清洗设备的清洗槽组件，在水箱箱体内腔中采用输送带对各类水产品物料进行直线输送，使水产品在清洗水液浸泡和/或清洗水液冲洗环境下输送移动，以便于对水产品进行清洗，清洗水液直接作用于各个水产品个体上，不容易发生相互间的碰撞，水产品个体损伤小，对活体水产品的伤害也小，从而保证清洗后的水产品个体完整、鲜活水产品的成活率，从而保证后续水产品包装成品的卫生、安全、质量和口感。采用清洗水液喷口管的喷口喷射的方式，利用水的冲击力去除水产品表面的污浊物，提高产品的清洗质量。清洗水液浸泡环境下，能够使得水产品在输送作用力带动下相互分散，以便于对各个水产品个体与清洗水液的全方位接触和清洗，保证水产品清洗到位，保证清洗后的个体卫生质量。清洗水液冲洗环境下，能够冲散水产品，并且能够去除水产品表面附着的顽固污渍，从而对水产品进行全方位的冲刷清洗，提高水产品的表面卫生质量。通过清洗水液浸泡与冲洗结合使用，能够提高水产品表面污浊物的去除几率，保证制作成品的卫生、安全、质量和口感。适用于各类水产品的初加工和深加工，保证水产品后期制作的卫生、安全、质量和口感。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的用于水产清洗设备的清洗槽组件的结构示意图。

图例说明：

1、水箱箱体；101、内层箱体；102、外层箱体；103、观察窗；2、输送带；201、推板；3、物料清洗台；301、护板；302、清洗水液喷口管；303、斜坡段；304、平台段；4、斜边；5、透水孔；6、排水排污口；7、自动溢流阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的用于水产清洗设备的清洗槽组件的结构示意图。如图1所示，本实施例的用于水产清洗设备的清洗槽组件，包括用于封装清洗水液和清洗物料的水箱箱体1、用于带动水箱箱体1内腔中的物料移动的输送带2以及驱使输送带2运转的驱动机构，输送带2具有至少两个凸出输送平面用于托起输送带2并对输送带2上的物料进行冲洗和物料滤水的物料清洗台3，以形成对物料的多级冲洗；物料清洗台3包括处于物料清洗台3上的输送带2两侧并用于防止物料脱出的护板301以及设于护板301上用于对输送带2上的物料进行冲洗的清洗水液喷口管302。本实用新型用于水产清洗设备的清洗槽组件，在水箱箱体1内腔中采用输送带2对各类水产品物料进行直线输送，使水产品在清洗水液浸泡和/或清洗水液冲洗环境下输送移动，以便于对水产品进行清洗，清洗水液直接作用于各个水产品个体上，不容易发生相互间的碰撞，水产品个体损伤小，对活体水产品的伤害也小，从而保证清洗后的水产品个体完整、鲜活水产品的成活率，从而保证后续水产品包装成品的卫生、安全、质量和口感。采用清洗水液喷口管302的喷口喷射的方式，利用水的冲击力去除水产品表面的污浊物，提高产品的清洗质量。清洗水液浸泡环境下，能够使得水产品在输送作用力带动下相互分散，以便于对各个水产品个体与清洗水液的全方位接触和清洗，保证水产品清洗到位，保证清洗后的个体卫生质量。清洗水液冲洗环境下，能够冲散水产品，并且能够去除水产品表面附着的顽固污渍，从而对水产品进行全方位的冲刷清洗，提高水产品的表面卫生质量。通过清洗水液浸泡与冲洗结合使用，能够提高水产品表面污浊物的去除几率，保证制作成品的卫生、安全、质量和口感。适用于各类水产品的初加工和深加工，保证水产品后期制作的卫生、安全、质量和口感。可选地，水箱箱体1上部还设有用于控制水箱箱体1内的水量的自动溢流阀7。使得水箱箱体1内的清洗水液充填量得到自动控制，不会因为水量过大而溢出水箱箱体1上表面，从而避免溢出的清洗水液污染设备及地面。

如图1所示，本实施例中，物料清洗台3具有斜坡段303以及平台段304。清洗水液喷口管302设置于斜坡段303和/或平台段304上。利用斜坡段303便于水产品与污浊物之间的分离，辅以清洗水液喷口管302的喷射冲洗，有效去除水产品表面的污浊物。利用斜坡段303过后的平台段304，能够充分沥干水产品，使得水产品上的污浊物被清洗水液带走，能够提高进入下一工序的水产品的表面清洁。

如图1所示，本实施例中，输送带2两侧设有用于利用物料自身重力滑落至输送带2上的斜边4。使得输送过程中的水产品物料都会跟随输送带2移动，能够降低水产品物料堆积的几率。消除水产品在水环境下长期堆积而造成的腐化变质几率。

如图1所示，本实施例中，输送带2上开设有用于渗透清洗水液和物料污垢的透水孔5。多个透水孔5均布于输送带2上。便于清洗水液的流动，使得水产品表面的污浊物能够通过透水孔5进入到水箱箱体底部，避免污浊物再一次与水产品混合。

如图1所示，本实施例中，输送带2上设有沿输送带2横向放置并用于推动物料随输送带2移动的推板201。多个推板201沿输送带2的运动方向等间距排布。减少水产品堆积的情况，消除水产品在水环境下长期堆积而造成的腐化变质几率。利用推板201能够提高清洗水液的流动性，从而提高清洗水液对水产品的冲刷接触次数，提高水产品的清洗质量。

如图1所示，本实施例中，水箱箱体1包括用于与输送带2围合形成物料清洗区域的内层箱体101以及处于内层箱体101外用于盛装使用后的清洗水液的外层箱体102。内层箱体101与外层箱体102之间具有间距空间。使得清洗后的清洗水溶液能够进入到内层箱体101与外层箱体102之间的间距空间，而被清理或排放，避免脱离水产品后的污浊物再次与水产品混合。

如图1所示，本实施例中，内层箱体101上开设有用于渗漏清洗水液和物料污垢的透水孔5。提高污浊物下沉的几率，减少污浊物再次与水产品混合的几率。

如图1所示，本实施例中，水箱箱体1的上部开设有至少一个用于观察和清理内层箱体101与外层箱体102之间的间距空间的观察窗103。便于对水箱箱体1隔层内的污染物清理以及排放，便于内部各种管理的检修维护。

如图1所示，本实施例中，水箱箱体1底部设有至少一个用于排放清洗水液和物料污垢的排水排污口6。方便清洗水液以及污浊物的排放清理。可选地，排水排污口6的输出端设有过滤装置，以收集和排除污浊物，并将过滤后的清理水液通过处理后再次利用，从而降低成本。

本实施例的水产清洗设备，包括上述用于水产清洗设备的清洗槽组件。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。