一种蒸馏组件的制作方法

文档序号:11009253阅读:566来源:国知局
一种蒸馏组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蒸馏组件,包含蒸馏装置、气流控制装置、过滤装置,气流控制装置用于控制进气和出气,蒸馏装置用于对雾化原料进行加热,过滤装置用于过滤蒸馏装置产生的雾气;气流控制装置上设置第一接口,蒸馏装置上设置第二接口,第一接口和第二接口互为公母关系;过滤装置的一端设置第三接口、另一端设置第四接口,第三接口与第二接口相同,第四接口与第一接口相同;当蒸馏组件处于第一使用状态时,第一接口与第二接口结合;当蒸馏组件处于第二使用状态时,第一接口与第三接口结合、第二接口与第四接口结合。本实用新型使蒸馏组件可以根据需要组成两种使用状态的蒸馏产品,增强了产品的灵活性。
【专利说明】
一种蒸馏组件
技术领域
[0001] 本实用新型属于电子蒸馏产品技术领域,尤其涉及一种蒸馏组件。
【背景技术】
[0002] 低温蒸馏不燃烧技术是目前新型烟草蒸馏技术之一,通过低温蒸馏可降低烟雾中 有害物质成分及含量,提供一种更健康的抽吸方式。现有技术中过滤式蒸馏装置存在以下 问题:1、气流通道为顶部进气底部过滤,气流经水过滤后仍经过蒸馏区后再进入烟嘴,烟气 温度仍很高;2、蒸馏区设置在过滤区上方,烟气中水雾易对蒸馏区的电路系统造成影响,导 致NTC多种电器元件不灵敏。3、顶部进气底部过滤易导致在使用过程中微量的水从缝隙中 流出。4、产品使用不灵活,不能自由替换零部件。

【发明内容】

[0003] 有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题是提供一种蒸馏组件,以解决现有技术 中,蒸馏产品装配不灵活,不够多样化,以及经过滤的雾气温度较高的问题。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
[0005] -种蒸馏组件,包含蒸馏装置、气流控制装置、过滤装置,所述气流控制装置用于 控制进气和出气,所述蒸馏装置用于对雾化原料进行加热,所述过滤装置用于过滤蒸馏装 置产生的雾气;所述气流控制装置上设置第一接口,所述蒸馏装置上设置第二接口,所述第 一接口和第二接口互为公母关系;所述过滤装置的一端设置第三接口、另一端设置第四接 口,所述第三接口与第二接口相同,所述第四接口与第一接口相同;当蒸馏组件处于第一 使用状态时,所述第一接口与第二接口结合;当蒸馏组件处于第二使用状态时,所述第一接 口与第三接口结合、第二接口与第四接口结合。
[0006] 进一步的,所述第一接口与第二接口为螺纹连接关系。
[0007] 进一步的,所述蒸馏装置设置在下方,气流控制装置设置在上方,过滤装置设置在 所述蒸馏装置和气流控制装置的中间,所述蒸馏装置顶部的进气口与气流控制装置、过滤 装置的进气通道相连通;所述蒸馏装置出气口与过滤装置、气流控制装置的出气通道相连 通。
[0008] 进一步的,所述气流控制装置为柱状体,中心设置进气通道、侧壁设有进气口,所 述进气口连通进气通道;所述进气通道的两侧设有出气通道,所述出气通道与位于气流控 制装置顶部的出气口连通。
[0009] 进一步的,所述过滤装置为柱状体,包含第一外管、过滤管、出气管、进气管;所述 进气管套在出气管内、出气管套在过滤管内、过滤管套在第一外管内;在所述进气管外壁与 出气管内壁之间形成出气通道,出气管外壁与过滤管内壁之间形成第一过滤通道,过滤管 外壁与第一外管内壁之间形成第二过滤通道,所述第一外管与过滤管之间设有滤液;所述 出气管的上端设有气孔使出气通道与第一过滤通道连通,过滤管下端设有气孔,使第一过 滤通道与第二过滤通道连通。
[001 0]进一步的,所述蒸馏装置为柱状体,包含第二外管和加热管,所述加热管设置在第 二外管内,加热管内设置雾化原料,所述加热管在加热电路的作用下对雾化原料进行加热 雾化,产生的雾气在进气流的带动下经加热管底部进入加热管与第二外管之间的空间并上 行流出蒸馏装置出气口。
[0011] 本实用新型实现的蒸馏组件,过滤装置设置为可以与其他装置自由组合的方式, 使产品可以存在两种使用状态,且通过顶部进气,顶部过滤,气流从蒸馏装置形成的高温气 流经过过滤装置后再出来,气流通道长、滤液降温,形成低温烟气更适合吸食;另外,带有水 雾的烟气完全不经过蒸馏装置,因而不影响蒸馏装置的电气性能,带有水气的烟气经气流 控制装置直接排出,降低漏水概率。
【附图说明】

[0012] 图1为本实用新型蒸馏组件第一使用状态图;
[0013] 图2为本实用新型蒸馏组件第二使用状态图;
[0014] 图3为本实用新型蒸馏组件接口对应状态图;
[0015] 图4为本实用新型蒸馏组件第一使用状态进气示意图;
[0016] 图5为本实用新型蒸馏组件第一使用状态出气示意图;
[0017] 图6为本实用新型蒸馏组件第二使用状态进气示意图;
[0018] 图7为本实用新型蒸馏组件第二使用状态出气示意图。
[0019] 图中:

【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以 下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实 施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0023] 一种蒸馏组件,如图1、图2和图3所示,包含蒸馏装置300、气流控制装100置、过滤 装置200,所述气流控制装置100用于控制进气和出气,所述蒸馏装置200用于对雾化原料进 行加热雾化,所述过滤装置200用于过滤蒸馏装置产生的雾气;所述蒸馏装置300设置在下 方,气流控制装置100设置在上方,过滤装置200设置在所述蒸馏装置300和气流控制装置 100的中间,所述蒸馏装置300顶部的进气口与气流控制装置100、过滤装置200的进气通道 相连通;所述蒸馏装置300出气口与过滤装置200及气流控制装置100的出气通道相连通。
[0024] 如图3所示,所述气流控制装置100上设置第一接口 10,所述蒸馏装置上设置第二 接口 30,所述第一接口 10和第二接口 30互为公母关系;所述过滤装置200的一端设置第三 接口 21、另一端设置第四接口 22,所述第三接口 21与所述第二接口 30相同,所述第四接口 22 与第一接口 10相同;当蒸馏组件处于第一使用状态时,如图2所示,所述第一接口 10与第二 接口 30结合固定;当蒸馏组件处于第二使用状态时,如图1所示,所述第一接口 10与第三接 口结合21结合固定、第二接口 30与第四接口 22结合固定。
[0025] 本实施例中,所述第一接口与第二接口为螺纹连接关系,如图3所示,所述第一接 口为螺柱端,第二接口为螺母端,所述第一接口与第二接口螺纹连接时,所述蒸馏组件组成 不含过滤装置200的第一使用状态,此时如图6和图7所示,蒸馏装置300的进气口直接连接 气流控制装置100的进气通道,蒸馏装置300的出气口直接连接气流控制装置100的出气口; 而蒸馏装置300的出气口对接气流控制装置100的出气通道始端。
[0026]由于第三接口 21与所述第二接口 30相同,同为螺母端,所述第四接口 22与第一接 口 10相同,同为螺柱端;所以当所述第一接口 10与第三接口 21螺纹连接,第二接口 30与第四 接口 22螺纹连接时,所述蒸馏组件形成带有过滤装置200的第二使用状态,此时,如图4和图 5所示,蒸馏装置300的进气口连接过滤装置200的进气管的末端,而过滤装置200的进气管 始端连接气流控制装置100进气管的末端,即进气经过气流控制装置100的进气通道进入过 滤装置200的进气管再进入蒸馏装置300的进气口;而蒸馏装置300的出气口对接过滤装置 200出气管的始端,过滤装置200出气通道的末端对接气流控制装置出气通道的始端。由此 可见,该过滤装置200可以根据需要由使用者选择使用或不使用,增强产品的灵活性与多样 适应性。
[0027]具体来说,所述气流控制装置100为柱状体,含圆柱状或者其他立体几何柱状,如 图4所示,所述气流控制装置100的中心设置进气通道12、侧壁设有进气口 11,所述进气口 11 连通进气通道12;如图5所示,所述进气通道12的两侧设有出气通道13,所述出气通道13与 位于气流控制装置顶部的出气口 14连通。
[0028]所述过滤装置200为柱状体,如图4和图5所示,包含第一外管26、过滤管25、进气管 23、出气管24;所述进气管23套在出气管24内、出气管24套在过滤管25内、过滤管25套在第 一外管内26;进气管23内为进气通道,在所述进气管23外壁与出气管24内壁之间形成出气 通道,出气管24外壁与过滤管25内壁之间形成第一过滤通道,过滤管25外壁与第一外管26 内壁之间形成第二过滤通道,所述第一外管26与过滤管25之间设有滤液27,本实施例中,所 述滤液为水;所述出气管24的上端设有气孔使出气通道与第一过滤通道连通,过滤管25下 端设有气孔,使第一过滤通道与第二过滤通道连通,即蒸馏装置300产生的雾化气体从蒸馏 装置300的出口进入过滤装置200的出气通道,然后经由出气管壁的通孔进入第一过滤通 道,再经过过滤管底部的孔进入第二过滤通道,所述第一过滤通道与第二过滤通道内都充 有滤液,经过滤液过滤后的出气再从过滤装置200的出气口流入气流控制装置100的出气通 道13〇
[0029]所述蒸馏装置300为柱状体,如图4和图5所示,包含第二外管35和加热31管,所述 加热管31设置在第二外管35内,所述第二外管35与加热管31之间根据需要设置隔热层等; 加热管31内设置雾化原料34,加热管可以设置为带有加热丝和热敏电阻的陶瓷管;所述加 热管31在加热电路的作用下对雾化原料34进行加热,产生的雾化气体在进气流的带动下经 加热管31底部进入加热管与第二外管之间的空间并上行流出蒸馏装置300的出气口,然后 进入过滤装置200的出气通道或者气流控制装置100的出气通道。
[0030]如图6和图7所示,蒸馏装置300直接连接气流控制装置100,所述蒸馏装置300的进 气口 32对接气流控制装置的进气管12的末端,蒸馏装置300的出气口 33对接气流控制装置 100的出气通道。
[0031 ]如图4和5所示,蒸馏装置300连接过滤装置200后再连接气流控制装置100,则蒸馏 装置300的进气口 32对接过滤装置200的进气管23的末端,蒸馏装置300的出气口 33对接过 滤装置200的出气管24的始端。
[0032] 本实用新型实现的蒸馏组件,通过对蒸馏装置、过滤装置、气流控制装置三个装置 设计统一接口,使人们可以自由组合形成两种使用状态的产品,另外,过滤装置设置在蒸馏 装置的顶部,使雾化气体经过较长通道的过滤和降温后,流出的混合气体的温度比较低,给 人们带来良好的吸食体验,而设置于蒸馏装置上方的过滤装置产生的水汽,也不影响蒸馏 装置的电路,提高了产品的耐用性。
[0033] 以上参照【附图说明】了本实用新型的优选实施例,并非因此局限本实用新型的权利 范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改 进,均应在本实用新型的权利范围之内。
【主权项】
1. 一种蒸馏组件,包含蒸馏装置、气流控制装置、过滤装置,所述气流控制装置用于控 制进气和出气,所述蒸馏装置用于对雾化原料进行加热,所述过滤装置用于过滤蒸馏装置 产生的雾气;其特征在于:所述气流控制装置上设置第一接口,所述蒸馏装置上设置第二接 口,所述第一接口和第二接口互为公母关系;所述过滤装置的一端设置第三接口、另一端设 置第四接口,所述第三接口与第二接口相同,所述第四接口与第一接口相同;当蒸馏组件处 于第一使用状态时,所述第一接口与第二接口结合;当蒸馏组件处于第二使用状态时,所述 第一接口与第三接口结合、第二接口与第四接口结合。2. 根据权利要求1所述的蒸馏组件,其特征在于:所述第一接口与第二接口为螺纹连接 关系。3. 根据权利要求1所述的蒸馏组件,其特征在于:所述蒸馏装置设置在下方,气流控制 装置设置在上方,过滤装置设置在所述蒸馏装置和气流控制装置的中间,所述蒸馏装置顶 部的进气口与气流控制装置、过滤装置的进气通道相连通;所述蒸馏装置出气口与过滤装 置、气流控制装置的出气通道相连通。4. 根据权利要求1或3所述的蒸馏组件,其特征在于:所述气流控制装置为柱状体,中心 设置进气通道、侧壁设有进气口,所述进气口连通进气通道;所述进气通道的两侧设有出气 通道,所述出气通道与位于气流控制装置顶部的出气口连通。5. 根据权利要求1或3所述的蒸馏组件,其特征在于:所述过滤装置为柱状体,包含第 一外管、过滤管、出气管、进气管;所述进气管套在出气管内、出气管套在过滤管内、过滤管 套在第一外管内;在所述进气管外壁与出气管内壁之间形成出气通道,出气管外壁与过滤 管内壁之间形成第一过滤通道,过滤管外壁与第一外管内壁之间形成第二过滤通道,所述 第一外管与过滤管之间设有滤液;所述出气管的上端设有气孔使出气通道与第一过滤通道 连通,过滤管下端设有气孔,使第一过滤通道与第二过滤通道连通。6. 根据权利要求1或3所述的蒸馏组件,其特征在于:所述蒸馏装置为柱状体,包含第二 外管和加热管,所述加热管设置在第二外管内,加热管内设置雾化原料,所述加热管在加热 电路的作用下对雾化原料进行加热雾化,产生的雾气在进气流的带动下经加热管底部进入 加热管与第二外管之间的空间并上行流出蒸馏装置出气口。
【文档编号】B01D3/14GK205699530SQ201620533684
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】陈家太, 胡信云
【申请人】深圳市赛尔美电子科技有限公司
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