一种输送机用侧边安装防护围栏的制作方法

文档序号:19979953发布日期:2020-02-21 19:34阅读:328来源:国知局
一种输送机用侧边安装防护围栏的制作方法

本实用新型涉及防护安全设备技术领域,具体为一种输送机用侧边安装防护围栏。



背景技术:

防护围栏也即防护栏,而这里说的是指工业用“防护栏”;防护围栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护,防护围栏随着时代科技的发展,已经在我们生活中处处可见。

传统的输送机用侧边护栏具有以下不足之处:其在使用时只能起到基本的防护作用,其功能性太单一的问题,同时传统的输送机用侧边护栏也具有:其多为一体式结构,后期维护和维修的需要专业人员进行配合且难以展开的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种输送机用侧边安装防护围栏,解决了传统的输送机用侧边护栏,其在使用时只能起到基本的防护作用,其功能性太单一的问题,同时也解决了传统的输送机用侧边护栏其多为一体式结构,后期维护和维修的需要专业人员进行配合且难以展开的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输送机用侧边安装防护围栏,包括立柱,所述立柱的底部外壁上焊接有底座,且立柱的内侧壁通过螺栓与承载板连接,所述承载板的上方外壁、立柱的内壁上开设有限位槽,且限位槽内设置有限位杆,所述限位杆的外壁上焊接有转接板,且限位杆通过转接板与阻挡网的外壁连接,所述阻挡网的上方、立柱的外壁上设置有转动销轴,且立柱通过转动销轴与侧挡板的顶端外壁连接,所述侧挡板的外壁上设置有橡胶垫,所述承载板的前侧外壁底部通过固定螺栓与斜滑板的侧壁连接,且斜滑板的末端底部、立柱的内壁上焊接有料台,所述立柱外壁上开设有定位孔,且立柱通过定位孔与固定锁销锁定连接,且立柱通过固定锁销与折叠杆的一端外壁连接,所述折叠杆之间的交叉点通过活动销钉连接。

优选的,所述底座呈圆台装结构设置,且立柱呈长方体状结构设置,所述立柱与承载板相互垂直设置。

优选的,所述立柱共设置有两个,且立柱架设在输送机的两侧,所述阻挡网的两侧外壁均通过所锁栓与转接板的外侧壁连接。

优选的,所述侧挡板通过橡胶垫与阻挡网的上方外壁配合连接,所述侧挡板与阻挡网之间所呈最大钝角开口向内侧设置。

优选的,所述斜滑板设置在阻挡网的正下方、且斜滑板的长度大于阻挡网的长度,所述斜滑板的底部外壁通过支撑柱与料台的顶端外壁配合连接。

优选的,所述折叠杆呈十字状结构设置,且折叠杆之间通过活动销钉转动连接,所述立柱的一侧外壁上的折叠杆设置有两个,且折叠杆之间相互平行设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种输送机用侧边安装防护围栏,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置限位槽、限位杆、阻挡网,限位槽呈圆柱状结构设置,在使用时可将限位杆侧面插在限位槽内而后通过转接板将阻挡网进行固定,而阻挡网设置在输送机的输送带的正下方,从而可有效的对输送时掉落的大颗粒原料或货物进行阻挡收集避免其掉落损坏的现象发生。

(2)本实用新型通过设置侧挡板、橡胶垫、料台、斜滑板,在使用时侧挡板可通过转动销轴进行旋转作用,从而即保证了侧挡板的阻挡效果避免小颗粒原料落入限位槽内的同时也有效的便于阻挡网的安装和拆卸工作的进行,同时小颗粒原料在穿过阻挡网之后将会被斜滑板承接辅助其滑向料台,便于工作人员对料台上的原料的收集工作的进行。

(3)本实用新型通过设置立柱、底座、折叠杆,在使用时通过立柱可有效的对设备进行稳定作用,而立柱底部的底座可有效的增加设备的稳定性避免其产生坍塌倾倒的现象发生,同时折叠杆可起到有效的阻挡作用,避免他人进入其内影响输送机的输送工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧视图;

图2为本实用新型的结构正视图;

图3为本实用新型的阻挡网俯视图。

图中附图标记为:1、立柱;2、底座;3、承载板;4、限位槽;5、限位杆;6、转接板;7、阻挡网;8、转动销轴;9、侧挡板;10、橡胶垫;11、固定螺栓;12、斜滑板;13、料台;14、定位孔;15、固定锁销;16、折叠杆;17、活动销钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种输送机用侧边安装防护围栏,包括立柱1,立柱1的底部外壁上焊接有底座2,且立柱1的内侧壁通过螺栓与承载板3连接,底座2呈圆台装结构设置,且立柱1呈长方体状结构设置,立柱1与承载板3相互垂直设置,承载板3的上方外壁、立柱1的内壁上开设有限位槽4,且限位槽4内设置有限位杆5,立柱1共设置有两个,且立柱1架设在输送机的两侧,阻挡网7的两侧外壁均通过所锁栓与转接板6的外侧壁连接,限位槽4呈圆柱状结构设置,在使用时可将限位杆5侧面插在限位槽4内而后通过转接板6将阻挡网7进行固定,阻挡网7设置在输送机的输送带的正下方,从而可有效的对输送时掉落的大颗粒原料或货物进行阻挡收集避免其掉落损坏的现象发生,限位杆5的外壁上焊接有转接板6,且限位杆5通过转接板6与阻挡网7的外壁连接,阻挡网7的上方、立柱1的外壁上设置有转动销轴8,侧挡板9通过橡胶垫10与阻挡网7的上方外壁配合连接,侧挡板9与阻挡网7之间所呈最大钝角开口向内侧设置,立柱1通过转动销轴8与侧挡板9的顶端外壁连接,侧挡板9的外壁上设置有橡胶垫10,承载板3的前侧外壁底部通过固定螺栓11与斜滑板12的侧壁连接,斜滑板12设置在阻挡网7的正下方、且斜滑板12的长度大于阻挡网7的长度,斜滑板12的底部外壁通过支撑柱与料台13的顶端外壁配合连接,在使用时侧挡板9可通过转动销轴8进行旋转作用,从而即保证了侧挡板9的阻挡效果避免小颗粒原料落入限位槽4内的同时也有效的便于阻挡网9的安装和拆卸工作的进行,同时小颗粒原料在穿过阻挡网9之后将会被斜滑板12承接辅助其滑向料台13,便于工作人员对料台13上的原料的收集工作的进行,斜滑板12的末端底部、立柱1的内壁上焊接有料台13,立柱1外壁上开设有定位孔14,折叠杆16呈十字状结构设置,且折叠杆16之间通过活动销钉17转动连接,立柱1的一侧外壁上的折叠杆16设置有两个,且折叠杆16之间相互平行设置,在使用时通过立柱1可有效的对设备进行稳定作用,而立柱1底部的底座2可有效的增加设备的稳定性避免其产生坍塌倾倒的现象发生,同时折叠杆16可起到有效的阻挡作用,避免他人进入其内影响输送机的输送工作的进行,立柱1通过定位孔14与固定锁销15锁定连接,且立柱1通过固定锁销15与折叠杆16的一端外壁连接,折叠杆16之间的交叉点通过活动销钉17连接。

使用时,限位槽4呈圆柱状结构设置,在使用时可将限位杆5侧面插在限位槽4内而后通过转接板6将阻挡网7进行固定,阻挡网7设置在输送机的输送带的正下方,从而可有效的对输送时掉落的大颗粒原料或货物进行阻挡收集避免其掉落损坏的现象发生,在使用时侧挡板9可通过转动销轴8进行旋转作用,从而即保证了侧挡板9的阻挡效果避免小颗粒原料落入限位槽4内的同时也有效的便于阻挡网9的安装和拆卸工作的进行,同时小颗粒原料在穿过阻挡网9之后将会被斜滑板12承接辅助其滑向料台13,便于工作人员对料台13上的原料的收集工作的进行,在使用时通过立柱1可有效的对设备进行稳定作用,而立柱1底部的底座2可有效的增加设备的稳定性避免其产生坍塌倾倒的现象发生,同时折叠杆16可起到有效的阻挡作用,避免他人进入其内影响输送机的输送工作的进行。

综上可得,本实用新型通过设置限位槽4、限位杆5、阻挡网6,限位槽4呈圆柱状结构设置,在使用时可将限位杆5侧面插在限位槽4内而后通过转接板6将阻挡网7进行固定,阻挡网7设置在输送机的输送带的正下方,从而可有效的对输送时掉落的大颗粒原料或货物进行阻挡收集避免其掉落损坏的现象发生。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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