一种包爪式锻造装取料机的制作方法

本实用新型涉及取料机技术领域，具体为一种包爪式锻造装取料机。

背景技术：

斗轮堆取料机，是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械，由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成，胶带可双向运行，取料时由斗轮取料经输送臂送出，堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场。

现在市面的同类产品不能够防止装置使用时内部温度过高导致内部零件损坏，且不方便用户后期进行拆卸安装，并且不能够防止装置在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂，为此我们提出一种能够防止装置使用时内部温度过高导致内部零件损坏，方便用户后期进行拆卸安装，能够防止装置在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂的包爪式锻造装取料机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包爪式锻造装取料机，以解决上述背景技术中提出的同类产品不能够防止装置使用时内部温度过高导致内部零件损坏，且不方便用户后期进行拆卸安装，并且不能够防止装置在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包爪式锻造装取料机，包括滚轮和直杆，所述滚轮的上方设置有支撑板，且支撑板的上方安装有控制块，所述控制块的一侧设置有散热框，且散热框的内侧安装有风扇，所述控制块的上方设置有顶块，且控制块的一侧设置有转动块，所述直杆的内侧安装有固定螺丝，且直杆位于转动块的一侧，所述直杆的下方设置有卡块，且卡块的一侧安装有拉杆，所述拉杆的下方设置有连接块，且连接块的下方设置有挖料机构，所述挖料机构还包括挖斗、铲块与防腐蚀层，且挖斗的外侧与挖料机构相连接，所述挖斗的一侧设置有铲块，且挖斗的内侧安装有防腐蚀层。

优选的，所述支撑板的顶部与控制块的底部之间贴合，且控制块的水平高度与散热框的水平高度之间重合。

优选的，所述散热框的中心线与风扇的中心线之间重合，且风扇的体积大于顶块的体积。

优选的，所述直杆通过转动块与控制块构成转动结构，且直杆与固定螺丝之间位于同一水平线上。

优选的，所述挖料机构还包括挖斗、铲块与防腐蚀层，且挖斗的外侧与挖料机构相连接，所述挖斗的一侧设置有铲块，且挖斗的内侧安装有防腐蚀层。

优选的，所述铲块沿挖斗的一侧均匀分布，且挖斗的内侧与防腐蚀层的外侧均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该包爪式锻造装取料机通过滚轮、支撑板、控制块、散热框与风扇的设置，用户可以通过滚轮对装置总体进行很好地移动，支撑板能够对装置总体进行支撑，防止装置使用时产生材料脱落，用户对装置进行使用时可以通过控制块对装置总体进行控制，用户可以通过散热框内部的风扇的转动对装置内部进行散热，防止装置使用时内部温度过高导致内部零件损坏。

2、该包爪式锻造装取料机通过顶块、转动块、直杆、固定螺丝、卡块与拉杆的设置，用户可以通过转动块将直杆进行固定，可以通过转动块的转动对直杆进行上下转动，用户可以通过固定螺丝将卡块进行固定，方便用户后期进行拆卸安装，能够有效的节省用户的使用时间，用户可以通过卡块对拉杆进行固定。

3、该包爪式锻造装取料机通过连接块、挖料机构、挖斗、铲块与防腐蚀层的设置，用户可以通过连接块将挖料机构进行很好地固定连接，且用户可以通过挖斗将材料进行挖起，铲块能够很好地方便用户使用，材料进行挖起时防腐蚀层能够有效地防止装置在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂，在装置接触到腐蚀物质时，防腐蚀层能够有效地将腐蚀物质隔绝开，能够有效地使装置正常运行，不会在运行时发生破裂的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型挖料机构结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1、滚轮；2、支撑板；3、控制块；4、散热框；5、风扇；6、顶块；7、转动块；8、直杆；9、固定螺丝；10、卡块；11、拉杆；12、连接块；13、挖料机构；1301、挖斗；1302、铲块；1303、防腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包爪式锻造装取料机，包括滚轮1和直杆8，滚轮1的上方设置有支撑板2，且支撑板2的上方安装有控制块3，控制块3的一侧设置有散热框4，且散热框4的内侧安装有风扇5，支撑板2的顶部与控制块3的底部之间贴合，且控制块3的水平高度与散热框4的水平高度之间重合，用户可以通过滚轮1对装置总体进行很好地移动，支撑板2能够对装置总体进行支撑，防止装置使用时产生材料脱落，用户对装置进行使用时可以通过控制块3对装置总体进行控制，控制块3的上方设置有顶块6，且控制块3的一侧设置有转动块7，散热框4的中心线与风扇5的中心线之间重合，且风扇5的体积大于顶块6的体积，用户可以通过散热框4内部的风扇5的转动对装置内部进行散热，防止装置使用时内部温度过高导致内部零件损坏，直杆8的内侧安装有固定螺丝9，且直杆8位于转动块7的一侧，直杆8通过转动块7与控制块3构成转动结构，且直杆8与固定螺丝9之间位于同一水平线上，用户可以通过转动块7将直杆8进行固定，可以通过转动块7的转动对直杆8进行上下转动，用户可以通过固定螺丝9将卡块10进行固定，直杆8的下方设置有卡块10，且卡块10的一侧安装有拉杆11，拉杆11的下方设置有连接块12，且连接块12的下方设置有挖料机构13，挖料机构13还包括挖斗1301、铲块1302与防腐蚀层1303，且挖斗1301的外侧与挖料机构13相连接，挖斗1301的一侧设置有铲块1302，且挖斗1301的内侧安装有防腐蚀层1303，铲块1302沿挖斗1301的一侧均匀分布，且挖斗1301的内侧与防腐蚀层1303的外侧均匀分布，用户可以通过连接块12将挖料机构13进行很好地固定连接，且用户可以通过挖斗1301将材料进行挖起，铲块1302能够很好地方便用户使用，材料进行挖起时防腐蚀层1303能够有效地防止装置在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂，在装置接触到腐蚀物质时，防腐蚀层1303能够有效地将腐蚀物质隔绝开，能够有效地使装置正常运行，不会在运行时发生破裂的情况。

工作原理：该包爪式锻造装取料机的使用流程为，首先用户可以通过转动块7将直杆8进行固定，可以通过转动块7的转动对直杆8进行上下转动，用户可以通过固定螺丝9将卡块10进行固定，方便用户后期进行拆卸安装，能够有效的节省用户的使用时间，用户可以通过卡块10对拉杆11进行固定，用户可以通过滚轮1对装置总体进行很好地移动，支撑板2能够对装置总体进行支撑，防止装置使用时产生材料脱落，用户对装置进行使用时可以通过控制块3对装置总体进行控制；

用户可以通过连接块12将挖料机构13进行很好地固定连接，且用户可以通过挖斗1301将材料进行挖起，铲块1302能够很好地方便用户使用，材料进行挖起时防腐蚀层1303能够有效地防止装置在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂，在装置接触到腐蚀物质时，防腐蚀层1303能够有效地将腐蚀物质隔绝开，用户可以通过散热框4内部的风扇5的转动对装置内部进行散热，防止装置使用时内部温度过高导致内部零件损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。