一种牧场用多功能青贮池取料机的制作方法

本实用新型涉及畜牧养殖机械设备技术领域，特别涉及一种牧场用多功能青贮池取料机。

（二）

背景技术：

目前，在广大农村庄稼收获后，将未干的青秸秆贮藏密封在青贮池里，以备喂养牛羊等牲畜。从青贮池里取料时，由于没有专门的机械，所以只能靠人工扒取，费工费力。

（三）

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种省时省力、机械化程度高的牧场用多功能青贮池取料机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种牧场用多功能青贮池取料机，包括车体，其特征在于：所述车体上设有链条输送板，链条输送板的中部上方设有取料臂，取料臂的前端设有传动链轮组，传动链轮组通过取料电机带动，取料电机连接有减速机，传动链轮组的前端设有取料滚筒，取料滚筒上设有刀片。

所述链条输送板的两端分别设有主动链轮组和从动链轮组，主动链轮组和从动链轮组通过刮板链条连接，刮板链条之间设有刮板，主动链轮组与液压马达连接，链条输送板的前端设有铲料板。

所述链条输送板靠近顶端设有转向链轮组，链条输送板的两侧设有侧板。

所述车体的底部设有轮胎驱动系统和前轮转向系统，前轮转向系统连接转向油缸。

所述车体前后均设有脚轮，脚轮通过转轴连接于横向行走马达。

所述车体内设有操纵阀和配电柜，操纵阀连接液压油泵电机，液压油泵电机连接液压油箱。

所述链条输送板顶部侧板的下方设有挡料槽，挡料槽的底部设有强磁。

所述取料臂的底部通过升降油缸连接于车体的底架上。

所述传动链轮组的上方设有链条护罩，取料滚筒的上方设有取料护罩。

本实用新型的有益效果是：自走式设计，方便现场操作，取料高度适用于各种规格青贮窖，可减少劳动力、劳动时间，降低劳动强度，电力驱动，大大降低取料成本，提高青贮品质，防止二次发酵，降低奶牛发病率。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的主视结构示意图；

附图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图中，1主动链轮组，2液压马达，3刮板链条，4刮板，5侧板，6转向链轮组，7取料臂，8升降油缸，9取料电机，10减速机，11链条护罩，12传动链轮组，13取料护罩，14刀片，15取料滚筒，16从动链轮组，17轮胎驱动系统，18底架，19操纵阀，20前轮转向系统，21转向油缸，22配电柜，23液压油泵电机，24液压油箱，25横向行走马达，26转轴，27脚轮，28铲料板，29链条输送板，30挡料槽，31强磁。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括车体，车体上设有链条输送板29，链条输送板29的中部上方设有取料臂7，取料臂7的前端设有传动链轮组12，传动链轮组12通过取料电机9带动，取料电机9连接有减速机10，传动链轮组12的前端设有取料滚筒15，取料滚筒15上设有刀片14；链条输送板29的两端分别设有主动链轮组1和从动链轮组16，主动链轮组1和从动链轮组16通过刮板链条3连接，刮板链条3之间设有刮板4，主动链轮组1与液压马达2连接，链条输送板29的前端设有铲料板28；链条输送板29靠近顶端设有转向链轮组6，链条输送板29的两侧设有侧板5；车体的底部设有轮胎驱动系统17和前轮转向系统20，前轮转向系统20连接转向油缸21；车体前后均设有脚轮27，脚轮27通过转轴26连接于横向行走马达25；车体内设有操纵阀19和配电柜22，操纵阀19连接液压油泵电机23，液压油泵电机23连接液压油箱24，链条输送板29的顶部侧板5下方设有挡料槽30，挡料槽30的底部设有强磁31，取料臂7的底部通过升降油缸8连接于车体的底架18上；传动链轮组12的上方设有链条护罩11，取料滚筒15的上方设有取料护罩13。

工作时，首先将取料臂7举起离开地面，将车体移动到青贮池旁，落下取料臂7启动取料电机19带动取料滚筒15旋转，取料滚筒15上的刀片14将青贮饲料扒向铲料板28，随即进入链条输送板29上，通过链条输送板29输送至高处，链条输送板29顶部的挡料槽30放置在其他运输工具的进口上，通过强磁31吸附草料中的铁钉等异物，将草料输送至其他运输工具中即可；脚轮27装置可使车体横向行走，操纵阀19控制，方便操作。

采用本实用新型的牧场用多功能青贮池取料机，自走式设计，方便现场操作，取料高度适用于各种规格青贮池，可减少劳动力、劳动时间，降低劳动强度，电力驱动，大大降低取料成本，使用该取料机的青贮窖截面平整能够保护青贮截面，提高青贮品质，防止二次发酵，降低奶牛发病率。