一种辅助卸散装原料的卷扬装置的制作方法

本实用新型涉及卷扬机技术领域，尤其涉及一种辅助卸散装原料的卷扬装置。

背景技术：

卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车，目前在对原料进行装卸时，现有的卷扬机容易受外界因素影响进行左右摆动，造成原料的掉落，对原料造成损坏，从降低吊运原料时的质量，还有的卷扬机在使用时主要通过工人人力对原料进行装箱捆绑，比较浪费时间，效率低，同时也将会增加工人的劳累度，而且在卸原料时，也是主要通过人工操作，从而延长工人的劳动时间，还有的卷扬机在装原料时，没有设置保护措施，原料之间的相互磕碰，容易损坏原料的表皮，不但影响原料的美观，还很容易造成原料的微生物侵染，引起霉变腐烂，从而降低搬运时的数量，对资源造成浪费，因此需要设计一种辅助卸散装原料的卷扬装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种辅助卸散装原料的卷扬装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种辅助卸散装原料的卷扬装置，包括第一支撑杆、第二支撑杆、第一固定框和第一套环，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间安装有第一转轴，所述第一转轴与第一支撑杆之间安装有第一固定环，所述第一固定环与第一支撑杆固定连接，所述第一转轴与第二支撑杆之间安装有第二固定环，所述第二固定环与第二支撑杆固定连接，所述第二支撑杆右侧表面固定安装有第一定位板，所述第一转轴右端固定安装有第一电机，所述第一电机下侧固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆与第一定位板之间安装有第一紧固螺钉，所述第一支撑杆和第二支撑杆下端分别设置有第一底板，所述第一底板内部对称安装有第二紧固螺钉，所述第一支撑杆右面下侧固定安装有第一固定块，所述第二支撑杆左面下侧固定安装有与第一固定块相对的第二固定块，所述第二固定块与第一固定块之间固定安装有固定杆，所述固定杆前面对称固定安装有第四螺旋弹簧，所述第四螺旋弹簧内部套接有第二滑杆，所述第二滑杆前面固定安装有推板，所述推板与第四螺旋弹簧固定连接，所述第二滑杆另一端固定安装有第二挡块，所述第一转轴中部固定安装有滚筒，所述滚筒表面缠绕有拉绳，所述拉绳下端固定安装有定位环，所述定位环两侧对称固定安装有连接绳，所述连接绳另一端固定安装有第四固定块，所述第四固定块下侧固定安装有套筒，所述第一套环和第二套环之间连接有第二固定框，所述第一固定框内部顶面固定安装有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧内部套接有第一滑杆，所述第一滑杆右侧表面固定安装有第一齿条，所述第一滑杆下端固定安装有挤压块，所述挤压块与第二螺旋弹簧固定连接，所述第一固定框上侧表面中部固定安装有导向筒，所述第一固定框上表面右侧设置有第二固定杆，所述第二固定杆与第一固定框之间安装有第三紧固螺钉，所述第二固定杆左侧固定安装有第三固定块，所述第三固定块左侧固定安装有第二电机，所述第二电机前面设置有旋转盘，所述旋转盘表面二分之一处固定安装有第二齿条，所述第一固定框内侧壁对称固定安装有u形杆，所述u形杆表面设置有滑块，所述滑块下侧固定安装有第一螺旋弹簧，所述滑块之间安装有第二转轴，所述第二转轴右端固定安装有第一摇柄，所述第二转轴表面中部固定安装有旋转筒，所述旋转筒表面均匀固定安装有第一挡块，所述第一挡块前面固定安装有第三螺旋弹簧，所述第三螺旋弹簧前面固定安装有第五固定块，所述第五固定块内部滑移套接有导向杆，所述导向杆外侧表面固定安装有挤压层，所述旋转筒前面设置有旋转杆，所述旋转杆上侧表面均匀固定安装有刮块，所述旋转杆右侧设置有第一套环，所述旋转杆左侧表面设置有第二套环，所述旋转杆左端固定安装有第二摇柄，所述第一固定框下侧对称固定安装有第二底板，所述第二底板与固定框之间安装有加强筋，所述加强筋与第一固定框之间对称安装有第四紧固螺钉。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一转轴分别与第一固定环、第二固定环、第二支撑杆和第一定位板转动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二滑杆与固定杆滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述拉绳和连接绳分别为钢丝绳制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述挤压层为海绵材料制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块与u形杆滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二转轴分别与第一套环、第二套环、套筒、滑块和第一固定框转动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转杆与第一套环铰接连接且与第二套环转动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述刮块为楔形结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一滑杆分别与导向筒、第一固定框滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第二滑杆与固定杆的滑动配合，在加上第四螺旋弹簧的配合，进而便于使推板始终与拉绳贴合，对拉绳进行撑紧，避免在对原料起吊的过程中拉绳进行摆动，从而增加起吊原料的稳固性，通过设置第二电机，在通过第一齿条与第二齿条的配合，从而便于对第二固定框施加挤压力，使挤压层对原料进行挤压固定，减轻工人的劳累度，提高工作效率，通过将挤压层采用海绵材料制成，进而便于对原料进行保护，避免在装运的过程出现破损的情况，进而对原料进行保护，通过对旋转杆的转动，进而便于对挤压层之间夹取的原料进行挂掉，从而节省工作时间，缩短工人的工作时间，且设计合理，操作方便，符合社会需求，值得进行推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型导向杆与挤压层的结构示意图。

图3为本实用新型推板与固定杆的结构示意图。

图中：1、第一支撑杆，2、第一转轴，3、第一固定环，4、滚筒，5、第一固定块，6、固定杆，7、推板，8、拉绳，9、第二固定环，10、第一定位板，11、第一电机，12、第一固定杆，13、第一紧固螺钉，14、第二支撑杆，15、第二固定块，16、第二紧固螺钉，17、第一底板，18、定位环，19、第一齿条，20、第二齿条，21、第二电机，22、旋转盘，23、第三固定块，24、第二固定杆，25、第三紧固螺钉，26、连接绳，27、第一固定框，28、第一套环，29、第四固定块，30、u形杆，31、滑块，32、第二转轴，33、第一摇柄，34、加强筋，35、第四紧固螺钉，36、第一螺旋弹簧，37、套筒，38、导向杆，39、挤压层，40、旋转筒，41、刮块，42、旋转杆，43、第二套环，44、第二摇柄，45、第二固定框，46、挤压块，47、第二螺旋弹簧，48、导向筒，49、第一滑杆，50、第二底板，51、第五固定块，52、第三螺旋弹簧，53、第一挡块，54、第四螺旋弹簧，55、第二滑杆，56、第二挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种辅助卸散装原料的卷扬装置，包括第一支撑杆1、第二支撑杆14、第一固定框27和第一套环28，所述第一支撑杆1和第二支撑杆14之间安装有第一转轴2，所述第一转轴2与第一支撑杆1之间安装有第一固定环3，所述第一固定环3与第一支撑杆1固定连接，所述第一转轴2与第二支撑杆14之间安装有第二固定环9，所述第二固定环9与第二支撑杆14固定连接，所述第二支撑杆14右侧表面固定安装有第一定位板10，所述第一转轴2右端固定安装有第一电机11，所述第一电机11下侧固定安装有第一固定杆12，所述第一固定杆12与第一定位板10之间安装有第一紧固螺钉13，所述第一支撑杆1和第二支撑杆14下端分别设置有第一底板17，所述第一底板17内部对称安装有第二紧固螺钉16，所述第一支撑杆1右面下侧固定安装有第一固定块5，所述第二支撑杆14左面下侧固定安装有与第一固定块5相对的第二固定块15，所述第二固定块15与第一固定块5之间固定安装有固定杆6，所述固定杆6前面对称固定安装有第四螺旋弹簧54，所述第四螺旋弹簧54内部套接有第二滑杆55，所述第二滑杆55前面固定安装有推板7，所述推板7与第四螺旋弹簧54固定连接，所述第二滑杆55另一端固定安装有第二挡块56，所述第一转轴2中部固定安装有滚筒4，所述滚筒4表面缠绕有拉绳8，所述拉绳8下端固定安装有定位环18，所述定位环18两侧对称固定安装有连接绳26，所述连接绳26另一端固定安装有第四固定块29，所述第四固定块29下侧固定安装有套筒37，所述第一套环28和第二套环43之间连接有第二固定框45，所述第一固定框27内部顶面固定安装有第二螺旋弹簧47，所述第二螺旋弹簧47内部套接有第一滑杆49，所述第一滑杆49右侧表面固定安装有第一齿条19，所述第一滑杆49下端固定安装有挤压块46，所述挤压块46与第二螺旋弹簧47固定连接，所述第一固定框27上侧表面中部固定安装有导向筒48，所述第一固定框27上表面右侧设置有第二固定杆24，所述第二固定杆24与第一固定框27之间安装有第三紧固螺钉25，所述第二固定杆24左侧固定安装有第三固定块23，所述第三固定块23左侧固定安装有第二电机21，所述第二电机21前面设置有旋转盘22，所述旋转盘22表面二分之一处固定安装有第二齿条20，所述第一固定框27内侧壁对称固定安装有u形杆30，所述u形杆30表面设置有滑块31，所述滑块31下侧固定安装有第一螺旋弹簧36，所述滑块31之间安装有第二转轴32，所述第二转轴32右端固定安装有第一摇柄33，所述第二转轴32表面中部固定安装有旋转筒40，所述旋转筒40表面均匀固定安装有第一挡块53，所述第一挡块53前面固定安装有第三螺旋弹簧52，所述第三螺旋弹簧52前面固定安装有第五固定块51，所述第五固定块51内部滑移套接有导向杆38，所述导向杆38外侧表面固定安装有挤压层39，所述旋转筒40前面设置有旋转杆42，所述旋转杆42上侧表面均匀固定安装有刮块41，所述旋转杆42右侧设置有第一套环28，所述旋转杆42左侧表面设置有第二套环43，所述旋转杆42左端固定安装有第二摇柄44，所述第一固定框27下侧对称固定安装有第二底板50，所述第二底板50与固定框27之间安装有加强筋34，所述加强筋34与第一固定框27之间对称安装有第四紧固螺钉35。

所述第一转轴2分别与第一固定环3、第二固定环9、第二支撑杆14和第一定位板10转动配合。

所述第二滑杆55与固定杆6滑动配合。

所述拉绳8和连接绳26分别为钢丝绳制成。

所述挤压层39为海绵材料制成。

所述滑块31与u形杆30滑动配合。

所述第二转轴32分别与第一套环28、第二套环43、套筒37、滑块31和第一固定框27转动配合。

所述旋转杆42与第一套环28铰接连接且与第二套环43转动配合。

所述刮块41为楔形结构。

所述第一滑杆49分别与导向筒48、第一固定框27滑动配合

工作原理：需要对大蒜、花生、生姜等原料进行装运时，工人首先将第一底板17贴合在墙壁上，通过第二紧固螺钉16进行固定，然后工人将第一固定框27放置在原料上侧，使第二底板50与地面接触，需要对原料进行吊运时，将第二电机21外接通附近电源，使第二电机21进行工作，在通过第一齿条19与第二齿条20的配合，将会使挤压块46反复向下挤压第二固定框45，在第二固定框45向下运动时，将会向下推第一套环28和第二套环43，使第二转轴32通过滑块31向下滑动，使滑块31对第一螺旋弹簧36进行挤压，也就会使旋转筒40推动导向杆38向下运动，进而使原料卡入导向杆38之间的间隙内，使原料与挤压层39接触，加上挤压层39为海绵材料制成，进而起到对原料保护的作用，当工人需要将原料固定在旋转筒40其它面时，工人只需转动第一摇柄33，使第二转轴32带动旋转筒40进行圆周转动，使导向杆38重复上述操作，对原料进行固定，在对原料起吊时，将第一电机接11通附近电源，使第一电机11进行工作，也就会使第一电机11带动第一转轴2进行转动，使拉绳8缠绕在滚筒4表面，通过第四螺旋弹簧54对推板7的推动，进而使推板7始终与拉绳8贴合，进而撑紧拉绳8，避免滚筒4转动时，造成拉绳8的摆动，从而提高吊运时的稳固性，当工人将原料吊运到位置后，工人转动第二摇柄44，使旋转杆42带动刮块41进行圆周运动，当刮块41转动到导向杆38之间的空隙位置时，原料将会对刮块41进行阻挡，将原料刮掉即可，且符合社会需求，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。