一种真空上料机的制作方法

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种真空上料机。

背景技术：

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业，真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制。同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的首选，然而现有的真空上料机在物料输送的过程中，物料容易在承料斗的底部发生淤积无法排出，造成出料口堵塞，增加工人工作量，降低输送效率，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空上料机，具备防止物料淤积在承料斗的底部无法排出，有效防止物料堵塞，减少工人工作量，提高输送效率，实用性更强的优点，可以解决现有技术中物料容易在承料斗的底部发生淤积无法排出，造成出料口堵塞，增加工人工作量，降低输送效率，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空上料机，包括真空发生器、真空料箱和控制电箱，真空发生器安装在真空料箱的顶部，真空料箱的底部与控制电箱固定连接，真空发生器的侧壁上安装接线柱，接线柱通过导线与控制电箱电性连接；

真空料箱包括箱顶盖、密封圈、过滤器、箱体壳、吸料管接口、吸料管、承料斗、出料管接口、承重箱和预留槽，箱顶盖的上表面与真空发生器的底部固定连接，箱顶盖的底面固定安装过滤器，过滤器与箱顶盖的底面之间设有密封圈，过滤器的顶部通过安装板与箱体壳的顶部固定连接，过滤器的滤芯部分位于箱体壳的内部，箱体壳设置为圆柱形中空结构，箱体壳的外壁开设有吸料管接口，吸料管接口与吸料管固定连接，箱体壳的底部与承料斗固定连接，箱体壳与承料斗连接处安装密封圈，承料斗设置为上大下小的漏斗形结构，承料斗的外壁上开设有出料管接口，承料斗的底部设有安装盘，安装盘的中心处安装转轴，转轴通过连接杆与刮板固定连接，刮板的内部设置为网状结构，整个承料斗安装在承重箱的内部，承重箱的外壁上开设有预留槽，承重箱的底部与控制电箱固定连接。

优选的，所述安装板的直径尺寸与箱体壳的直径尺寸一致。

优选的，所述连接杆与刮板均设有四组，四组刮板均与承料斗的内壁接触连接。

优选的，所述出料管接口的开设位置低于连接杆与刮板的安装位置。

优选的，所述转轴与控制电箱的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本真空上料机，通过真空发生器使得真空料箱的内部产生吸力，吸料管插入物料中将物料吸入到承料斗中，控制电箱的输出端与转轴电性连接，控制电箱使转轴发生转动的同时带动连接杆和刮板同步转动，刮板与承料斗的内壁接触连接，刮板在转动的同时对淤积在承料斗底部的物料起到搅拌作用，防止物料淤积在承料斗的底部无法排出，刮板的内部设置为网状结构，防止物料在刮板上粘附，在防止堵塞的同时推动物料从出料管接口排出，出料管接口的开设位置低于连接杆与刮板的安装位置，避免刮板转动时将出料管接口附近的物料刮走，与传统的真空上料机相比较，本真空上料机有效防止物料堵塞，减少工人工作量，提高输送效率，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构分解示意图；

图3为本实用新型的承料斗内部结构示意图；

图4为本实用新型的刮板结构示意图。

图中：1、真空发生器；11、接线柱；2、真空料箱；21、箱顶盖；22、密封圈；23、过滤器；231、安装板；24、箱体壳；25、吸料管接口；26、吸料管；27、承料斗；271、安装盘；272、转轴；273、连接杆；274、刮板；28、出料管接口；29、承重箱；210、预留槽；3、控制电箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种真空上料机，包括真空发生器1、真空料箱2和控制电箱3，真空发生器1安装在真空料箱2的顶部，真空料箱2的底部与控制电箱3固定连接，真空发生器1的侧壁上安装接线柱11，接线柱11通过导线与控制电箱3电性连接，真空料箱2包括箱顶盖21、密封圈22、过滤器23、箱体壳24、吸料管接口25、吸料管26、承料斗27、出料管接口28、承重箱29和预留槽210，箱顶盖21的上表面与真空发生器1的底部固定连接，箱顶盖21的底面固定安装过滤器23，过滤器23与箱顶盖21的底面之间设有密封圈22，过滤器23的顶部通过安装板231与箱体壳24的顶部固定连接，过滤器23的滤芯部分位于箱体壳24的内部，箱体壳24设置为圆柱形中空结构，箱体壳24的外壁开设有吸料管接口25，吸料管接口25与吸料管26固定连接，箱体壳24的底部与承料斗27固定连接，箱体壳24与承料斗27连接处安装密封圈22，承料斗27设置为上大下小的漏斗形结构，承料斗27的外壁上开设有出料管接口28，承料斗27的底部设有安装盘271，安装盘271的中心处安装转轴272，转轴272通过连接杆273与刮板274固定连接，刮板274的内部设置为网状结构，整个承料斗27安装在承重箱29的内部，承重箱29的外壁上开设有预留槽210，承重箱29的底部与控制电箱3固定连接，安装板231的直径尺寸与箱体壳24的直径尺寸一致，连接杆273与刮板274均设有四组，四组刮板274均与承料斗27的内壁接触连接，出料管接口28的开设位置低于连接杆273与刮板274的安装位置，转轴272与控制电箱3的输出端电性连接。

工作原理：通过真空发生器1使得真空料箱2的内部产生吸力，吸料管26插入物料中将物料吸入到承料斗27中，控制电箱3的输出端与转轴272电性连接，控制电箱3使转轴272发生转动的同时带动连接杆273和刮板274同步转动，刮板274与承料斗27的内壁接触连接，刮板274在转动的同时防止物料淤积在承料斗27的底部无法排出，预留槽210与出料管接口28的大小口径相同，物料从出料管接口28排出。

综上所述：本真空上料机，通过真空发生器1使得真空料箱2的内部产生吸力，吸料管26插入物料中将物料吸入到承料斗27中，控制电箱3的输出端与转轴272电性连接，控制电箱3使转轴272发生转动的同时带动连接杆273和刮板274同步转动，刮板274与承料斗27的内壁接触连接，刮板274在转动的同时对淤积在承料斗27底部的物料起到搅拌作用，防止物料淤积在承料斗27的底部无法排出，刮板274的内部设置为网状结构，防止物料在刮板274上粘附，在防止堵塞的同时推动物料从出料管接口28排出，出料管接口28的开设位置低于连接杆273与刮板274的安装位置，避免刮板274转动时将出料管接口28附近的物料刮走，与传统的真空上料机相比较，本真空上料机有效防止物料堵塞，减少工人工作量，提高输送效率，实用性更强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。