一种自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及自动控制领域，具体涉及一种自动上料装置。

背景技术：

传统人工投料过程不可避免产生粉尘飘散，目前应用普遍的轻质粉料上料方式包括通过往储料罐中加水的方式形成料液进而避免粉尘飘散。该方法虽然能实现无尘运输，但忽略了绝大多数物料无法直接与水接触，使得其适用范围受到限制。而已有解决上述问题的现有技术又在物料性质有较大的局限性，无法满足广泛的生产要求。

因此，有必要提出一种自动上料装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种自动上料装置，包括：

箱体；

密封门，所述密封门和所述箱体连接；

风机，所述风机设置在所述箱体外侧并与所述箱体连通；

滤袋，所属滤袋设置在箱体内部上方，与风机连接；

输送泵，所述输送泵与所述箱体通过管道连通；

管道，所述管道与输送泵连接，向上延伸。

进一步，所述箱体下方为锥斗形。

进一步，所述箱体的锥斗形连接处安装有筛网。

进一步，所述自动上料装置还包括阀体。

进一步，所述阀体具有快速排出气体的作用，设置在风机和滤袋之间。

进一步，所述阀体设置在箱体上盖上。

进一步，所述阀体设置在箱体和输送泵连通的管道上。

进一步，所述密封门通过铰链和箱体连接。

进一步，所述自动上料装置还包括：

电控箱，所述电控箱接入380v交流电。

进一步，所述小袋轻质粉料自动上料装置还包括：

减震器，所述减震器支撑在所述箱体外壁下方。

进一步，所述小袋轻质粉料自动上料装置还包括：

震动电机，所述震动电机安装在所述箱体外壁上。

进一步，所述自动上料装置还包括：

推车，所述推车有车轮，车轮拆卸后通过地脚螺栓固定在地面。

根据本实用新型提供的小袋轻质粉料自动上料装置，针对各种需求的工况特点，选用不同的过滤材料及部件，可以对高温、轻腐蚀及容易爆炸的粉尘进行回收或除尘净化。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为一种小袋轻质粉料自动上料装置的示意图；

附图标识

1、可移动小推车2、箱体3、密封门

4、筛网5、风机6、滤袋

7、储气罐8、快排阀9、振动电机

10、减震器11、呼吸阀组件12、清空阀组件

13、气源处理三联件14、粉体输送泵15、上料管道

16、电控箱

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的方法步骤和/或结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种小袋轻质粉料自动上料装置，如图1所示，包括：箱体2，设有用于放置料袋的不锈钢平台，使投料方便。密封门3和箱体2连接。筛网4设置在箱体锥斗形连接处、风机5设置在箱体2外侧并与箱体2连通。滤袋6设置在箱内内部上方，与风机连接，防止粉尘被风机5抽出，根据不同工况需求，滤袋6采用不同过滤材料及部件，可选择将粉尘吸入滤袋净化处理并可以对粉尘进行回收，提高粉尘利用率。储气罐7内充有压缩空气，可通过快排阀8送入箱体内、气源处理三联件13和快排阀8相连接，对进入箱体的空气起到过滤作用。在箱体外壁上安装有振动电机9、减震器10安装在箱体2外壁下方，起到支撑箱体2并减震的作用。箱体上盖安装有呼吸阀组件11，可将外部气体导入箱体2，增强了物料流动状态，避免管道堵塞。粉体输送泵14和箱体2通过管道联通，清空阀组件12安装在联通粉体输送泵14和箱体2的管道上。上料管道15与粉体输送泵14连接并向上延伸。电控箱16可接入380v电压，减小能耗。

示例性地，箱体2的下方包括但不限于锥斗形。

示例性地，密封门3的本体由不锈钢制作而成，通过铰链和箱体2相连，由气弹簧支撑，减轻开关时的操作强度，关闭后，通过搭扣固定后用发泡硅橡胶和箱体密封。

进一步，本实用新型提供的自动上料装置还包括可移动小推车1，起支撑作用,便于移动整体设备,当需要固定设备时,可拆卸掉小推车车轮将设备整体用地脚螺栓固定在坚实平整的地面上，灵活方便。

本实用新型提供的自动上料装置的工作过程为：将380v交流电源接入电控箱16，打开风机5。打开密封门3，将物料袋放在箱体2内的放袋平台上，用割刀从中间将袋子割开，将袋子两端提起，物料通过重力落入箱体2下方的锥斗形箱体中，而编织袋碎屑和其他杂物被筛网4拦住防止进入锥斗。由于风机抽力的作用，箱体内产生负压环境，防止投料过程中产生的粉尘外扬。物料在粉体输送泵14的作用下经过上料管道15输送至上料目标位置。振动电机9通过振动下方箱体，增强物料流动性，辅助粉体输送泵14送料。减震器10用于减少运行过程中设备本体的晃动。呼吸阀组件11可向箱体2内补充气体，增强物料流动性。而倒料过程中产生的含尘气体在风机5的抽力作用下朝滤袋6方向运动，细小的尘粒吸附在滤袋6表面，防止风机将粉尘抽出。在投料结束后，关闭密封门3，风机5自动停机。延迟3—5秒后，将储气罐7中的压缩空气导入气源处理三联件13，并将压力调至0.2—0.8mpa，开启快排阀8，压缩空气以脉冲形式反向喷吹入滤袋6，使积聚在滤袋6外壁上的粉尘抖落，进入箱体2的锥斗形部分内。当工艺停机时，打开清空阀组件12，继续运行粉体输送泵14，清空输送泵及上料管道15内残留物料，避免某些特殊物料吸潮变性堵塞管道。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。