一种化学发泡线材押出生产线的制作方法

文档序号:19588309发布日期:2020-01-03 09:53阅读:368来源:国知局
一种化学发泡线材押出生产线的制作方法

本实用新型涉及机械领域,具体来说,涉及一种化学发泡线材押出生产线。



背景技术:

线材能传输电能,分裸线、电磁线和绝缘线,裸线没有绝缘层,包括铜、铝平线、架空绞线以及各种线材,绝缘线通常是指外面裹有绝缘层的导线,其导线主要是铜线,应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能,以及耐热、防潮、耐溶剂等性能,选用不同的绝缘材料可获得不同的特性,生产出来的线材通过收线盘进行缠绕收线,收线盘在收完线后,通过人工进行推运机器上的收线盘,再来更换新的收线盘,由于收线盘上的材料过重,推运过程中非常浪费浪费人力,且在推运过程中收线盘容易与人身体产生摩擦,从而造成工作者擦伤的情况发生。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种化学发泡线材押出生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种化学发泡线材押出生产线,包括夹盘机构,所述夹盘机构上设有夹线盘,所述夹盘机构一侧设有底板,所述底板顶端固定设有竖杆,所述竖杆一侧固定设有方块,所述方块上开设有凹槽,所述凹槽内放置有相匹配的槽块,所述方块相对应的一侧均开设有圆孔,所述槽块相对应的一侧均设有圆杆,所述圆杆分别活动贯穿相对应的所述圆孔,所述槽块一侧固定设有放置板,所述底板和所述放置板之间固定设有若干个复位弹簧,所述底板顶端固定设有与若干个复位弹簧相同数量的第一插杆,所述放置板底端固定设有与若干个复位弹簧相同数量的第二插杆,所述第一插杆与所述第二插杆分别套设在相对应的若干个复位弹簧上,所述放置板顶端固定设有第一竖板,所述放置板顶端上方设有第二竖板,所述第一竖板和所述第二竖板之间固定设有伸缩杆,所述伸缩杆上套设有减震弹簧,所述减震弹簧一端固定在所述第一竖板一侧,所述减震弹簧另一端固定在所述第二竖板一侧,所述夹线盘底端、所述竖杆顶端、所述方块顶端和所述放置板顶端处于同一水平位置。

进一步的,所述圆杆另一端均固定设有限位块。

进一步的,所述夹盘机构相对应的一侧均固定设有挡板,所述挡板相对应的一侧与所述放置板相对应的一侧相接触。

进一步的,所述第二竖板另一侧固定设有防撞垫。

进一步的,所述夹线盘为塑料夹线盘,所述夹盘机构底端固定设有支撑腿。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

夹盘机构上设有夹线盘,当需要更换夹线盘时,夹线盘底端、竖杆顶端、方块顶端和放置板顶端处于同一水平位置,将夹线盘滑动至放置板上时,放置板连接槽块,通过夹线盘的重量,放置板下降,槽块上的圆杆在方块上的圆孔内转动,从而夹线盘在放置板上滑动,可以节省人力来滚动夹线盘,也可以避免人们滚动夹线盘时,对人身体造成擦伤的情况发生,当夹线盘在放置板上滑动到第二竖板时,夹线盘停止滑动,当夹线盘与第二竖板接触时,设有的减震弹簧对夹线盘起到减震的作用,再通过起重机对当夹线盘上的物料进行称重,当夹线盘离开放置板时,通过复位弹簧将放置板反弹会原位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种化学发泡线材押出生产线的主视图;

图2是根据本实用新型实施例的一种化学发泡线材押出生产线的挡板示意图。

附图标记:

1、夹盘机构;2、夹线盘;3、底板;4、竖杆;5、方块;6、凹槽;7、槽块;8、圆孔;9、圆杆;10、放置板;11、复位弹簧;12、第一插杆;13、第二插杆;14、第一竖板;15、第二竖板;16、伸缩杆;17、减震弹簧;18、限位块;19、挡板;20、防撞垫。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:

实施例一:

请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种化学发泡线材押出生产线,包括夹盘机构1,所述夹盘机构1上设有夹线盘2,所述夹盘机构1一侧设有底板3,所述底板3顶端固定设有竖杆4,所述竖杆4一侧固定设有方块5,所述方块5上开设有凹槽6,所述凹槽6内放置有相匹配的槽块7,所述方块5相对应的一侧均开设有圆孔8,所述槽块7相对应的一侧均设有圆杆9,所述圆杆9分别活动贯穿相对应的所述圆孔8,所述槽块7一侧固定设有放置板10,所述底板3和所述放置板10之间固定设有若干个复位弹簧11,所述底板3顶端固定设有与若干个复位弹簧11相同数量的第一插杆12,所述放置板10底端固定设有与若干个复位弹簧11相同数量的第二插杆13,所述第一插杆12与所述第二插杆13分别套设在相对应的若干个复位弹簧11上,所述放置板10顶端固定设有第一竖板14,所述放置板10顶端上方设有第二竖板15,所述第一竖板14和所述第二竖板15之间固定设有伸缩杆16,所述伸缩杆16上套设有减震弹簧17,所述减震弹簧17一端固定在所述第一竖板14一侧,所述减震弹簧17另一端固定在所述第二竖板15一侧,所述夹线盘2底端、所述竖杆4顶端、所述方块5顶端和所述放置板10顶端处于同一水平位置。

通过本实用新型的上述方案,有益效果:夹盘机构1上设有夹线盘2,当需要更换夹线盘2时,夹线盘2底端、竖杆4顶端、方块5顶端和放置板10顶端处于同一水平位置,将夹线盘2滑动至放置板10上时,放置板10连接槽块7,通过夹线盘2的重量,放置板10下降,槽块7上的圆杆9在方块5上的圆孔8内转动,从而夹线盘2在放置板10上滑动,可以节省人力来滚动夹线盘2,也可以避免人们滚动夹线盘2时,对人身体造成擦伤的情况发生,当夹线盘2在放置板10上滑动到第二竖板15时,夹线盘2停止滑动,当夹线盘2与第二竖板15接触时,设有的减震弹簧17对夹线盘2起到减震的作用,再通过起重机对当夹线盘2上的物料进行称重,当夹线盘2离开放置板10时,通过复位弹簧11将放置板10反弹会原位。

实施例二:

请参阅图1,对于圆杆9来说,所述圆杆9另一端均固定设有限位块18。

通过本实用新型的上述方案,有益效果:设有的限位块18防止槽块7在凹槽6内晃动的作用。

实施例三:

请参阅图2,对于夹盘机构1来说,所述夹盘机构1相对应的一侧均固定设有挡板19,所述挡板19相对应的一侧与所述放置板10相对应的一侧相接触。

通过本实用新型的上述方案,有益效果:夹线盘2在放置板10上滚动时,设有的挡板19防止夹线盘2滑离出放置板10上。

实施例四:

请参阅图1,对于第二竖板15来说,所述第二竖板15另一侧固定设有防撞垫20。

通过本实用新型的上述方案,有益效果:当夹线盘2与第二竖板15接触时,设有的防撞垫20对夹线盘2起到保护的作用。

实施例五:

请参阅图1,对于夹线盘2来说,所述夹线盘2为塑料夹线盘,所述夹盘机构1底端固定设有支撑腿。

通过本实用新型的上述方案,有益效果:将夹线盘2设置为塑料夹线盘,塑料夹线盘较轻,方便安装在夹盘机构1上。

综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,工作原理和所有有益效果:夹盘机构1上设有夹线盘2,当需要更换夹线盘2时,夹线盘2底端、竖杆4顶端、方块5顶端和放置板10顶端处于同一水平位置,将夹线盘2滑动至放置板10上时,放置板10连接槽块7,通过夹线盘2的重量,放置板10下降,槽块7上的圆杆9在方块5上的圆孔8内转动,从而夹线盘2在放置板10上滑动,可以节省人力来滚动夹线盘2,也可以避免人们滚动夹线盘2时,对人身体造成擦伤的情况发生,当夹线盘2在放置板10上滑动到第二竖板15时,夹线盘2停止滑动,当夹线盘2与第二竖板15接触时,设有的减震弹簧17对夹线盘2起到减震的作用,再通过起重机对当夹线盘2上的物料进行称重,当夹线盘2离开放置板10时,通过复位弹簧11将放置板10反弹会原位,设有的限位块18防止槽块7在凹槽6内晃动的作用,夹线盘2在放置板10上滚动时,设有的挡板19防止夹线盘2滑离出放置板10上,夹线盘2与第二竖板15接触时,设有的防撞垫20对夹线盘2起到保护的作用,将夹线盘2设置为塑料夹线盘,塑料夹线盘较轻,方便安装在夹盘机构1上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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